【正文】 重箱。 拆卸曳引鋼絲繩、吊籠、安全鋼絲繩及安全繩墜重。 切斷主電源，拆除電控箱的電源線和控制線等。 拆卸中間滑輪，對重滑輪和上下滑輪。 卸天梁、頂橫粱、橫桿、斜桿、吊籠導軌和對重導軌，立角鋼、附墻裝臵、井架門。 拆卸曳引機。該升降機吊籠防墜裝臵共有 4種：即懸停系統(tǒng)、防墜安全器、應急防墜和防松、斷繩保護裝臵。這 4種安全防護裝臵最終都將通過安全鋼絲繩發(fā)揮作用。 第 121頁 三、事故經(jīng)過 9月 9日下午 2時 30分左右，機修班組負責人王一帶領(lǐng)王二、王三、王四進入施工現(xiàn)場，對升降機進行降層拆卸工作(從十七層降至十五層 )，王一在一樓看護，其余 3人到升降機頂進行拆卸工作。他們首先拆去了用于防止吊籠墜落的安全鋼絲繩，而后拆卸其他部件。 3時 30分，在執(zhí)行上述拆卸程序 5的時候，曳引機卷筒鋼絲繩突然在卷筒處斷裂，吊籠墜落至十五層撞到墊設(shè)的兩根鋼管，墊設(shè)在十五層上的兩根鋼管由于無法承受吊籠的，受沖擊而彎曲，與吊籠一起墜落至樓底，吊籠內(nèi)三人經(jīng)醫(yī)院搶救無效，先后死亡。 三人在醫(yī)院的搶救費 5萬元，每人撫恤費 10萬元，公司停工一個月，損失 300萬元，升降機修復費用 100萬元。 第 122頁 問題： 一、經(jīng)事故調(diào)查組調(diào)查，曳引機卷筒鋼絲繩 (經(jīng)技術(shù)鑒定 )為有缺陷的鋼絲繩，強度不符合標準，是造成這次事故的直接原因之一，請分析造成這次事故的另一個直接原因。 二、請確定這起事故的事故類別、起因物、致害物、不安全狀態(tài)、不安全行為、損失工作日和直接經(jīng)濟損失。 三、提出事故防范和整改措施 第 123頁 事 故 原 因 人的不安全行為 機物的不安全狀態(tài) 環(huán)境的不安全條件 直 接 原 因 生理原因 操作規(guī)程不完善 技術(shù)設(shè)計缺陷 勞動組織不合理 隱患管理不力 檢查和指導錯誤 培訓缺陷 間 接 原 因 GB/64431986《 企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則 》 第 124頁 事故原因分析基本步驟 GB/64431986《 企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則 》 ? 整理和調(diào)閱調(diào)查材料 ? 分析事故基本信息： —— 受傷部位、受傷性質(zhì)、起因物、致害物、傷害方式、不安全狀態(tài)、不安全行為 ? 確定事故的直接原因 ? 確定事故的間接原因 ? 確定事故的責任者 第 125頁 事故直接原因分析 機械 、 物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài) — 防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷 — 設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷 — 個人防護用品用具 —— 防護服、手套、護目鏡及面罩、 呼吸器官護具、聽力護具、安全帶、安全帽、安全鞋 等缺少或有缺陷 — 生產(chǎn)（施工）場地環(huán)境不良 —— 《 企業(yè)職工傷亡事故分類標準 》 （ GB64411986） 第 126頁 防護 、 保險 、 信號等裝置缺乏或有缺陷 （ 1）無防護， 主要包括： —— 《 企業(yè)職工傷亡事故分類標準 》 （ GB64411986） ? 絕緣不良 ? 噪聲大的設(shè)備無消音系統(tǒng) ? 危房內(nèi)作業(yè) ? 未安裝防止 “ 跑車 ” 的檔車器或檔車欄和其它無安全防護措施的情形。 ? 無防護罩 ? 無安全保險裝置 ? 無報警裝置 ? 無安全標志 ? 無護欄或護欄損壞 ? （電氣）未接地 第 127頁 （ 2）防護不當， 主要包括： —— 《 企業(yè)職工傷亡事故分類標準 》 （ GB64411986） ? 防護罩未在適當位置 ? 防護裝置調(diào)整不當 ? 支撐不當 ? 防爆裝置不當 ? 作業(yè)安全距離不夠 ? 作業(yè)隱蔽所有缺陷 ? 電氣裝置帶電部分裸露和其它防護不當?shù)那樾巍? 第 128頁 設(shè)備 、 設(shè)施 、 工具 、 附件有缺陷 ? 通道門遮檔視線 ? 制動裝置有缺欠 ? 安全間距不夠 ? 攔車網(wǎng)有缺欠 ? 工件有鋒利毛刺毛邊 ? 設(shè)施上有鋒利倒梭和其它有缺陷的情形。 —— 《 企業(yè)職工傷亡事故分類標準 》 （ GB64411986） （ 1）設(shè)計不當，結(jié)構(gòu)不合安全要求。主要包括： 第 129頁 （ 2）強度不夠。主要包括： ? 機械強度不夠 ? 絕緣強度不夠 ? 起吊重物的繩索不合安全要求和其它情形。 （ 3）設(shè)備在非正常狀態(tài)下運行。主要包括： ? 設(shè)備帶 “ 病 ” 運轉(zhuǎn) ? 超負荷運轉(zhuǎn)和其它情形。 （ 4）維修、調(diào)整不良。主要包括： ? 設(shè)備失修 ? 地面不平 ? 保養(yǎng)不當 ? 設(shè)備失靈和其它情形。 —— 《 企業(yè)職工傷亡事故分類標準 》 （ GB64411986） 第 130頁 個人防護用品用具 —— 防護服 、 手套 、 護目鏡及面罩 、呼吸器官護具 、 聽力護具 、 安全帶 、 安全帽 、 安全鞋等缺少或有缺陷 ? 無個人防護用品、用具 ? 所用的防護用品、用具不符合安全要求 —— 《 企業(yè)職工傷亡事故分類標準 》 （ GB64411986） 第 131頁 生產(chǎn) （ 施工 ） 場地環(huán)境不良 （ 2）通風不良，主要包括： ? 無通風 ? 通風系統(tǒng)效率低 ? 風流短路和其它情形。 —— 《 企業(yè)職工傷亡事故分類標準 》 （ GB64411986） （ 1）照明光線不良，主要包括： ? 照度不足 ? 作業(yè)場地煙霧塵彌漫視物不清 ? 光線過強 （ 3）作業(yè)場所狹窄 第 132頁 （ 4）作業(yè)場地雜亂，主要包括： ? 工具、制品、材料堆放不安全； 采伐時未開 “ 安全道 ” 作業(yè)；其它情形。 （ 5）交通線路的配置不安全 （ 6）操作工序設(shè)計或配置不安全 （ 7）地面滑： 地面有油或其它液體、冰雪覆蓋 、地面有其它易滑物等情形。 （ 8）貯存方法不安全 （ 9）環(huán)境溫度、濕度不當 第 133頁 —— 《 企業(yè)職工傷亡事故分類標準 》 （ GB64411986） 人的不安全行為 （ 12類 ， 其中進一步細分小類 ） — 操作錯誤、忽視安全、忽視警告 — 造成安全裝置失靈 — 使用不安全設(shè)備 — 手替代工具操作 — 物體存放不當 — 冒險進入危險場所 — 攀登不安全裝置 — 在起吊物下作業(yè) — 機器運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作 — 有分散注意力行為 — 在必須使用個人防護用品用具的作業(yè)或場合中，忽視其使用 — 不安全裝束 第 134頁 一、經(jīng)事故調(diào)查組調(diào)查，曳引機卷筒鋼絲繩 (經(jīng)技術(shù)鑒定 )為有缺陷的鋼絲繩，強度不符合標準，是造成這次事故的直接原因之一，請分析造成這次事故的另一個直接原因。 答案： 事故另一個直接原因是違規(guī)先拆除了安全鋼絲繩，造成安全裝臵失效。（ 3分） 第 135頁 事故類別：高處墜落（ 1分） 起因物：曳引機卷筒鋼絲繩（或起重機械）（ 1分） 致害物：吊籠（或起重機械）（ 1分） 不安全狀態(tài)：鋼絲繩有缺陷（或設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷）（ 1分） 不安全行為：違規(guī)先拆除了安全鋼絲繩（或造成安全裝臵失效）（ 1分） 損失工作日： 18000日（ 1分） 直接經(jīng)濟損失： 135萬元（ 1分） 二、這起事故的事故類別、起因物、致害物、不安全狀態(tài)、不安全行為、損失工作日和直接經(jīng)濟損失如下：（ 7分） 第 136頁 嚴格施工設(shè)備設(shè)施采購、安裝和驗收手續(xù)，杜絕不合格材料在現(xiàn)場存在 強化施工現(xiàn)場違章的監(jiān)督，對事故隱患要及時處臵，不留后患，不存僥幸心理 加強對施工人員的安全培訓和教育，提高安全意識 甲方不僅要履行對施工方的監(jiān)管職責，更要督促監(jiān)理方認真履行現(xiàn)場安全監(jiān)督的責任 三、提出事故防范和整改措施 第 137頁 某廠有機械加工車間、噴漆車間、鍋爐房以及廠內(nèi)油庫等。機械加工車間有：加工機械 7臺（套），額定起重量 1臺，額定其重量 、提升高度 2m的起重機 1臺，叉車 2臺。噴漆車間有：調(diào)漆室、噴漆室、油漆臨時儲藏室、人員休息室等。鍋爐房有 2臺出口水壓 （表壓）、額定出水溫度149℃ 、額定功率 28MW的鍋爐。廠內(nèi)油庫有 3t的汽油儲罐 1個及其他配套的加油設(shè)備。 2022年 12月 3日 7點 30分（ 8點正式上班），機械加工車間起重工小李做好了起吊準備，在其他人未到場的情況下開始了吊裝作業(yè)。 7點 45分，小陳進入機械加工車間，未走行人通道進入吊裝作業(yè)區(qū)，被起吊的鋼件撞成重傷，小李慌忙停止吊運。 第十題 第 138頁 1．指出該廠可能發(fā)生爆炸的設(shè)備和場所。說明爆炸的性質(zhì)。 2．根據(jù) 《 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 》 ，簡要說明該廠特種設(shè)備使用應遵守的安全規(guī)定。 3．指出此次事故調(diào)查組應由哪些成員構(gòu)成。 4．簡要寫出此次事故的事故調(diào)查報告。 問題： 第 139頁 （ 1）調(diào)漆室 ：化學性爆炸 （ 2）噴漆室 ：化學性爆炸 （ 3）調(diào)漆臨時儲藏室 ：化學性爆炸 （ 4）鍋爐 ：物理性爆炸 （ 5）油庫或油罐：化學性爆炸 問題 1：該廠存在爆炸危險的裝置、設(shè)備、場所有哪些，說明爆炸的性質(zhì)。（共 7分，回答正確超過 7分得 7分，小于 7分累計計分） 第 140頁 （共 8分，回答正確超過 8分得 8分，小于 8分累計計分） （ 1）保證特種設(shè)備的安全使用； （ 2）使用符合安全技術(shù)規(guī)范要求的特種設(shè)備； （ 3）按規(guī)定在使用前或投入使用后登記； （ 4）建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案； （ 5）按規(guī)定作好特種設(shè)備的維護保養(yǎng)； （ 6）按規(guī)定作好特種設(shè)備的檢驗檢測；。 問題 2：根據(jù) 《 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 》 ，簡要說明該廠特種設(shè)備使用應遵守的安全規(guī)定。 第 141頁 （ 7）及時消除事故故障； （ 8）按規(guī)定進行特種設(shè)備的報廢注銷； （ 9）編制特種設(shè)備應急救援預案； （ 10）設(shè)臵安全管理機構(gòu)或者配備專職、兼職的安全 管理人員； （ 11）作好使用前的試運行和例行檢查； （ 12）做到特種設(shè)備作業(yè)人員的持證上崗； （ 13）做好特種作業(yè)人員的安全教育與培訓。 第 142頁 （共 3分，回答正確超過 3分得 3分，小于 3分累計計分） 事故發(fā)生地縣級人民政府或授權(quán)的部門組織，縣安全監(jiān)管、公安、工會、監(jiān)察、特種設(shè)備監(jiān)察部門參加。 問題 3：指出此次事故調(diào)查組應由哪些成員構(gòu)成。 第 143頁 問題 4：編寫該起事故調(diào)查報告 （共 8分，回答正確超過 8分得 8分，小于 8分累計計分） （ 1）事故發(fā)生時間： 2022年 12月 3日 （ 2）事故發(fā)生地點：機械加工車間 （ 3）事故過程描述 （ 4）事故受害人：小陳 （ 5）事故類別：重傷事故 第 144頁 （ 6）事故類型：起重傷害 （ 7）事故性質(zhì)：責任事故 （ 8）事故責任者：小陳或小李或小陳與小李 （ 9）事故直接原因： ①開動、關(guān)停機器時未給信號； ②在起吊物下作業(yè)、停留 （ 10）事故間接原因：危險作業(yè)缺乏現(xiàn)場監(jiān)督和監(jiān)護 （ 11）建議措施： —— 加強教育培訓，增強安全意識 —— 現(xiàn)場監(jiān)護、監(jiān)督、信號指揮 —— 現(xiàn)場安全警示或安全防護、隔離