【正文】 可靠、操作簡便等 ?缺點(diǎn)： 體積龐大、換熱效果差 ?應(yīng)用較少，只宜在小容量或低灰份循環(huán)流化床鍋爐中使用 移動式冷渣器 其他冷渣器 4 燃料制備與給煤系統(tǒng)主要包括兩大設(shè)備 ， 即破碎設(shè)備和給煤設(shè)備 。 對于燃料制備系統(tǒng)而言 ， 循環(huán)流化床鍋爐不同于粉煤鍋爐的地方在于它不需要給粉系統(tǒng) ， 入煤粒徑要比粉煤爐大得多 （ 粉煤R9020%， 而循環(huán)流化床鍋爐 R90至少要大于 90％ ） ， 一般在 0～ 13mm之間 。 目前國內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐 燃料制備系統(tǒng) 有 以下三種基本形式 : （ 1）煤經(jīng)過粗碎機(jī)（出力大）－煤篩－細(xì)碎機(jī)（比粗碎機(jī)出力小一半）到原煤倉。 ? 優(yōu)點(diǎn) : 對煤顆粒的適應(yīng)范圍較寬，原煤的顆粒只要在 100mm以下均可 ? 缺點(diǎn) : 土建費(fèi)較高 燃料制備系統(tǒng) 1 （ 2）原煤經(jīng)過粗碎機(jī)－細(xì)碎機(jī)（兩者出力一樣）， 中間沒有煤篩 。這種形式是原煤經(jīng)過粗碎機(jī)破碎后，不管粗碎的情況如何，都送入細(xì)碎機(jī)進(jìn)行第二次破碎。 ?優(yōu)點(diǎn) :土建費(fèi)用較節(jié)省 ?缺點(diǎn) : 煤的粒度不是過大就是過小，很難控制在一個(gè)合適粒度范圍，因此對鍋爐的燃燒有較大影響。 燃料制備系統(tǒng) 1 （ 3） 煤篩－細(xì)碎機(jī) （ 比輸煤皮帶的出力略小 ） ， 即不要粗碎機(jī) 。 這種形式是原煤首先經(jīng)過煤篩進(jìn)行篩分 ，合格的煤粒直接被送進(jìn)原煤倉 ， 不合格的煤粒則進(jìn)入細(xì)碎機(jī)進(jìn)行破碎 。 ? 優(yōu)點(diǎn) : 如果電廠的原煤質(zhì)量較好 ， 原煤的顆粒較小 ， 這種布置方式最佳 。 這種形式的電耗最小 ， 土建費(fèi)用相比之下也較節(jié)省 。 ? 缺點(diǎn) : 它對原煤的顆粒適應(yīng)范圍較小 ， 原始顆粒必須有30％ ～ 40％ 的小于 7mm， 而且原煤的含泥量都要較小才行 ， 否則很難有效地發(fā)揮煤篩與細(xì)碎機(jī)的效率 ， 也較難保證煤的粒度合格 。 燃料制備系統(tǒng) 1 隨著機(jī)械式采礦的普及，電廠來煤的破碎度變好，因此煤篩－細(xì)碎機(jī)這種形式比較好。即使是使用的粗碎機(jī)－煤篩－細(xì)碎機(jī)形式的制備系統(tǒng)，當(dāng)入煤品質(zhì)較好時(shí)可以關(guān)閉粗碎機(jī)，使用煤篩－細(xì)碎機(jī)的形式。 制備系統(tǒng)節(jié)能的 另一個(gè)方向 是煤篩的篩孔調(diào)節(jié)。當(dāng)來煤煤矸石比較大時(shí)，為了避免大渣的出現(xiàn)可以將篩孔調(diào)?。划?dāng)來煤水分高時(shí)，為了不至于堵塞篩孔，應(yīng)當(dāng)把篩孔調(diào)大；當(dāng)來煤是比較好燒的煙煤時(shí)，由于煙煤燃燒的熱爆性，可以將其粒徑擴(kuò)大，因而可以調(diào)大篩孔。 燃料制備系統(tǒng) 1 （ 1） 給煤方式 ? 目前應(yīng)用的給煤方式有 : ① 絞龍給煤機(jī)單級爐前給煤 。 用于小型循環(huán)流化床鍋爐 。 ② 刮板給煤機(jī)單級爐前給煤 。 用于中小型循環(huán)流化床鍋爐 。 ③ 皮帶秤給煤機(jī)單級爐前給煤 ， 或皮帶秤和皮帶給煤機(jī)單級爐前給煤 。 用于布置適合于爐前給煤的中大型循環(huán)流化床鍋爐 ， 落煤管上設(shè)計(jì)有快速關(guān)斷閥 。 ④ 爐后二級給煤 。 用于 M型布置的分離器位于爐膛后墻的中小型循環(huán)流化床鍋爐 ， 其中第一級為刮板給煤機(jī) ，第二級為絞龍給煤機(jī) ， 或兩級都為刮板給煤機(jī) 給煤系統(tǒng) 2 ⑤ 爐后二級給煤機(jī)多點(diǎn)給煤系統(tǒng) 。 用于 M形布置的分離器位于爐膛后墻的大型循環(huán)流化床鍋爐 ， 二級給煤機(jī)多點(diǎn)給煤 ， 各落煤管上設(shè)計(jì)有旋轉(zhuǎn)給料閥 （ 星形給料機(jī) ） 和快速關(guān)斷閥 。 ⑥ 前后墻混合給煤系統(tǒng) 。 用于大型 M形布置的分離器位于爐膛后墻的循環(huán)流化床鍋爐 。 其中 ， 前墻為皮帶秤給煤機(jī)單級爐前給煤 ， 爐后為二級給煤多點(diǎn)給煤系統(tǒng) 。 ⑦ 爐側(cè)墻單級刮板給煤機(jī)多點(diǎn)給煤系統(tǒng) 。 用于大型 H形布置的分離器位于爐膛左右兩側(cè)的循環(huán)流化床鍋爐 ，各落煤管上都設(shè)計(jì)有旋轉(zhuǎn)給料閥 （ 星形給料機(jī) ） 和快速關(guān)斷閥 給煤系統(tǒng) 2 （ 1） 給煤方式 （ 2）給煤系統(tǒng)的主要缺陷 ① 皮帶給煤機(jī)單級爐前給煤的缺陷 皮帶給煤機(jī)單級爐前給煤系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡單 ， 運(yùn)行平穩(wěn) ，基本上無堵煤現(xiàn)象 ， 發(fā)生的事故主要是高溫爐煙反竄燒毀皮帶給煤機(jī) 。 事故原因：由于煤黏結(jié)在煤倉壁上 ，形成中空的直孔 ， 當(dāng)給煤中斷形成高溫?zé)煔馔ǖ罆r(shí) ，快速關(guān)斷門被卡澀 ， 不能嚴(yán)密關(guān)閉 ,造成高溫爐煙反竄燒毀皮帶給煤機(jī) 。 給煤系統(tǒng) 2 ② 多點(diǎn)給煤系統(tǒng)的缺陷 刮板給煤機(jī)中部和端部的 2個(gè)落煤口的給煤均勻性在設(shè)計(jì)上欠考慮 ， 落煤口開口為全寬度開口 ， 使落煤口的給煤分配嚴(yán)重不均勻；在下煤過多的落煤口處 ， 二級給煤機(jī)與位于第三級的星形給料機(jī)之間的容量配合出現(xiàn)問題 ， 煤長期受擠壓而結(jié)塊 ， 容易堵塞通道；刮板給煤機(jī)過長 ， 在運(yùn)行中易斷鏈；給煤機(jī)漂鏈；星形給料機(jī)黏煤 ， 長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后變成了一個(gè)圓柱 ， 造成通道堵塞；星形給料機(jī)葉片經(jīng)常被異物卡住而造成斷鏈；星形給料機(jī)軸套中經(jīng)常竄入細(xì)煤 ， 造成摩擦發(fā)熱而燒壞 。 給煤系統(tǒng) 2 （ 2）給煤系統(tǒng)的主要缺陷 （ 3）給煤系統(tǒng)設(shè)計(jì)優(yōu)化與運(yùn)行方式 ① 給煤系統(tǒng)設(shè)計(jì)的改進(jìn)措施 配煤口設(shè)計(jì)不能滿足均勻給煤是多點(diǎn)給煤系統(tǒng)的主要問題之一 。 其主要原因?yàn)檠爻探o煤均勻性在設(shè)計(jì)上欠考慮 ， 星形給料機(jī)不適合承擔(dān)控制給煤量的任務(wù) ， 快速關(guān)斷閥被布置成水平方式且與被控制區(qū)之間無空間余量 。 給煤系統(tǒng)設(shè)計(jì)的改進(jìn)方法主要有：在中間落煤口增加彈性擾動裝置 ， 并增加中部密封風(fēng)以保證下煤暢通；刮板給煤機(jī)內(nèi)刮板靠近鏈條處加限位鋼筋 ， 以限制漂鏈；改造星形給料機(jī) ， 將軸套移出閥體與煤分離；減少星形給料機(jī)葉片數(shù)目 ， 增加對葉片的清掃風(fēng) ， 以清除黏煤；加裝除鐵器；擴(kuò)大星形給料機(jī)處的間隙 ， 防止卡澀 ， 增加密封風(fēng) 。 給煤系統(tǒng) 2 大多數(shù)循環(huán)流化床電廠采取的措施是取消星形給料機(jī)和快速關(guān)斷閥，在給煤機(jī)落煤口下方增加插桿門，通過插拔插桿去控制星形給料機(jī)的煤量。增加密封冷卻風(fēng)以便封堵斷煤時(shí)可能出現(xiàn)的高溫?zé)煔夥锤Z，并增加快速關(guān)斷門。 多級給煤系統(tǒng)的 2種設(shè)計(jì)： a） 皮帶式給煤機(jī)配置后級給料閥或鎖氣器的設(shè)計(jì) ， 它是一種較為理想的給煤系統(tǒng)設(shè)計(jì) 。 b） 封閉式皮帶輸送機(jī)作為第一級給煤機(jī) ， 第二級給煤機(jī)用埋刮板式給煤機(jī) 。 給煤系統(tǒng) 2 ② 運(yùn)行方式的改進(jìn) 使星形給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度和輸送能力大于上一級給煤機(jī)在相應(yīng)落煤口的配煤量 ， 不再承擔(dān)控制給煤量的任務(wù) ， 僅僅起給煤輸送和對高溫?zé)煔獾拿芊庾饔?。 系統(tǒng)運(yùn)行應(yīng)采用由上位機(jī)控制的程序控制方式 。 給煤量的控制是通過調(diào)節(jié)具有配煤功能的第二級給煤機(jī)的轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn) ， 第一級給煤機(jī)的輸送速度與第二級給煤機(jī)轉(zhuǎn)速同步調(diào)節(jié) 。 主要起隔離高溫爐煙作用的給料閥不但要與第二級給煤機(jī)的轉(zhuǎn)速同步調(diào)節(jié) ，在輸送能力上還要略大于此時(shí)運(yùn)行的第二級埋刮板式給煤機(jī) 。 給煤系統(tǒng) 2 循環(huán)流化床鍋爐盡管在煤的制備方面 ， 可以節(jié)省用電 ， 但由于受風(fēng)室 、 風(fēng)帽 、 床層阻力的影響 ，循環(huán)流化床鍋爐要求的一次風(fēng)壓比煤粉爐高得多；二次風(fēng)口的背壓較高 ， 二次風(fēng)機(jī)的壓頭也比較高；與其他鍋爐相比 ， 循環(huán)流化床鍋爐多了分離器 ，引風(fēng)機(jī)的壓頭要克服額外的分離器的阻力 ， 在某些設(shè)計(jì)中還有高壓風(fēng)機(jī) ， 因此循環(huán)流化床鍋爐的風(fēng)機(jī)電耗比常規(guī)鍋爐高出近一倍 ， 所以作為主要耗能設(shè)備的風(fēng)機(jī)供風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)優(yōu)化 、 運(yùn)行優(yōu)化與節(jié)能改造勢在必行 。 煙風(fēng)系統(tǒng)的改造與設(shè)計(jì)原則 （ 1） 安全原則 。 風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)有必要的設(shè)計(jì)余量 ， 以保證可以燃燒設(shè)計(jì)的多種燃料 。 其主要原因?yàn)椋菏蛊渚哂胸?fù)荷快速變化的能力和一定的超負(fù)荷能力；具有適應(yīng)環(huán)境溫度變化的能力；具有適應(yīng)燃料品種變化的能力；應(yīng)給鍋爐提供額外的保證 。 為此 ， 風(fēng)機(jī)改造設(shè)計(jì)時(shí) ， 在鍋爐最大連續(xù)出力工況下 ， 應(yīng)有15%的最小風(fēng)量余度 ， 25%的靜壓頭余度和 5～ 6℃的溫度余度 。 （ 2） 經(jīng)濟(jì)原則 。 根據(jù)對象要求 ， 選擇不同的動力源 。 （ 3） 全過程控制的原則 。 要考慮機(jī)組運(yùn)行的各種工況 ，不僅要滿足鍋爐最大連續(xù)出力工況 ， 還要兼顧部分負(fù)荷以及低負(fù)荷的情況 。 風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)方式的選擇 節(jié)流調(diào)節(jié)成本低 ， 系統(tǒng)簡單 ， 但能源損耗大 ， 不宜作為運(yùn)行主要調(diào)節(jié)手段 。 可用于負(fù)荷變化小的場所及風(fēng)機(jī)啟?？刂?。 變頻調(diào)節(jié)是一種有效的調(diào)節(jié)手段 ， 雖然成本較大 ，但運(yùn)行經(jīng)濟(jì) ， 已被廣泛應(yīng)用 。 對于循環(huán)流化床鍋爐一次風(fēng)機(jī) ， 一次風(fēng)道阻力特性曲線明顯偏離相似工況曲線 ， 相對于設(shè)計(jì)工況 ，當(dāng)風(fēng)量減小不大時(shí) ， 風(fēng)壓降低不多 。 若采用節(jié)流調(diào)節(jié) ， 風(fēng)門節(jié)流損失也不大 ， 經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后這種工況下可采用節(jié)流調(diào)節(jié) 。 循環(huán)流化床鍋爐大多數(shù)工況的風(fēng)量變化較大 ， 也較頻繁 ， 因此宜優(yōu)先采用變頻調(diào)節(jié) 。 84 謝謝您的支持