【導(dǎo)讀】材廠加工的成品）的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。如果鋪設(shè)的為淺色石材，須準(zhǔn)備白水泥白色珍珠巖?；虼稚昂嗔?lt;3％。4）石材表面防護(hù)劑。板塊進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)堆放在室內(nèi)，側(cè)立堆放，底下應(yīng)加墊木方。數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，有裂紋、缺棱掉角的不得使用。室內(nèi)抹灰、水電設(shè)備管線等均。房?jī)?nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。施工前應(yīng)放出鋪設(shè)石材地面的施工大樣。2）石材進(jìn)場(chǎng)后，要鏟去石材背后的網(wǎng)格布，然后采用石材

　　

【正文】 面后 沒(méi)有用鐵抹子均勻拍實(shí)。 產(chǎn)品保護(hù) ⑴ 門窗框上沾著的砂漿要及時(shí)清理干凈。 ⑵ 拆架子時(shí)避免碰撞墻柱面的粉刷飾面。 ⑶ 對(duì)沾污的墻柱面要及時(shí)清理干凈。 ⑷ 搭鋪平橋板不得直接壓在門窗框上，應(yīng)在窗臺(tái)適當(dāng)位置墊放木枋（板），將平橋架離門窗框。 ⑸ 搬運(yùn)料具時(shí)要注意避免碰撞已完成的設(shè)備、管線、埋件、門窗框及已完成粉刷飾面的墻柱面 四、墻面柱面貼瓷磚 一、 施工準(zhǔn)備 1. 材料要求 1) 水泥： 425號(hào)礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù) 試單，若出廠超過(guò)三個(gè)月，應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。 2) 白水泥： 425號(hào)白水泥，專用填縫劑。 3) 砂子：粗砂或中砂，用前過(guò)篩。 4) 面磚：面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整；質(zhì)地堅(jiān)固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。共性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于 10%。 5) 建筑膠水和礦物顏料等。 2. 作業(yè)條件 1) 墻面基層清理干凈，窗臺(tái)、窗套等事先砌堵好。 2) 按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類存放備用。 3) 大面積施工前應(yīng) 先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、甲方和施工單位共同認(rèn)定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。 二、 操作工藝 1. 工藝流程 基層處理 → 吊垂直、套方、找規(guī)矩 → 貼灰餅 → 抹底層砂漿 → 彈線分格 → 排磚 → 浸磚 → 鑲貼面磚 → 面磚勾縫與擦縫 2. 基層為混凝土墻面時(shí)的操作方法 1) 基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對(duì)大鋼模施工的混凝土墻 面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。如果基層混凝土表面很光滑時(shí)，亦可采取如下的 “毛化處 理 ”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用 10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用 1:1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重 20%的 107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。 2) 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸設(shè)點(diǎn)、做灰餅。 3) 抹底層砂漿：先刷一道摻水重 10%的建筑膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時(shí)采用配合比為 1:3水泥砂漿），每一遍厚度宜為 5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆 水養(yǎng)護(hù)；待第一遍六至七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約 812mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，若需要抹第三遍時(shí)，其操作方法同第二遍，直到把底層砂漿抹平為止。 4) 彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制出墻尺寸及垂直、平整。 5) 排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但也要注 意一致和對(duì)稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 6) 浸磚：釉面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡 2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 7) 鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。 在面磚背面宜采用 1:2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為 610mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開(kāi)刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。 8) 面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時(shí)， 用 1:1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面 23mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于 3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料 (或?qū)Ｓ锰羁p劑 )進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或綿絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。 三、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1. 保證項(xiàng)目 1) 飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2) 飾面磚鑲貼必須牢固，無(wú)歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。 2. 基本項(xiàng)目 1) 表面平整、潔凈，顏色一致，無(wú)變色、起堿、污痕，無(wú)顯著的光澤受損處，無(wú)空鼓。 2) 接縫填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一 致，陰陽(yáng)角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。 3) 套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。 4) 流水坡向正確，滴水線順直。 四、 成品保護(hù) 1. 要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿。 2. 認(rèn)真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。 3. 油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時(shí)完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。 4. 注意不 要碰撞墻面。 五、 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 1. 空鼓、脫落 1) 因冬季氣溫低，砂漿受凍，到來(lái)年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進(jìn)行貼面磚操作時(shí)應(yīng)保持正溫。 2) 基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。 3) 砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過(guò)大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會(huì)空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量 107膠，增強(qiáng)粘結(jié)，嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。 2. 墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸 控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對(duì)基層處理又不夠認(rèn)真。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基層打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。 3. 分格縫不勻、不直：主要是施工前沒(méi)有認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細(xì)，貼灰餅控制點(diǎn)少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細(xì)，操作不當(dāng)?shù)仍斐伞? 4. 墻面臟：主要原因是勾完縫后沒(méi)有及時(shí)擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加 20%水刷洗，然后用自來(lái)水沖凈。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù) 五、木裝飾墻身飾面 A 施工準(zhǔn)備： （一）材料要求： 木材的樹(shù)種、材質(zhì)等級(jí)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求及有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 龍骨料一般用紅、白松等烘干料，含水率不大于 12%，材質(zhì)不得有腐朽、超斷面 1/3 的節(jié)疤、壁裂、扭曲等疵病，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。 飾面板要求在工廠加工好的漆板，面層為切片板或旋片板，厚度不小于 （也可采用其它貼面板材），且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節(jié)疤、裂縫、扭曲、變色等疵病?；鶎硬捎酶呙芏确莱卑?，含水率不大于 12%，板材厚度不小于 9mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于 15mm。 輔料： 、防潮卷材：油紙、油氈，也可用防潮涂料。 、防火涂料、膠粘劑、乳膠、冷底子油。 、釘子：采用氣動(dòng)射釘，長(zhǎng)度應(yīng)是面板厚度的 2～ 倍。 （二）、作業(yè)條件： 安裝木飾面板處的結(jié)構(gòu)面或基層面，如有必要應(yīng)預(yù)埋好木磚或鐵件。 木飾面板的骨架安裝，應(yīng)在安裝好門窗口、窗臺(tái)板以后進(jìn)行，釘裝面板應(yīng)在室內(nèi)抹灰及地面做完后進(jìn)行。 木飾面板龍骨應(yīng)在安裝前將鋪面板面刨平，其余三面刷防腐劑，四面刷防火涂料三遍。 施工項(xiàng)目的工程量大且較復(fù)雜時(shí)，應(yīng)繪制施工大樣圖，并應(yīng)先做出樣板，經(jīng)檢驗(yàn)合格，才能大 面積進(jìn)行作業(yè)。 B、操作工藝： 工藝流程：找線定位 → 核查預(yù)埋件及洞口 → 鋪涂防潮層 → 龍骨配制與安 裝 → 釘裝面板 找位與劃線：木護(hù)墻、木筒子板安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，先找好標(biāo)高、平面位置、豎向尺寸，進(jìn)行彈線。 核預(yù)埋件及洞口：彈線后檢查預(yù)埋件、木磚是否符合設(shè)計(jì)及安裝的要求，主要檢查排列間距、尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測(cè)門窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，與設(shè)計(jì)要求是否相符。 鋪、涂防潮層：設(shè)計(jì)有防潮要求的木護(hù)墻、木筒子板，在釘裝龍骨時(shí)應(yīng)壓鋪防潮卷材，或在釘裝 龍骨前進(jìn)行涂刷防潮層的施工。 龍骨配制與安裝： 、木護(hù)墻龍骨： 、局部木護(hù)墻龍骨：根據(jù)房間大小和高度，可預(yù)制成龍骨架，整體或分塊安裝。 、全高木護(hù)墻龍骨：首先量好房間尺寸，根據(jù)房間四角和上下龍骨的位置，將四框龍骨找位，釘裝平、直，然后按設(shè)計(jì)龍骨間距要求釘裝橫豎龍骨。 木護(hù)墻龍骨間距，當(dāng)設(shè)計(jì)元要求時(shí)，一般橫龍骨間距為 400mm，豎龍骨間距為 500mm。 如面板厚度在 15mm 以上時(shí)，橫龍骨間距可擴(kuò)大到 450mm。 木龍骨安裝必須找方、找直，骨架與木磚間的空隙應(yīng)墊以木 墊，每塊木墊至少用兩個(gè)釘子釘牢，在裝釘龍骨時(shí)預(yù)留出版面厚度。 、木筒子板龍骨：根據(jù)洞口實(shí)際尺寸，按設(shè)計(jì)規(guī)定骨架料斷面規(guī)格，可將一側(cè)筒子板骨架分三片預(yù)制，洞頂一片、兩側(cè)各一片。每片一般為兩根立桿，當(dāng)筒子板寬度大于 500mm，中間應(yīng)適當(dāng)增加立桿。橫向龍骨間距不大于 400mm；面板寬度為 500mm 時(shí)，橫向龍骨間距不大于 300mm。龍骨必須與固定件釘裝牢固，表面應(yīng)刨平，安裝后必須平、正、直。防腐劑配制與涂刷方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 ：如果木飾面板的厚度小于 9mm時(shí)，建議在木龍骨是固定基層板， 基層板的厚度宜在 5~9 mm。木飾面板面積小于 ，可以采用專用膠水粘貼。面積大于 氬陜梁轄鴯潭 滄埃 潭 牟捎酶 莩 Ъ也煌 捕嘁謊上熱貿(mào) Ъ姨峁 ┙ 詰閬暉肌 ?、飾面板安裝： 、飾面板安裝前，對(duì)龍骨位置、平直度、釘設(shè)牢固情況，防潮構(gòu)造要求、防火涂料等進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行安裝。 、飾面板配好后進(jìn)行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構(gòu)造完全合適，木紋方向、顏色的觀感尚可的情況下，才能進(jìn)行正式安裝。 、飾面板接頭處隱蔽部位，應(yīng)涂膠與龍骨釘牢，釘固面板 的釘子規(guī)格應(yīng)適宜，釘長(zhǎng)約為面板厚度的 2～ 倍，釘距一般為 100mm，釘帽應(yīng)砸扁，并用尖沖子將針帽順木紋方向沖入面板表面下 l～ 2mm 。 、釘貼臉（線條）：貼臉（線條）料應(yīng)進(jìn)行挑選、花紋、顏色應(yīng)與框料、面板近似，在工廠加工油漆好。貼臉規(guī)格尺寸、寬窄、厚度應(yīng)一致，接掛應(yīng)順平無(wú)錯(cuò)槎。 C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （一）、主控項(xiàng)目： 膠合板、貼臉板等材料的品種、材質(zhì)等級(jí)、含水率和防腐、防火措施，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 木制品與基層或木磚鑲釘必須牢固，無(wú)松動(dòng)。 （二）、一般項(xiàng) 目： 制作；尺寸正確，表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無(wú)戧槎、刨痕、毛刺和錘印。 安裝：位置正確，割角整齊、交圈，接縫嚴(yán)密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。 木飾面油漆（要求在工廠加工好）： （一）主控項(xiàng)目 溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 溶劑型涂料涂飾工程的顏色、光澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 溶劑型涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘貼牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。 溶劑型涂料涂飾工程的基層處理應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》第 條的要求：（ 1）木材基層的含水率不大于 12%。（ 2）基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固，無(wú)粉化、起皮和裂縫。 （二）一般項(xiàng)目 1）色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定：（ 1）顏色：均勻一致。 （ 2）光澤、光滑：光澤均勻一致、光滑。（ 3）刷紋：無(wú)刷紋。（ 4）裹紋：不允許。 清漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》表 的規(guī)定。顏色：均勻一致。木紋：棕眼刮平、平紋清楚。光澤、光滑：光澤均勻一致、光滑。刷紋：無(wú)刷紋。裹紋：不允許。涂層與其他裝修材料和設(shè) 備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。 六、墻面抹灰工程施工工藝 一、施工工藝 (一 )室內(nèi)抹灰操作工藝流程 基層處理、濕潤(rùn) → 找規(guī)矩、做灰餅、沖筋 → 做護(hù)角 → 抹底層灰 →抹中層灰 → 抹窗臺(tái)、墻裙或踢腳板 → 抹面層灰 → 清理、養(yǎng)護(hù)。 (二 )、室內(nèi)抹灰操作工藝 基層處理、濕潤(rùn) 1)宜檢查門窗框與墻體連接處填嵌處理是否符合要求。混凝土結(jié)構(gòu)和砌體結(jié)合處以及電線管、消火栓箱、配電箱背后釘好鋼板網(wǎng)，接線盒固定堵嚴(yán)，并檢查接線盒位置的高低。 2)清掃基層上浮灰污物和油漬等。 3)對(duì)于表面光滑的基體應(yīng)進(jìn)行毛化處理，混凝土表面 應(yīng)鑿毛或在面灑水潤(rùn)濕后涂刷界面劑 (可采用 1： 1水泥漿加適量膠粘劑 )。 4)磚砌體墻面應(yīng)充分濕潤(rùn)，使?jié)B水深度達(dá)到 8～ l0mm，抹灰時(shí)墻面不顯浮水。 找規(guī)矩、做灰餅、沖筋 四角規(guī)方、橫線找平、立線垂直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。 1)普通抹灰 a、托線板檢查基體平整、垂直度，根據(jù)檢查結(jié)果決定抹灰厚度 (最薄處一般不小于 7mm)。 b、在墻的上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅 (用打底砂漿或 1： 3水泥砂漿 )，遇有門窗洞口垛角處要補(bǔ)做灰餅，大小 50mm見(jiàn)方，厚度以墻面平整垂直度決定。 c、根據(jù)上面的兩個(gè)灰餅用托線板 或線墜掛垂線，做墻面下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅 (高低位置一般在踢腳線上口 )，厚度以垂線為準(zhǔn)。 d、用釘子釘在灰餅左右墻縫，然后掛通線，并根據(jù)通線位置每隔 ～ 。 e、灰餅稍干后，在上下 (或左右 )灰餅之間抹上寬約 50mm的與抹灰層相同的砂漿沖筋，用刮杠刮平，厚度與灰餅相平，稍干后可進(jìn)行底層抹灰。 2)高級(jí)抹灰 a、將房間一面墻做基線，用方尺規(guī)方即可。 b、如房間面積較大，應(yīng)在地上彈出十字線，作為