【導(dǎo)讀】設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。如果鋪設(shè)的為淺色石材，須準(zhǔn)備白水泥白色珍珠巖。3）砂：中砂或粗砂含泥量<3％。4）石材表面防護(hù)劑。1）石材板塊進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)堆放在室內(nèi)，側(cè)立堆放，底下應(yīng)加墊木方。并詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，有裂紋、缺棱掉角的不得使用。需要切割鉆孔的板材，在。石材加工安排在場(chǎng)外加工。室內(nèi)抹灰、水電設(shè)備管線等均已完成。施工前應(yīng)放出鋪設(shè)石材地面的施工大樣圖。2）石材進(jìn)場(chǎng)后，要鏟去石材背后的網(wǎng)格布，然后采用石材防護(hù)劑對(duì)石材進(jìn)行六面防護(hù)處理，找平層一般采用1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜。依次鋪砌，逐步退至門(mén)口。鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用，在鋪好的干硬性水泥砂漿上先。基層夾板須檢查牢度和平整度，如果踩踏有響聲，須局部采用美固釘加固。粘合，達(dá)到雙重保護(hù)，以杜絕水分浸入。

　　

【正文】 應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量 107膠，增強(qiáng)粘結(jié)，嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。 墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對(duì)基層處理又不夠認(rèn)真。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基層打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。 分格縫不勻、不直：主要是施工前沒(méi)有認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細(xì)，貼灰餅控制點(diǎn)少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細(xì)，操作不當(dāng)?shù)仍斐伞? 墻面臟：主要原因是勾完縫后沒(méi)有及時(shí)擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加 20%水刷洗，然后用自來(lái)水沖凈。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù) 五、木裝飾墻身飾面 A、施工 準(zhǔn)備： （一）材料要求： 木材的樹(shù)種、材質(zhì)等級(jí)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求及有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 龍骨料一般用紅、白松等烘干料，含水率不大于 12%，材質(zhì)不得有腐朽、超斷面 1/3 的節(jié)疤、壁裂、扭曲等疵病，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。 飾面板要求在工廠加工好的漆板，面層為切片板或旋片板，厚度不小于 （也可采用其它貼面板材），且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節(jié)疤、裂縫、扭曲、變1963 色等疵病?；鶎硬捎酶呙芏确莱卑?，含水率不大于 12%，板材厚度不小于 9mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于 15mm。 輔料： 、防潮卷材：油紙、油氈，也可用防潮涂料。 、防火涂料、膠粘劑、乳膠、冷底子油。 、釘子：采用氣動(dòng)射釘，長(zhǎng)度應(yīng)是面板厚度的 2～ 倍。 （二）、作業(yè)條件： 安裝木飾面板處的結(jié)構(gòu)面或基層面，如有必要應(yīng)預(yù)埋好木磚或鐵件。 木飾面板的骨架安裝，應(yīng)在安裝好門(mén)窗口、窗臺(tái)板以后進(jìn)行，釘裝面板應(yīng)在室內(nèi)抹灰及地面做完后進(jìn)行。 木飾面板龍骨應(yīng)在安裝前將鋪面板面刨平，其余三面刷防腐劑，四面刷防火涂料三遍。 施工項(xiàng)目的工程量大且較復(fù)雜時(shí)，應(yīng)繪制施工大樣圖，并應(yīng)先做出樣板，經(jīng)檢驗(yàn)合 格，才能大面積進(jìn)行作業(yè)。 B、操作工藝： 工藝流程：找線定位 → 核查預(yù)埋件及洞口 → 鋪涂防潮層 → 龍骨配制與安裝 → 釘裝面板 找位與劃線：木護(hù)墻、木筒子板安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，先找好標(biāo)高、平面位置、豎向尺寸，進(jìn)行彈線。 核預(yù)埋件及洞口：彈線后檢查預(yù)埋件、木磚是否符合設(shè)計(jì)及安裝的要求，主要檢查排列間距、尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測(cè)門(mén)窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，與設(shè)計(jì)要求是否相符。 鋪、涂防潮層：設(shè)計(jì)有防潮要求的木護(hù)墻、木筒子板，在釘裝龍骨時(shí)應(yīng)壓鋪防潮卷材，或在釘裝龍骨 前進(jìn)行涂刷防潮層的施工。 龍骨配制與安裝： 、木護(hù)墻龍骨： 、局部木護(hù)墻龍骨：根據(jù)房間大小和高度，可預(yù)制成龍骨架，整體或分塊安裝。 、全高木護(hù)墻龍骨：首先量好房間尺寸，根據(jù)房間四角和上下龍骨的位置，將四框龍骨找位，釘裝平、直，然后按設(shè)計(jì)龍骨間距要求釘裝橫豎龍骨。木護(hù)墻龍骨間距，當(dāng)設(shè)計(jì)元要求時(shí)，一般橫龍骨間距為 400mm，豎龍骨間距為 500mm。如面板厚度在 15mm 以上時(shí)，橫龍骨間距可擴(kuò)大到 450mm。 木龍骨安裝必須找方、找直，骨架與木磚間的空隙應(yīng)墊以木墊，每塊木墊至少用兩個(gè) 釘子釘牢，在裝釘龍骨時(shí)預(yù)留出版面厚度。 、木筒子板龍骨：根據(jù)洞口實(shí)際尺寸，按設(shè)計(jì)規(guī)定骨架料斷面規(guī)格，可將一側(cè)筒子板骨架分三片預(yù)制，洞頂一片、兩側(cè)各一片。每片一般為兩根立桿，當(dāng)筒子板寬度大于 500mm，中間應(yīng)適當(dāng)增加立桿。橫向龍骨間距不大于 400mm；面板寬度為 500mm 時(shí)，橫向龍骨間距不大于 300mm。龍骨必須與固定件釘裝牢固，表面應(yīng)刨平，安裝后必須平、正、直。防腐劑配制與涂刷方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 安裝扣件：如果木飾面板的厚度小于 9mm時(shí)，建議在木龍骨是固定基層板，基層板的厚度宜在 5~9 mm。木飾面板面積小于 ，可以采用專(zhuān)用膠水粘貼。面積大于 平方米時(shí)，須采鋁合金固定件安裝，固定件的采用根據(jù)廠家不同，也多一樣，可先讓廠家提供節(jié)點(diǎn)詳圖。 、飾面板安裝： 、飾面板安裝前，對(duì)龍骨位置、平直度、釘設(shè)牢固情況，防潮構(gòu)造要求、防火涂料等進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行安裝。 、飾面板配好后進(jìn)行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構(gòu)造完全合適，木紋方向、顏色的觀感尚可的情況下，才能進(jìn)行正式安裝。 2063 、飾面板接頭處隱蔽部位，應(yīng)涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規(guī)格應(yīng)適宜，釘長(zhǎng)約為面 板厚度的 2～ 倍，釘距一般為 100mm，釘帽應(yīng)砸扁，并用尖沖子將針帽順木紋方向沖入面板表面下 l～ 2mm 。 、釘貼臉（線條）：貼臉（線條）料應(yīng)進(jìn)行挑選、花紋、顏色應(yīng)與框料、面板近似，在工廠加工油漆好。貼臉規(guī)格尺寸、寬窄、厚度應(yīng)一致，接掛應(yīng)順平無(wú)錯(cuò)槎。 C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （一）、主控項(xiàng)目： 膠合板、貼臉板等材料的品種、材質(zhì)等級(jí)、含水率和防腐、防火措施，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 木制品與基層或木磚鑲釘必須牢固，無(wú)松動(dòng)。 （二）、一般項(xiàng)目： 制作；尺寸正確，表面平直光滑， 棱角方正，線條順直，不露釘帽，無(wú)戧槎、刨痕、毛刺和錘印。 安裝：位置正確，割角整齊、交圈，接縫嚴(yán)密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。 木飾面油漆（要求在工廠加工好）： （一）主控項(xiàng)目 溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 溶劑型涂料涂飾工程的顏色、光澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 溶劑型涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘貼牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。 溶劑型涂料涂飾工程的基層處理應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》第 條的要求：（ 1）木材基層的 含水率不大于 12%。（ 2）基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固，無(wú)粉化、起皮和裂縫。 （二）一般項(xiàng)目 色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定： （ 1）顏色：均勻一致。 （ 2）光澤、光滑：光澤均勻一致、光滑。 （ 3）刷紋：無(wú)刷紋。 （ 4）裹紋：不允許。 清漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》表 規(guī)定。顏色：均勻一致。木紋：棕眼刮平、平紋清楚。光澤、光滑：光澤均勻一致、光滑。刷紋：無(wú)刷紋。裹紋：不允許。涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。 六、墻 面抹灰工程施工工藝 一）、施工工藝 (一 )室內(nèi)抹灰操作工藝流程 基層處理、濕潤(rùn) → 找規(guī)矩、做灰餅、沖筋 → 做護(hù)角 → 抹底層灰 → 抹中層灰 → 抹窗臺(tái)、墻裙或踢腳板 → 抹面層灰 → 清理、養(yǎng)護(hù)。 (二 )、室內(nèi)抹灰操作工藝 基層處理、濕潤(rùn) 1)宜檢查門(mén)窗框與墻體連接處填嵌處理是否符合要求?；炷两Y(jié)構(gòu)和砌體結(jié)合處以及電線管、消火栓箱、配電箱背后釘好鋼板網(wǎng)，接線盒固定堵嚴(yán)，并檢查接線盒位置的高低。 2)清掃基層上浮灰污物和油漬等。 3)對(duì)于表面光滑的基體應(yīng)進(jìn)行毛化處理，混凝土表面應(yīng)鑿毛或在面灑水潤(rùn)濕后涂刷界面劑(可采用 1： 1水泥 漿加適量膠粘劑 )。 4)磚砌體墻面應(yīng)充分濕潤(rùn)，使?jié)B水深度達(dá)到 8～ l0mm，抹灰時(shí)墻面不顯浮水。 找規(guī)矩、做灰餅、沖筋四角規(guī)方、橫線找平、立線垂直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。 2163 1)、普通抹灰 a、托線板檢查基體平整、垂直度，根據(jù)檢查結(jié)果決定抹灰厚度 (最薄處一般不小于 7mm)。 b、在墻的上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅 (用打底砂漿或 1： 3水泥砂漿 )，遇有門(mén)窗洞口垛角處要補(bǔ)做灰餅，大小 50mm見(jiàn)方，厚度以墻面平整垂直度決定。 c、根據(jù)上面的兩個(gè)灰餅用托線板或線墜掛垂線，做墻面下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅 (高低位置一般在踢腳線上口 )，厚度以垂線為準(zhǔn)。 d、用釘子釘在灰餅左右墻縫，然后掛通線，并根據(jù)通線位置每隔 ～ 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅。 e、灰餅稍干后，在上下 (或左右 )灰餅之間抹上寬約 50mm的與抹灰層相同的砂漿沖筋，用刮杠刮平，厚度與灰餅相平，稍干后可進(jìn)行底層抹灰。 2)、高級(jí)抹灰 a、將房間一面墻做基線，用方尺規(guī)方即可。 b、如房間面積較大，應(yīng)在地上彈出十字線，作為墻角抹灰準(zhǔn)線，在離墻角約 l00mm左右，用線墜吊直，在墻上彈一立線，再按房間規(guī)方地線 (十字線 )及墻面平整程度向里反線，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線，并在準(zhǔn)線上下兩端排 好通線后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅并沖筋。 做護(hù)角 室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門(mén)洞口的陽(yáng)角，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，一般應(yīng)用 1： 2水泥砂漿護(hù)角，護(hù)角高度不應(yīng)低于 2m，每側(cè)寬度不小于 50mm。 1)、將陽(yáng)角用方尺規(guī)方，靠門(mén)窗框一邊以框墻空隙為準(zhǔn)，另一邊以沖筋厚度為準(zhǔn)，在地面劃好基準(zhǔn)線，根據(jù)抹灰層厚度粘穩(wěn)靠尺板并用托線板吊垂直。 2)、在靠尺板的另一邊墻角分層抹護(hù)角的水泥砂漿，其外角與靠尺板外口平齊。 3)、一側(cè)抹好后把靠尺板移到該側(cè)用卡子穩(wěn)住，并吊垂線調(diào)直靠尺板，將護(hù)角另一面水泥砂漿分層抹好。 4)、輕手取下靠尺板。待護(hù)角的棱角稍收 水后，用鋼皮抹子抹光、壓實(shí)或用陽(yáng)角抹子將護(hù)角捋順直。 5)、在陽(yáng)角兩側(cè)分別留出護(hù)角寬度尺寸，將多余的砂漿以 45。斜面切掉。 6)、對(duì)于特殊用途房間的墻 (柱 )陽(yáng)角部位，其護(hù)角可按設(shè)計(jì)要求在抹灰層中埋設(shè)金屬護(hù)角線。高級(jí)抹灰的陽(yáng)角處理，亦可在抹灰面層鑲貼硬質(zhì) PVC特制裝飾護(hù)角條。 抹底層灰 底層的抹灰層強(qiáng)度不宜低于面層的抹灰層強(qiáng)度。水泥砂漿拌好后，應(yīng)在初凝前用完，凡結(jié)硬砂漿不得繼續(xù)使用。沖筋有一定的強(qiáng)度后，在兩沖筋之間用力抹上底灰，用抹子壓實(shí)搓毛。抹灰砂漿中使用摻和料應(yīng)充分水化，防止影響粘結(jié)力。水泥砂漿抹灰每 遍厚度宜為 5～ 7mm，水泥混合砂漿每遍厚度宜為 7～ 9mm。嚴(yán)格控制各層抹灰厚度，防止一次抹灰過(guò)厚，致使干縮增大，造成空鼓、干裂等質(zhì)量問(wèn)題。 1)、磚墻基層，墻面一般采用水泥混合砂漿抹底灰，抹完后用刮杠垂直刮找一遍，用木抹子搓毛。 2)、混凝土基層，宜先刷建筑膠素水泥漿一道，用水泥砂漿或水泥混合砂漿抹底層灰。分層與沖筋趕平，并用刮杠刮平整，木抹子搓毛。 3)、加氣混凝土基層，應(yīng)在濕潤(rùn)后刷界面劑，稍待片刻，抹水泥混合砂漿，刮杠刮平，木抹子搓毛，終凝后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。 4)、金屬網(wǎng)基層，宜用麻刀灰或玻璃纖維絲灰打底，并 將灰漿擠入基層孔內(nèi)。 5)、平整光滑的混凝土基層抹灰，、根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。 抹中層灰 1)、中層灰應(yīng)在底層灰干至 6～ 7成后進(jìn)行，抹灰厚度稍高于沖筋。 2)、中層灰做法基本與底層灰相同，加氣混凝土中層灰宜用中砂。 3)、砂漿抹平后，用刮杠按沖筋刮平，并用木抹子搓壓，使表面平整密實(shí)。 2263 4)、在墻的陰角處用方尺上下核對(duì)方正，然后用陰角抹子上下拖動(dòng)搓平，使室內(nèi)四角方正。 抹窗臺(tái)板、踢腳線或墻裙 1)、窗臺(tái)板采用 1： 3水泥砂漿抹底層，表面搓毛，隔 1d后，刷素水泥漿一道，再用 1： 水泥砂漿抹面層。面層宜 用原漿壓光，上口成小圓角，下口要求平直，不得有毛刺，凝結(jié)后灑水養(yǎng)護(hù)不少于 4d。 2)、踢腳線或墻裙采用 1： 3水泥砂漿或水泥混合砂漿打底， l： 2水泥砂漿抹面，厚度比墻面凸出 5～ 8mm，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求的高度彈出上口線，用八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊并修整壓光。 抹面層灰 (罩面灰 )從陰角開(kāi)始，宜兩人同時(shí)操作，一人在前面上灰，另一人緊跟在后面找平并用鐵抹子壓光。罩面時(shí)應(yīng)由陰、陽(yáng)角處開(kāi)始，先豎向 (或橫向 )薄薄刮一遍底，再橫向 (或豎向 )抹第二遍。陰陽(yáng)角處用陰陽(yáng)角抹子捋光，墻面再用鐵抹子壓一遍，然后順抹紋壓光，并用毛 刷蘸水將門(mén)窗等圓角處清理干凈。采用水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道。面層應(yīng)注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日灑水養(yǎng)護(hù)。面層灰抹完后，要派專(zhuān)人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊 50mm寬的砂漿刮平，并清除干凈，用大毛刷蘸水沿周邊刷水濕潤(rùn)，然后用砂漿把洞口、箱、盒、槽周邊壓抹平整、光滑。 清理、養(yǎng)護(hù) 抹灰工作完成后，應(yīng)： 1將粘在門(mén)窗框、墻面上的灰漿及落地灰及時(shí)清除、打掃干凈。根據(jù)氣溫條件確定對(duì)抹灰面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)處理，防止砂漿產(chǎn)生干縮裂縫。 (三 )、室外抹灰工程工藝流程 基層處理、濕潤(rùn) → 找規(guī)矩、做 灰餅、沖筋 → 抹底層灰 → 抹中層灰 → 彈分格線、嵌分格條 → 抹面層灰 → 起分格條、修整 → 做滴水線 → 養(yǎng)護(hù) (四 )、室外抹灰工程操作工藝 抹灰施工應(yīng)先上部，后下部，先檐口，再墻面 (包括門(mén)窗周?chē)?、窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)、雨蓬等 )。大面積的外墻可分片同時(shí)施工。高層建筑垂直方向宜適當(dāng)分段，如一次抹不完時(shí)，可在剛陽(yáng)角交接處或分隔線處間斷施工。 基層處理、濕潤(rùn) 基層表面應(yīng)清掃干凈，混凝土墻面突出的地方要剔平刷凈，蜂窩、凹洼、缺棱掉角處，應(yīng)先刷一道建筑膠溶液，并用 l： 3水泥砂漿分層補(bǔ)平；加氣混凝土墻面缺棱掉角和縫隙處，宜先刷一道摻水泥重 20％的建筑膠素水泥漿，再用水泥混合砂漿分層修補(bǔ)平整。 找規(guī)矩、做灰餅、沖筋 1)在墻面上部拉橫線，做好上面兩角灰餅，再用托線板按灰餅的厚度吊垂直線，做下邊兩角的灰餅。 2)分別在上部?jī)山羌跋虏績(jī)山腔绎為g橫掛小線，每隔 ～ ，然后沖筋。門(mén)窗口上沿、窗口及柱子均應(yīng)拉通線，做好灰餅及相應(yīng)的沖筋。 3)高層建筑可按一定層數(shù)劃分一個(gè)施工段，垂直方向控制用經(jīng)緯儀或用線墜吊垂線，水平方向拉通線同一般做法。 抹底層灰 宜采用水泥砂漿或混合砂漿打底，