【導讀】檢驗，保證室內(nèi)裝飾工程質(zhì)量，特制訂本規(guī)范。量管理、檢驗與驗收的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。他國家現(xiàn)行有關(guān)標準與規(guī)范的規(guī)定。勞務和工程服務于一體的活動。既有建筑是指已竣工驗收合格交付使用的建筑。結(jié)果與標準規(guī)定要求進行比較，以確定每項性能是否合格所進行的活動。驗，根據(jù)相關(guān)標準以書面形式對工程質(zhì)量合格與否做出確認。前的最后一次驗收，也是最重要的一次驗收。使用功能正常的重要項目?；w是指構(gòu)成建筑物室內(nèi)空間的主體結(jié)構(gòu)或圍護結(jié)構(gòu)。②安裝、維修或拆除臨時施工用電系統(tǒng)，應由持有合格電工證的電工完成。⑤暫停施工時應切斷電源。②施工人員應服從治安保衛(wèi)人員或物業(yè)管理的監(jiān)督、管理。施工單位必須制定施工防火安全制度，施工人員必須嚴格遵守。應符合產(chǎn)品說明書的要求。對木質(zhì)裝飾裝修材料進行防火涂料涂刷前應對其表面進行清潔。易燃物品應相對集中放置在安全區(qū)域并應有明顯標識。配套使用的照明燈、電動機、電氣開關(guān)、應有安全防爆裝置。

　　

【正文】 使晶面材料在石材表面晶化后所形成的表面效果。 ⑨ 整體地面養(yǎng)護處理：如果是空隙度大的石材 （砂巖、洞石等）要進行大理石防護劑涂刷， 12 小時后，再用洗地機在地面進行交替完成 K K3 藥水轉(zhuǎn)磨，即 K2K3K2K3K2 共五遍，再換上白色拋光墊，噴上少量的 K1 藥水，重新拋磨一次，以此增加整個地面的晶面硬度。 ⑩ 地面清理養(yǎng)護：當石材表面結(jié)成晶體鏡面后，使用吸水機吸掉地面的殘留物，水分，最后使用拋光墊拋光，使整個地面完全干燥，光亮如鏡，如果局部損壞可以進行局部保養(yǎng)，施工完成可以隨時上去行走。 〈 4〉 、 晶面 質(zhì)量標準 ① 石材的表面平整光滑，完全干燥，光亮如鏡。 ② 石材晶面表面抗水性 強，并達到產(chǎn)品的硬度要求。 ③ 要求進行地面石材晶面處理的石材表面已經(jīng)清潔干凈。 ① 石材晶面完成面表面潔凈、平整、堅實，光亮光滑，透明色澤一致，潔晶面層無裂紋，凹凸不平等現(xiàn)象。 ② 石材完成面晶面處理均勻，尤其是靠在建筑物和裝飾物的地面邊緣必須處理到位。 ③ 石材表面晶面處理所使用的材料符合設計要求，材料必須有產(chǎn)品合格證及檢驗報告。 第 28 頁 八 、 地 面 磚鋪設施工工藝 一、施工準備 （ 1）技術(shù)準備 1)設計選定的磚應封樣保存，水泥應做復試。大面積鋪設應編制施工方案。 2)磚面層下的各層作法應以按設計要求 施工并驗收和合格。 3)樣板間或樣板塊已經(jīng)得到認可。 （ 2）材料要求 1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級應在 級以上；不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用。 2）砂：應選用中砂或粗砂，含泥量不得大于 3﹪。 3）磚 :均有出廠合格證及性能檢驗報告 ,抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設計要求， 外觀顏色一致、表面平整，圖案花紋正確，邊角齊整，無翹曲、裂紋等缺陷。 4）如采用膠粘劑，其技術(shù)指標應符合設計要求，有出廠合格證和進場復試報告，并通過試驗確定其適用性和使用要求。 5） 主要使用材料 ：防水劑、 界面劑、填縫劑 、膠粘劑、地磚 （ 3）作業(yè)條件 1）進場復試和相關(guān)試驗已經(jīng)完畢并符合要求。 2）應已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。 3）施工前，應做好水平標志，以控制鋪設的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。 墻上四周彈好 +50cm 水平線； 4）對所有作業(yè)人員已進行了技術(shù)交底， 特殊工種必須持證上崗。 5）作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應滿足施工質(zhì)量達到標準的要求。 6）豎向穿過地面的立管已安裝完，并裝有套管。如有防水層，管根已作防水處理。 7）門框已安裝到位，并通過驗收。 8） 基層潔凈，缺陷已處理完，已作隱蔽驗收。 9) 穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴塞實；樓地面墊層已經(jīng)做完；板塊應預先用水浸濕，并碼放好，鋪時達到表面無明水。 10)復雜的地面施工前，應繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。 二、施工工藝 （ 1）工藝流程 檢驗水泥、砂、磚質(zhì)量 試驗 技術(shù)交底 選磚 準 備機具設備 排磚 找標高 基底處理 鋪抹結(jié)合層砂漿鋪磚 養(yǎng)護 勾縫 檢查驗收 （ 2）操作工藝 第 29 頁 1）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。 2）找標高：根據(jù)水平標準線和設計厚度 , 在四周墻、柱上彈出面層的水平標高控制線。 3）排磚：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置，并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應符合設計要求，當設計無要求時，宜避免出現(xiàn)板塊小于 1/4 邊長的邊角料。 4)鋪設結(jié)合層砂漿：鋪設前應將基層濕潤，并在基層上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。 5）鋪磚：將磚放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將磚拿起 ，再干拌料上澆適量素水泥漿，同時在磚背面涂厚度約 10mm 的素水泥膏，再將磚放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。 6）鋪磚時應先在房間中間按照十字線鋪設十字控制磚，之后按照十字控制磚向四周鋪設，并隨時用 2mm 靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應分段、分部位鋪貼。 7）如設計有圖案要求時，應按照設計圖案彈出準確分格線，并做好標記，防止差錯。 8）養(yǎng)護：當磚面層鋪貼完 24h 內(nèi)應開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于 7d。 9）勾縫：當磚 面層的強度達到可上人的時候，進行勾縫，用同種、同強度等 級、同色的 水泥膏 勾縫劑 ，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應低于磚面 ～ 。 10）冬季施工時，環(huán)境溫度不應低于 5℃。 （ 3）地磚的防污處理： 1）根據(jù)多年的施工經(jīng)驗證明，地磚如不進行防污處理，安裝或竣工使用時，極易污染地磚。因此地磚進場后經(jīng)過驗收挑選，合格后，首先進行防污液處理。進行六面體、兩度防污處理后的地磚方可使用。 2 ）施工期間及完成安裝后要特別注意地磚的保護，隨施工、隨保護，及時清理干凈地磚表面的砂粘污塵，防止造成地磚的劃痕。交付使用前嚴禁拆除地磚保護材料，嚴禁在地磚地面上拖 拉物品，杜絕不必要的損傷。 三、質(zhì)量標準 （ 1）主控項目 1）面層與下一層應結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。 2） 檢驗方法：同 GB502092020。 3）面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應嚴密牢固，無滲漏。 4）觀感要求： （ 1）不允許有開裂、夾層和釉裂； （ 2）材料背面磕碰深度不得超過磚厚的 1/2； （ 3）距離磚面 1 米處觀察無剝邊、落臟、釉泡、斑點、胚粉釉縷、桔釉、波紋、缺釉、棕眼、熔洞、煙熏、裂紋、圖案缺陷和正面磕碰； （ 4）表面潔凈、圖案、色澤一致， 符合設計要求。 （ 2）一般項目 1）磚面層表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、缺棱、掉角等缺陷。 第 30 頁 2）面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊光滑。 3） 踢腳線表面應潔凈、高度一致、結(jié)合牢固，出墻厚度一致。 4）樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒腳整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于 10mm；防滑條應順直。 5）磚面層的允許偏差應符合 GB502092020 的規(guī)定。 6）檢驗方法：用 GB502092020 的檢驗方法和規(guī)定相同。 7）在管根或埋件部位應套裁 。磚與管或埋件結(jié)合嚴密。 （ 3）、質(zhì)量注意事項 （ 1）作業(yè)環(huán)境 夏季防止爆曬，冬季應有保溫防凍措施，防止受凍；在雨、雪、低溫、強風條件下，在室外或露天不宜進行磚面層作業(yè)。 （ 2）面層空鼓 A、底層未清理干凈，未能灑水濕潤透，夏季暴曬基層失水過快，影響面層與下一層的粘結(jié)力，造成空鼓。 B、刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰，造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間的粘結(jié)力不夠，形成空鼓。 C、養(yǎng)護不及時，水泥收縮過大，形成空鼓。 D、凡檢驗不合格的部位，均應返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。 （ 3）不合格 地面積水， 有泛水的房間未找好坡度，水不能排入地漏。 四、成品保護 （ 1）對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。 （ 2）磚面層完工后在養(yǎng)護過程中進行遮蓋和攔擋，保持濕潤，避免受侵害。當水泥砂漿結(jié)合層強度達到設計要求后，方可正常使用。 （ 3）后續(xù)工程在磚面上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在磚面上動火、焊接、活灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等；進行上述工作時，必須采取可靠保護措施。 五、安全環(huán)保措施 （ 1）在運輸、堆放、施工過程中應注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應采取遮蓋、 封閉、灑水、沖洗等必要措施。 （ 2）運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪音等符合環(huán)保要求。 （ 3）電氣裝備應符合施工用電安全管理規(guī)定。 六、質(zhì)量記錄 （ 1）材質(zhì)合格證明文件、檢驗報告及水泥復試記錄。 （ 2）磚面層分項工程質(zhì)量驗收評定紀錄。 （ 3）各構(gòu)造層的驗收記錄。 （ 4）所覆蓋項目的隱蔽驗收記錄。 八、 磚容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預防措施 第 31 頁 （ 1）質(zhì)量通病：套割不嚴 原因分析：施工前沒 實行 放樣套割時，不 仔細 ，未按放樣的尺寸切割。 預防措施：各種突出地面的管道，貼磚前，應在要貼的地磚前，應在要貼的地磚上仔細防樣，嚴 格按防樣進行裁割面磚。 （ 2）質(zhì)量通?。喊蹇p不均勻 原因分析：材料選料不嚴，規(guī)格尺寸有差異。 預防措施：同一房間使用的面磚規(guī)格尺寸必須相同，不合格產(chǎn)品必須剔除。 （ 3）質(zhì)量通?。嚎p隙不順直，縱橫錯縫。 原因分析： 調(diào)封工作不認真，施工時，板縫隙寬度檢查不及時。 預防措施：面磚進行彈線控制施工，施工時還應該拉線，同時用刀片把板縫撥直、撥勻，嚴格按水平標高拉縱、橫線進行即時檢查，發(fā)現(xiàn)錯縫，當場糾正。 （ 4）質(zhì)量通病：有地漏的地面積水。 原因分析：地面未放坡，標筋未做泛水。 預防措施：地面施工應確定排水坡度，常規(guī) 坡度為 %，標筋應做成泛水。 （ 5）質(zhì)量通?。好娲u 預防措施：面磚鋪貼前一不定期要浸泡透，仔細檢查，將有陷傷的面專剔除，不用鋪貼時，切勿用力過大巧擊地面磚。 （ 6）質(zhì)量通病：擦縫不均勻。 原因分析：擦縫不認真，擦縫的材料與面磚結(jié)合不牢，容易脫落。 預防措施：擦縫時，應認真、仔細、不遺漏，每道縫應擦的飲滿、均勻、嚴密擦縫的材料彩高強度、易與面磚結(jié)合材料。 第 32 頁 九 、 復合 實木地板面層施工工藝 施工準備 （ 1）技術(shù)準備 1） 復合 實木地板面層下的各層作法應已按設計要求施工并驗收合格； 2）樣板間或樣板塊 已經(jīng)得到認可。 （ 2）材料要求 1） 復合 實木地板：實木地板面層所采用的材質(zhì)和鋪設時的木材含水率必須符合設計要求， 地板 必須做防腐、防蛀、防火處理。 2）硬木踢腳板：寬度、厚度、含水率均應符合設計要求，背面應滿涂防腐劑，花紋顏色應力求與面層地板相同。 3） 主要使用材料 ：水泥、 粗沙、界面劑、 防潮劑 、 A+B 組合膠、復合實木地板 （ 3）作業(yè)條件 （ 1）檢驗已經(jīng)完畢并符合要求。 （ 2）應已對所覆蓋的隱藏工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。 （ 3）施工前，應做好水平標志，以控制鋪設的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方 法。 （ 4）對所有作業(yè)人員已進行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。 （ 5）作業(yè)時的施工條件（工序交叉、環(huán)境狀況等）應滿足施工質(zhì)量可達到標準的要求。 （ 6）抹灰工程和管道試壓等施工完畢后進行。 施工工藝 （ 1）工藝流程 技術(shù)交底 地面清理、找平 防潮層處理 鋪 復合 實木地板 檢查驗收 （ 2）操作工藝 1） 檢查地面平整度，地面濕度為 8%以內(nèi)，地面高低差控制在 2mm 范圍內(nèi) 2）鋪實木地板：從墻的一邊開始鋪 貼 實木地板，靠墻的一塊板應離開墻面10mm 左右，以后逐塊 排緊。 采用 A， B 組合地板膠與地面粘接。 3）鋪實木地板時應從房間 門檻石 往 內(nèi) 鋪設。 4）不符合模數(shù)的板塊，其不足部分在現(xiàn)場根據(jù)實際尺寸將板塊切割后鑲補，并應用膠粘劑加強固定。 質(zhì)量標準 （ 1）主控項目 1） 地面無空鼓，起粉現(xiàn)象，地坪順直 。 2） 復合 實木地板面層鋪設應牢固；粘結(jié)無空鼓。 3）觀感要求： 表面潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、板塊無裂縫、面層 第 33 頁 無劃痕、掉角和缺棱等現(xiàn)象。 （ 2）一般項目 1） 復合 實木地板面層，無明顯 劃傷，缺角， 毛刺等現(xiàn)象；圖案清晰，顏色均勻一致。 2）面層縫隙應嚴密； 接頭位置應符合設計要求、表面潔凈。 3）踢腳線表面應光滑，接縫嚴密，高度一致。 4）實木地板面層的允許偏差應符合 GB50209— 2020 中的規(guī)定。 注意事項 （ 1）作業(yè)環(huán)境 在施工過程中應注意對已經(jīng)完成的隱藏工程管線 、 機電設備 和地暖管 的保護，各工種間搭接應合理，同時注意施工環(huán)境，不得在揚塵、濕度大等不利條件下作業(yè)，基層應干燥。 （ 2）行走有聲響 1）地板的平整度不夠，格柵或毛地板有凸起的地方； 2）地板的含水率過大，鋪設后變形；復合木地板膠粘劑涂刷不均勻。 （ 3）板面不潔凈 地面鋪完后未做有效的成品保護 ，受到外界污染。 （ 4）不合格 凡檢驗不合格的部位，均應返修或返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。 成品保護 （ 1）對所覆蓋的隱藏工程要有可靠保護措施，不得因鋪設實木地板面層造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。 （ 2） 實木地板面層完工后應使用氣泡薄膜膠遮蓋 ，面層用 纖維 板保護 并且用密封膠紙密封，而且做好攔擋，避免木地板受侵害。 （ 3）后續(xù)工程在實木地板面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在實木地板面上動火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手