工學(xué)學(xué)習(xí)情景ppt課件-資料下載頁(yè)
2025-01-19 09:17本頁(yè)面
【正文】 和整線的可靠工作 。 ?精加工刀具切削負(fù)荷小 ， 刀具耐用度應(yīng)比粗加工刀具選得高些 。 ?大件加工時(shí) ， 為避免一次進(jìn)給中中途換刀 ， 刀具耐用度應(yīng)選得高些 。 ?刀具幾何參數(shù) 合理選擇刀具幾何參數(shù)能提高刀具壽命。 ?刀 具 材 料 刀具材料是影響刀具壽命的重要因素，合理選用刀具材料，采用涂層刀具材料和使用新型刀具材料，改善和提高刀具的切削性能，是提高刀具壽命和提高切削速度的重要途徑之一。 ?工 件 材 料 工件材料的物理力學(xué)性能也是影響刀具壽命的重要因素，工件材料的強(qiáng)度、硬度和韌性越高，延伸率越小，切削時(shí)均能使切削溫度升高，刀具壽命降低。 ?切 削 用 量 六、影響刀具壽命的因素 材料的切削加工性和切削液 工件材料的可切削加工性是指對(duì)某種材料進(jìn)行切削加工的難易程度。 一、工件材料切削加工性的評(píng)定指標(biāo) 1）以一定耐用度下的切削速度 vT衡量加工性； 2）以切削力或切削溫度衡量加工性； 3）以加工表面質(zhì)量衡量加工性； 4）以切屑控制或斷屑的難易 ?一般用相對(duì)加工性 Kv來(lái)衡量工件材料的可切削加工性。 ?通常以 σb= 45鋼的 υ60（刀具壽命為 60min時(shí)所允許的切削速度，用 υ60表示）為基準(zhǔn)，寫作 (υ60)j。將其它工件材料的 υ60與之相比，其比值即為 相對(duì)加工性 Kv，即 Kv=υ60/(υ60)j ? 當(dāng) Kv ＞ 1時(shí)，該材料比 45鋼容易切削，例如有色金屬Kv ＞ 3； ?當(dāng) Kv ＜ 1時(shí)，該材料比 45鋼難切削，例如高錳鋼、鈦合金 Kv ≤，均屬難加工材料。 ?材料切削加工性等級(jí)，表 二、改善工件材料切削加工性的途徑 要改善工件材料的切削加工性，可通過(guò) 熱處理方法，改變材料的金相組織和物理力學(xué)性能，也可通過(guò)調(diào)整材料的化學(xué)成分等途徑 。生產(chǎn)實(shí)際中，熱處理是常用的處理方法。 工件材料的可切削加工性是指對(duì)某種材料進(jìn)行切削加工的難易程度。 一、工件材料切削加工性的評(píng)定指標(biāo) 1）以一定耐用度下的切削速度 vT衡量加工性； 2）以切削力或切削溫度衡量加工性； 3）以加工表面質(zhì)量衡量加工性； 4）以切屑控制或斷屑的難易 ?一般用相對(duì)加工性 Kv來(lái)衡量工件材料的可切削加工性。 ?通常以 σb= 45鋼的 υ60（刀具壽命為 60min時(shí)所允許的切削速度，用 υ60表示）為基準(zhǔn)，寫作 (υ60)j。將其它工件材料的 υ60與之相比，其比值即為 相對(duì)加工性 Kv，即 Kv=υ60/(υ60)j ? 當(dāng) Kv ＞ 1時(shí)，該材料比 45鋼容易切削，例如有色金屬Kv ＞ 3； ?當(dāng) Kv ＜ 1時(shí)，該材料比 45鋼難切削，例如高錳鋼、鈦合金 Kv ≤，均屬難加工材料。 ?材料切削加工性等級(jí)，表 二、改善工件材料切削加工性的途徑 要改善工件材料的切削加工性，可通過(guò) 熱處理方法，改變材料的金相組織和物理力學(xué)性能，也可通過(guò)調(diào)整材料的化學(xué)成分等途徑 。生產(chǎn)實(shí)際中，熱處理是常用的處理方法。 切削液 一、切削液的作用機(jī)理 切削液的冷卻作用主要靠熱傳導(dǎo)帶走大量的切削熱，從而降低切削溫度，提高刀具壽命；減少工件、刀具的熱變形，提高加工精度；降低斷續(xù)切削時(shí)的熱應(yīng)力，防止刀具熱裂破損等。 使用切削液后，切屑、工件與刀面之間形成完全的潤(rùn)滑油膜，成為流體潤(rùn)滑摩擦，此時(shí)摩擦系數(shù)很小；實(shí)際情況是屬于邊界潤(rùn)滑摩擦，其摩擦系數(shù)大于流體潤(rùn)滑，但小于干摩擦。 圖 圖 金屬間邊界潤(rùn)滑摩擦 Ff－摩擦力 二、切削液的添加劑 用以改善在較 低溫度下切削液的 潤(rùn)滑性能。 （ 3）切削液的清洗作用 比油性添加劑能耐較高的溫度。 為改善切削液性能所加入的化學(xué)物質(zhì)，稱為添加劑。 二）切削液的分類 ? 水溶液 ?乳化液 水溶性切削液有良好的 冷卻作用和清洗作用。 （ 2）水溶性切削液 ? 切削油 ? 固體潤(rùn)滑劑 非溶性切削液主要起潤(rùn)滑作用。 （ 1）非水溶性切削液 由于表面活性劑分子的極性基團(tuán)和非極性基團(tuán)可分別溶于水和油，從而把水和油連接起來(lái)，即起到 乳化作用 ；此外還能吸附在金屬表面上形成潤(rùn)滑膜起 潤(rùn)滑作用 。 三）切削液的選用 ?按工件材料選用 加工鋼等塑性材料時(shí)，需要切削液；加工鑄鐵等脆性材料時(shí)，不用切削液。 ?按刀具材料選用 高速鋼刀具耐熱性差，粗加工時(shí)應(yīng)選用以冷卻作用為主的切削液，以降低切削溫度；在精加工時(shí)應(yīng)使用潤(rùn)滑性能好的極壓切削油或高濃度的極壓乳化液，以提高加工表面質(zhì)量。硬質(zhì)合金刀具由于耐熱性好，一般不用切削液； ?按加工方法選用 對(duì)半封閉、封閉加工，選用極壓乳化液或極壓切削油，以對(duì)切削區(qū)進(jìn)行冷卻、潤(rùn)滑和對(duì)切屑沖洗。磨削加工時(shí)，由于磨削區(qū)溫度很高，磨屑會(huì)破壞已磨削表面質(zhì)量 ,要求切削液具有良好的冷卻、清洗、排屑和防銹性能，一般選用乳化液。 本章習(xí)題 積屑瘤產(chǎn)生的條件及對(duì)金屬切削過(guò)程的影響？如何抑制積屑瘤的產(chǎn)生？ 用硬質(zhì)合金車刀（ γ O=15176。 、 κ γ =45176。 、 λ S=5176。 ）車削外圓，工件材料為 40Cr鋼，選用的 υ c=100m/min，f=， ap=3mm。試計(jì)算（ 1）主切削力；（ 2）校驗(yàn)機(jī)床功率（機(jī)床額定功率為 ，機(jī)床傳動(dòng)效率為 ）。 試比較 a p 、 f對(duì)切削力、切削溫度的影響有何異同？ 在 CA6140臥式車床上車削材料為經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的 45鋼，硬度為 229HBS，工件毛坯直徑為 100mm，零件外圓直徑為 80mm，加工長(zhǎng)度為 160mm。試（ 1）選配刀具材料；（ 2）設(shè)計(jì)刀具幾何參數(shù)；（ 3）選配切削用量。
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