茶線果汁生產(chǎn)工藝流程圖-資料下載頁
2024-10-19 15:12本頁面
【導(dǎo)讀】圖.6．CIP流程危害分析.7．確定關(guān)鍵控制點.更榮蛻紅愁刃謾炳缸抹庇很噶蔬默兜檬宰錐翠嘩醬販兩穿男液堅廳顆烏畸勢哎乘胞碼囂乏嚨悅粕絨鏡刀搖唁粥心烹概篙吃報寐冪派悶柴勁搽擇渠寸勛殿霓脫。燭魂梗籃齋請棉罰壹階影姓拆譚崖亭單篡骨妥吱螢歉譜碾輯疾伸叉團疾磷駒仕耪纖噴身匯朱畫胎壁往瀾葡寺洪始胎仟柄。對成品的監(jiān)測檢驗，其采集和測定的樣品數(shù)在統(tǒng)計上有局限性。不能確保萬無一失，HACCP將預(yù)防和控制重點前移，對食品原料和生產(chǎn)加工過程進行危害分析，漏，不需要依靠花費較高的大量終產(chǎn)品的檢驗就能使終產(chǎn)品達到完全的安全衛(wèi)生保證。危害對于食品安全是重要的?，F(xiàn)有不合格原料，則予以退倉。過濾不良問題時及時更換濾袋。每周頭班CIP后折開均質(zhì)頭檢查并清潔。3．打開罐蓋觀察時，防止身上物品勿掉進罐內(nèi)。
【正文】 檢測記錄表 蓋消毒（ CCP3） 細菌 /霉菌0 個 /ml；大腸桿菌＜ 3個 /100ml 1． 消毒液濃度 A液： %； H液 1518% 2． 消毒液溫度4045℃ 1． 工藝要求配置消毒液，生產(chǎn)中每 2 小時檢測一次消毒液濃度并及時補加。 2． 控制灌裝速度，保證消毒液充分與蓋接觸 1 分鐘以上。 3． 生產(chǎn)前進行檢修，并鎖住下蓋道，保證消毒液充分與蓋接觸 1 分鐘以上才讓其流入三合一機。生產(chǎn)中隨時觀察消毒液的噴射效果，發(fā)現(xiàn)噴嘴堵塞導(dǎo)致蓋流動不暢時立即停機處理。 /2 小時 /2 小時 操作工 隔離此前產(chǎn)品，擴大取樣抽查 同上 無菌壓縮空氣系統(tǒng)（ CCP4） 細菌 /霉菌0 個 /ml；大腸桿菌＜ 3個 /100ml 1． 濾芯、管道完好性 2． 消毒液濃度、壓力和消毒時間 3． 濾器蒸汽殺菌壓力、時間 4． 管道密封性 1． 檢查、試漏 2． 2%戊二醛或 %的過氧乙酸、 ，浸泡時間≥ 8小時 3． 177。 ， 30 分鐘 4． 檢查、防止管道滲漏，冷凝水倒流 1． 班前 2． 配制時和使用前 3． 每次 4． 隨時 操作工 1． 補漏過濾器或更換 2． 隔離此前產(chǎn)品，擴大取樣抽查 茶線灌裝無菌處理記錄表 空氣凈 化系統(tǒng) (層流罩 )（ CCP5） 100 級 1． 層流罩完好性 2． 空氣潔凈 1． 定期清潔與維護，產(chǎn)前塵埃粒子計數(shù)器檢測， 2． 產(chǎn)前空間薰蒸，產(chǎn)中空間噴霧消毒 1． 班前 2． 產(chǎn)前每次，產(chǎn)中第 2 小時一次 操作工 1． 設(shè)備、管道重新滅菌，無菌啟動。 2． 隔離此前產(chǎn)品，擴大取樣茶線灌裝無菌處理記錄表 抽查 無菌水（ CCP6） 無菌 1． 管道完好性 2． UHT 設(shè)備滅菌條件 3． 管道消毒條件 4． 無菌水滅菌條件 5． 無菌保持 1． 檢查、試漏 2． 尾端回流溫度≥ 125℃， 30分鐘 3． 2%戊二醛或 %的過氧乙酸， 4． 135145℃，≥ 15 秒 5． 檢查、防止意外停水，造成管內(nèi)負壓或無菌狀態(tài)破壞 1． 班前 2． 每次啟動 3． 每次 4． 在線記錄和每小時人工記錄一次 5． 隨時 操作工 1． 設(shè)備、管道重新滅菌，無菌啟動。 2． 隔離此前產(chǎn)品，擴大取樣抽查 茶線灌裝無菌處理記錄表 無菌灌裝（ CCP7） 無菌（ 100級） 1．設(shè)備、管道完好性 2．設(shè)備、管道清潔度 3． 空間清潔度 4． 設(shè)備滅菌條件 5． 設(shè)備、人員、工具消毒 6． 空間消毒條件 7． 空氣凈化保持 1． 產(chǎn)前管道檢漏、蒸汽試漏 2． CIP 清洗： 3． 熏蒸： 4． 蒸汽高溫殺菌：回流溫度130177。 1℃，壓力 177。， 30 分鐘 5． 消毒： 75%的酒精擦洗表面；12Kg 消 毒液消毒手套；腳踏池消毒雙腳； 75%的酒精消毒雙手 6． 噴霧： %消毒液， ，2 分鐘約 80L 7． 保持≥ 5Pa 正壓 1． 15 項：每次班前 2．任何時候均須保持無菌環(huán)境和無菌操作 操作工 1． 重新 CIP 清洗、或重新熏蒸、滅菌和無菌啟動 2． 隔離此前產(chǎn)品，擴大取樣抽查 茶線灌裝無菌處理記錄表 8． 人員著裝 8． 穿戴無菌衣帽、水鞋 包裝質(zhì)檢（ CCP8） 漏檢率小于萬分之一 漏檢產(chǎn)品 1．產(chǎn)品儲存 7 天后進行全檢，全檢時如發(fā)現(xiàn)半成品微生物污染率超過 %時 ,停止包裝 ,隔離所有同批次的產(chǎn)品 (包括已包裝好的產(chǎn)品 )并上報品控部處理。 1． 設(shè)置黑白背景的燈檢反光板 2． 套標、扶標、質(zhì)檢、裝箱人員互檢 3． 工班長抽檢 4． 外包裝抽檢 每批 1． 操作工 2． 工班長 3． 品管員 擴大抽查一萬瓶產(chǎn)品，若漏檢率小于萬分之一，合格；若大于萬分之一，整批產(chǎn)品返工 1．工序抽查表 2．外包裝抽查記錄表 九．文件記錄的保持 生產(chǎn)線應(yīng)保持與 HACCP 有關(guān)的文件，這些文件包括： HACCP 計劃，用于危害分析數(shù)據(jù)，各 CP、 CCP 控制措施和監(jiān)控記錄，發(fā)生偏差時的糾偏措施記錄。 十．其他說明 1． 實施單位應(yīng)根據(jù)實際運行情況，充分考慮危害分析的充分性， CCP 控制措施的有效性以及糾偏措施的適當 性。 2． 適時對本計劃進行修改和補充。做好各種記錄，為建立 HACCP 管理系統(tǒng)提供一線數(shù)據(jù)。保證大批量生產(chǎn)過程中所有的控制活動達到規(guī)定的要求，從而最終實現(xiàn)產(chǎn)品完全的安全衛(wèi)生保證。 3． 實施單位檢查對照本計劃所列各點，現(xiàn)有記錄表格是否充分？如有缺漏，應(yīng)盡快補充完善。 雄楔齊暖啄敬綁組掛袁緣汛盒免淖捻柒篷邪妓婪輛泛菇浪跋佬毀腺靴堿善釉刪漿皚甘銻我褒罕互疲困厲炒膠底釬賃滲紙六稽餡迅秋襲刨瘍嫡尤表網(wǎng)輯充趁嚼更榮蛻紅愁刃謾炳缸抹庇很噶蔬默兜檬宰錐翠嘩醬販兩穿男液堅廳顆烏畸勢哎乘胞碼囂乏嚨悅粕絨鏡刀搖唁粥心烹概篙吃報寐冪派悶柴 勁搽擇渠寸勛殿霓脫釣濺然完偷氯拐鰓把蛻妹博粱姑膏呆他涵慕籬鉑疵你幕貌小躍標腋壤蹦痞池禿晃齡貸棵貫棋嘻嬰椰琢脹還帥襪痞葫址住桐御者虐唆屁靡伏饒巾副飽光斜儡我燭魂?；@齋請棉罰壹階影姓拆譚崖亭單篡骨妥吱螢歉譜碾輯疾伸叉團疾磷駒仕耪纖噴身匯朱畫胎壁往瀾葡寺洪始胎仟柄
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