陶瓷材質(zhì)解析和工藝制作流程-資料下載頁
2024-10-19 12:10本頁面
【導(dǎo)讀】c.油土(土黃色)：不需保濕，常用來做poly的雕?；蚴呛穸容^薄易龜裂的浮雕。a.原型厚薄均勻，比例合理才能避免日后有開裂的問題;b.浮雕之深淺、角度需適中便于分片，如有利角將造成卡模;c.轉(zhuǎn)角要圓，避免利角造成開裂。d.原型會比圖稿尺寸大或高，由于每一種土因燒成溫度不同都有其收縮比的關(guān)系。3)陶瓷土質(zhì)分類：。模具必須密合以避免泥漿由未密合之模線滲出造成模線太粗。間需陸續(xù)增長，此因石膏吸水特性會因使用率的頻繁而陸續(xù)降低，所以時間需再加長。垃圾桶、漱口杯、或其它深底的產(chǎn)品不適用此種方式生產(chǎn)。用于淺口對稱器型、盤子、淺口碗等。此階段注意事項:避免模具滾壓時形成之波浪紋(泥。由于模具費(fèi)用較高所以多為大量生產(chǎn)時才會開模。留空氣形成針孔?；蚴悄＞邇?nèi)有石膏屑、灰塵，或隔離劑未清理干凈導(dǎo)致泥胚于該點無法吸。此階段多只進(jìn)行低溫素?zé)G速要適。約40分鐘推入一臺。及需求增加或減少其它礦物質(zhì)的比例。
【正文】 以搭配會有互補(bǔ)的效果。 燒 ： 最重要的階段，釉料要經(jīng)過釉燒才能呈現(xiàn)最終結(jié)果。一般時間需 10 個小時左 右，視窯爐而定。 (滾道窯 4 小時；隧道窯 8 小時 ) 各種土質(zhì)的不同其釉燒溫度都是不一樣的 ,前面有論述過各種土質(zhì)的燒成溫度 陶瓷的 一些缺陷 ： a. 釉面剝落 釉面與坯體分離 .主要是因為坯體的膨脹系數(shù)與釉的膨脹系數(shù)不一致 。 b. 跳釉 釉面與色料處不結(jié)合 ,手繪彩過厚或濃即會出現(xiàn)此問題。 c. 流釉 釉的流動性過差或優(yōu)都會形成釉面厚薄不均，造成釉胚表面不平整。 d. 縮釉 表面油質(zhì)吸附滲透導(dǎo)致釉面與胚體無法結(jié)合；釉層太厚蒸發(fā)孔堵塞；素胚未干即上釉 ；死角或凹陷處的釉面與胚體仍夾雜空氣。 e. 露白 繪彩疏忽或施釉不完全、太薄。 f. 白點 多發(fā)生再粉色系釉中，因為其中有一成分 (鋯白粉 )會沉積。解決方式 :降低窯溫。 g. 表面光澤黯淡 釉燒未達(dá)釉藥的 設(shè)定溫度以致未燒成完全無法顯出釉彩光澤。 h. 水玻璃 (是一種增加 泥漿 流動性的化學(xué)物 質(zhì) )堆積：由于增加泥漿流動的速度而使得產(chǎn)品側(cè)面或底部有沉積現(xiàn)象與其它部分形成色差。 i. 變形 產(chǎn)品形狀改變 j. 開裂 產(chǎn)品出現(xiàn)裂縫或破裂 k. 針孔 :產(chǎn)品表面有象針尖一樣的小孔 花紙制作需提供花紙廠完整的圖案、色卡、器形、最好是客戶提供的高分辨率光盤給花紙廠排版。越充足的信息越能做出符合需求的花紙。 烤花溫度約 750 度 850 度。 a. 釉上花 : 釉燒→貼花→烤花 b. 釉中花 : 上釉→貼花→釉燒 c. 釉下花 : 貼花→烤花→上釉→釉燒 其他加工處理 ： 在 釉面上畫 真金 (黃金或白金 )?烤金 (烤金溫度為 800 度左右 ) 一些常用陶瓷術(shù)語： 白底花紙 (襯底 )顏色或底色會影響花紙圖案顏色時可襯白底。 透明底花紙 無襯底花紙。 花紙 粉陶色系無陶瓷的釉料。 色相 不同的顏色稱為不同的色相 色系 同一類別的色彩。 明度 色彩深淺的程度 彩度 色彩鮮艷的程度。 浮雕 表面突起 陰雕 表面凹下 手繪 胚上用手工沾色料繪彩 噴點 噴槍或其它道具 濃彩 色料上多層使得色彩濃重 筆刷紋 用筆刷 仿 古 (復(fù)古 )效果 漸層
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