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特大橋工程首件墩身總結(jié)報(bào)告(修改后)-資料下載頁(yè)

2025-01-18 22:47本頁(yè)面
  

【正文】 厚度過(guò)厚。鋼筋安裝必須安排專(zhuān)人指導(dǎo),并要求熟練工人專(zhuān)門(mén)進(jìn)行鋼筋安裝,加快施工進(jìn)度,以降低沉渣厚度,縮短清孔時(shí)間,提高施工進(jìn)度和效率。鋼筋籠制作及安裝總結(jié)(1)總結(jié):1)鋼筋堆放鋼筋按照不同鋼種、等級(jí)、型號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分別堆存,并設(shè)立標(biāo)識(shí)牌。鋼筋存放時(shí),墊高高度為50cm并加以遮蓋,以防止銹蝕和污染。2)鋼筋加工① 焊工持證上崗,鋼筋焊接前,根據(jù)施工條件進(jìn)行了試焊,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)和試驗(yàn)人員檢驗(yàn)合格后開(kāi)始正式施焊。②左幅592樁基受力主筋 HRB400級(jí)鋼筋接長(zhǎng)采用綁焊連接,綁焊搭接長(zhǎng)度滿(mǎn)足規(guī)范要求,直徑12mm加強(qiáng)箍筋 HPB300級(jí)鋼筋的焊接采用閃光電弧焊。③ 焊接使用了T506焊條。焊條使用前進(jìn)行了烘干。④ 焊接前經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員確認(rèn),對(duì)焊縫上下30mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污、水氣和雜物清除干凈。⑤ 焊接時(shí),嚴(yán)格控制了電焊機(jī)電流,以防止對(duì)鋼筋的燒傷。⑥ 焊接后,及時(shí)敲掉了焊渣,焊縫飽滿(mǎn),經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)無(wú)漏焊,少焊。⑦ 鉆孔灌注樁鋼筋籠的制作,采用加筋成型法。制作時(shí),按設(shè)計(jì)做好加強(qiáng)箍筋,標(biāo)出主筋位置,把主筋擺在平整的工作臺(tái)上,并標(biāo)出加強(qiáng)箍筋的位置,焊接時(shí),使加強(qiáng)箍筋上任一主筋的位置標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋中部的加強(qiáng)箍筋標(biāo)記,扶正加強(qiáng)箍筋,并用木制直角板校正加強(qiáng)箍筋與主筋的垂直度,然后點(diǎn)焊;當(dāng)一根主筋上全部加強(qiáng)箍筋焊好后,在骨架兩端各站一人轉(zhuǎn)動(dòng)骨架,將其主筋逐一按照上述方法焊好,然后抬起骨架擱于支架上,套上螺旋筋,按設(shè)計(jì)位置布好螺旋筋并焊接于主筋上,點(diǎn)焊牢固。⑧ 鋼筋籠制作完畢后,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員自檢合格后,報(bào)質(zhì)檢工程師自檢,由質(zhì)檢工程師會(huì)同監(jiān)理工程師驗(yàn)收,經(jīng)檢驗(yàn)判定為合格,同意進(jìn)入下一道工序。3)鋼筋籠的吊裝由于592樁基樁長(zhǎng)較長(zhǎng),鋼筋籠分兩節(jié)進(jìn)行安裝,第一節(jié)骨架放到最后一節(jié)加勁筋位置時(shí),穿進(jìn)工字鋼,將鋼筋骨架臨時(shí)支撐在孔口工字鋼上,再起吊第二節(jié)骨架與第一節(jié)骨架連接,在鋼筋籠的接長(zhǎng)、安放過(guò)程中,始終保持骨架垂直;鋼筋籠接長(zhǎng)采用同軸心綁焊搭接,每節(jié)接長(zhǎng)保證順直度滿(mǎn)足要求,接頭牢固可靠,同一斷面接頭數(shù)量不超過(guò)總根數(shù)的二分之一。鋼筋籠接好后嚴(yán)格檢查接頭質(zhì)量,并邊下沉邊割掉籠內(nèi)十字撐。鋼筋籠安裝現(xiàn)場(chǎng)4) 聲測(cè)管的安裝聲測(cè)管的埋設(shè)數(shù)量及長(zhǎng)度滿(mǎn)足圖紙要求,聲測(cè)管應(yīng)牢固焊接在鋼筋籠內(nèi)側(cè),且互相平行、定位準(zhǔn)確;頂端高出樁基頂面50cm,下端埋設(shè)至離樁底15cm處。頂下端用鋼板封底焊牢,不可露水,澆筑混凝土前,將其灌滿(mǎn)水,上口用塞子堵死。同一截面等距布置,定位準(zhǔn)確。(2) 出現(xiàn)的問(wèn)題和采取的措施:1)鋼筋籠加工時(shí)間過(guò)長(zhǎng),影響施工進(jìn)度由于生產(chǎn)條件限制,鋼筋籠加工采用人工地面上加工,雖然全程有施工員盯守,但由于工人不熟悉加工工藝,導(dǎo)致鋼筋籠加工進(jìn)度嚴(yán)重滯后,并影響整個(gè)樁基施工進(jìn)度。對(duì)此項(xiàng)目部將加大設(shè)備投入,盡快完成1鋼筋棚建設(shè),并盡早將鋼筋滾焊機(jī)等設(shè)備投入現(xiàn)場(chǎng),保證施工進(jìn)度和施工質(zhì)量。對(duì)操作不熟練甚至技能不過(guò)關(guān)的工人進(jìn)行培訓(xùn),培訓(xùn)合格后再進(jìn)行上崗作業(yè)。同時(shí)項(xiàng)目部將改善鋼筋搭接施工工藝,用搭接焊或者套筒連接代替幫條焊,盡量減少焊接工程量。2)鋼筋籠拼裝時(shí)間過(guò)長(zhǎng)鋼筋籠吊裝焊接時(shí)由于采用綁焊,焊接工程量大,導(dǎo)致鋼筋籠第一節(jié)和第二節(jié)骨架連接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。吊裝鋼筋籠時(shí)剛好在晚上,吊車(chē)操作手視線不好,施工條件有限,以后鋼筋籠的吊裝應(yīng)盡量避開(kāi)晚上作業(yè)。灌注水下混凝土總結(jié)本樁基灌注水下混凝土于20XX年X月X日19:13—20XX年X月X日20:50,用時(shí)1小時(shí)37分鐘, m3,實(shí)際混凝土用量為68m3,可見(jiàn),此類(lèi)地質(zhì)擴(kuò)孔并不大,沒(méi)有出現(xiàn)塌孔及縮徑現(xiàn)象。天祥商品砼站產(chǎn)出的混凝土流動(dòng)性和和易性均滿(mǎn)足規(guī)范要求,整個(gè)灌注過(guò)程相對(duì)順利,沒(méi)有出現(xiàn)堵管、脫管、鋼筋籠上浮等現(xiàn)象。內(nèi)業(yè)資料總結(jié)與問(wèn)題分析(1)總結(jié):左幅XX樁基內(nèi)業(yè)資料完成及時(shí),數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,符合相關(guān)要求。(2)出現(xiàn)的問(wèn)題和采取的措施:因該項(xiàng)目推廣使用的資料用表格式與以前項(xiàng)目有所不同,導(dǎo)致資料因格式問(wèn)題多次更改。首件樁基資料整理規(guī)范后,可指導(dǎo)后續(xù)樁基資料填寫(xiě)。下一步施工過(guò)程中將加強(qiáng)對(duì)施工技術(shù)人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn),適應(yīng)施工用表格式更改的情況。九、綜合評(píng)價(jià)通過(guò)首件樁基工程施工過(guò)程來(lái)看,我標(biāo)段擬定的沖擊鉆鉆孔灌注樁施工工藝能滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工的要求,可以推廣應(yīng)用于后期的沖擊鉆鉆孔灌注樁施工。通過(guò)首件樁基施工,加深了項(xiàng)目全體管理人員對(duì)沖擊鉆施工工藝的理解,增強(qiáng)了大家的質(zhì)量意識(shí)。同時(shí)在施工過(guò)程中,我們也發(fā)現(xiàn)了許多客觀存在的問(wèn)題,并且針對(duì)施工過(guò)程中所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,我們通過(guò)總結(jié)分析會(huì)議,總結(jié)了經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施;為我標(biāo)段后續(xù)的樁基施工提供了經(jīng)驗(yàn)指導(dǎo)及技術(shù)保障。在接下來(lái)的樁基施工中,嚴(yán)格按照樁基施工工藝要求組織施工,發(fā)揚(yáng)首件樁基施工工程中的優(yōu)點(diǎn),杜絕在首件樁基工程施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題再次發(fā)生,確保樁基的施工質(zhì)量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范的要求。第 19 頁(yè)
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