機(jī)械加工工藝與表面處理總結(jié)-資料下載頁(yè)
2025-01-18 22:43本頁(yè)面
【正文】 最大值，作為該零件的端面跳動(dòng) 傾斜度檢驗(yàn)方法傾斜度將零件的基準(zhǔn)表面放在平臺(tái)上，用百分表在被測(cè)量面移動(dòng)測(cè)量，當(dāng)百分表上指示的最大與最小讀數(shù)之差為最小時(shí)，此差值為傾斜度誤差。 平行度檢驗(yàn)方法面與面的平行度在平臺(tái)上用V型塊全面保持基準(zhǔn)平面，用杠桿百分表測(cè)量測(cè)量面的全表面，在A點(diǎn)調(diào)零，確認(rèn)到B點(diǎn)。在要求的測(cè)量的面上測(cè)量。測(cè)定值=最大值最小值線與面的平行度。（或磁鐵）支撐。，在A點(diǎn)調(diào)零，確認(rèn)到B點(diǎn)。，將讀數(shù)的最大差（最高點(diǎn)減去最低點(diǎn)）作平行度。面與線的平行度在平臺(tái)上，使用磁鐵支撐基準(zhǔn)面整體，測(cè)定兩個(gè)孔到基準(zhǔn)面的尺寸，將該尺寸差作平行度。線與線的平行度。（或磁鐵）將塞規(guī)兩端固定。176。的位置求出EB與EC的中心偏移（X），并求出在90176?；剞D(zhuǎn)位置上的EB與EC的中心偏移（Y）。 X2+Y2 算，所得值即平行度。檢驗(yàn)方法同軸度（1）指定基準(zhǔn)的同軸度誤差的測(cè)量如圖，以A孔軸心線為基準(zhǔn)，測(cè)量B孔對(duì)A孔的同軸度。必須在水平和垂直兩方向分別進(jìn)行測(cè)量。（2）公共軸心線為基準(zhǔn)的同軸度誤差的測(cè)如圖，測(cè)量A、B兩孔軸心線對(duì)公共軸心線的同軸度誤差。測(cè)量時(shí)，首先將被測(cè)零件固定在平臺(tái)上，分別在A、B兩孔被測(cè)軸心線全長(zhǎng)進(jìn)行測(cè)量。被測(cè)軸心線到公共軸心線的最大讀數(shù)差，就是同軸度誤差。三、簡(jiǎn)單的孔類件對(duì)稱度誤差的檢測(cè)：先測(cè)出內(nèi)外圈之間的最小壁厚b，然后測(cè)出相對(duì)方向的壁厚a同軸度誤差：f=a—b此方法適用于測(cè)量形狀誤差較小的零件檢驗(yàn)方法示意圖對(duì)稱度一、軸類鍵槽對(duì)稱度誤差的檢測(cè)：步驟一 徑向截面測(cè)量： 將被測(cè)軸放置在等高V型塊內(nèi)（使軸與平臺(tái)平行），鍵槽內(nèi)塞入量塊； 調(diào)整被測(cè)件使量塊沿徑向與平板平行（指示表在量塊上表面移動(dòng)指針不動(dòng)為止）測(cè)量定位塊到平板的距離：F 將被測(cè)件旋轉(zhuǎn)180176。后重復(fù)上述測(cè)量，得到該截面上、下兩對(duì)應(yīng)點(diǎn)的讀數(shù)差a；則該截面的對(duì)稱度誤差：F截=ha/b，h——鍵槽深度，b——鍵槽底部的厚度步驟二 軸向測(cè)量 （軸不動(dòng)）然后用指示表沿鍵槽長(zhǎng)度方向測(cè)量，取軸向讀數(shù)差的最大值作為長(zhǎng)向?qū)ΨQ度誤差：F長(zhǎng)=a高—a低步驟三 取以上兩個(gè)方向測(cè)得誤差的最大值作為該件對(duì)稱度誤差。二、簡(jiǎn)單的孔類件對(duì)稱度誤差的檢測(cè)： 在B、D和C、F處測(cè)量壁厚，取兩個(gè)壁厚差中較大的值作為該件的對(duì)稱度誤差。（│B—D│與│C—F│取其結(jié)果最大的值），此方法適用于形狀誤差較小的零件。三、面對(duì)面對(duì)稱度檢測(cè)方法將被測(cè)零件放置在兩塊平板之間，并用定位塊模擬被測(cè)中心面，在被測(cè)零件的兩側(cè)分別測(cè)出定位塊與上、下平板之間的距離a1和a2。對(duì)稱度誤差：f=∣a1a2∣max當(dāng)定位塊的長(zhǎng)度大于被測(cè)要素的長(zhǎng)度時(shí)，誤差值應(yīng)按比例折算。此方法適用于測(cè)量大型零件。
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