【正文】 的通風(fēng)方式。室外空氣主要通過鍋爐房177。，通過屋頂通風(fēng)器將鍋爐房的余熱量排出。（2）煤倉(cāng)間原煤倉(cāng)設(shè)置機(jī)械除塵裝置。 管理信息系統(tǒng)（MIS） 熱源廠管理信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)將突出以EAM設(shè)備管理為重點(diǎn)、技術(shù)成熟先進(jìn)、安全可靠、經(jīng)濟(jì)適用原則等。生產(chǎn)管理信息分為兩類：一是生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行信息的收集和處理，二是過程監(jiān)控信息的轉(zhuǎn)換和存儲(chǔ)處理。設(shè)備管理是保證熱源廠安全、可靠運(yùn)行的關(guān)鍵，并是各級(jí)管理人員最關(guān)心的環(huán)節(jié)，因此，在設(shè)計(jì)管理信息系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)抓住這條主線，才可能使熱源廠管理信息系統(tǒng)反映熱源廠生產(chǎn)的全過程，才有可能提高社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益，才能保證整個(gè)管理信息系統(tǒng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。熱源廠MIS系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)可分為三個(gè)層次：第一層為硬件平臺(tái)，硬件平臺(tái)是MIS系統(tǒng)運(yùn)行的物質(zhì)基礎(chǔ)。它包含網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、主機(jī)系統(tǒng)、工作站及有關(guān)外設(shè)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)備份系統(tǒng)及布線系統(tǒng)等。第二層為軟件平臺(tái)，軟件平臺(tái)是MIS系統(tǒng)運(yùn)行的支撐軟件。它包括網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)、工作站操作系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)防病毒系統(tǒng)、網(wǎng)管系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫(kù)及其管理系統(tǒng)，用于支持應(yīng)用系統(tǒng)的功能實(shí)現(xiàn)。第三層為應(yīng)用層，它由實(shí)現(xiàn)MIS系統(tǒng)各部分功能的軟件系統(tǒng)組成，包括自行開發(fā)的軟件和與之集成的商品化軟件。山東昊陽(yáng)熱力有限公司熱源廠本期建設(shè)129WM+158WM高溫?zé)崴仩t房為居民區(qū)域供熱使用。為了有效利用資金降低工程建設(shè)費(fèi)用，利用“雙減法”脫硫工藝進(jìn)行脫硫，以滿足環(huán)保要求的不斷提高。 、山東昊陽(yáng)熱力有限公司要求及相關(guān)文件。、有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與法規(guī)《濟(jì)南市煙塵污染防治辦法》（修正）2005年09月23日《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271—2001）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》、設(shè)計(jì)原則（1）選擇成熟、可靠的脫硫工藝（2）系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便，維護(hù)方便，故障率低。（3）節(jié)能降耗：（1）鍋爐技術(shù)參數(shù)序號(hào)參數(shù)名稱單 位參 數(shù)1型 式129MW+158M鏈條熱水鍋爐2燃料Ⅱ煙煤3最大連續(xù)發(fā)熱量MW129/1584燃料消耗量MPa15熱水出口溫度℃1306熱效率%807鍋爐排煙量m3/h57017/1082158SO3原始濃度mg/Nm179。25009SO3排放濃度mg/Nm179?！?0010煙塵排放濃度mg/Nm179?！?0(2)除塵器設(shè)備名稱單位29MW/58MW除塵器所配臺(tái)數(shù)臺(tái)1/1鍋爐尾部煙氣正常含塵濃度mg/Nm3C=20002500除塵器入口煙氣量m3/h57017/108215除塵器出口煙氣含塵濃度mg/Nm3＜50除塵器入口煙氣溫度℃165正常入口粉塵濃度mg/Nm320002500允許入口粉塵濃度mg/Nm33000除塵器設(shè)計(jì)效率%95除塵器本體阻力Pa≤300除塵器本體漏風(fēng)率﹪≤2年運(yùn)行小時(shí)數(shù)小時(shí)2880倉(cāng)室數(shù)個(gè)3/3 除塵器重量噸19/33（3）麻石脫硫塔設(shè)備名稱單位29MW/58MW脫硫塔 鍋爐尾部煙氣正常含塵濃度mg/Nm3C=20002500所配臺(tái)數(shù)套1/1每臺(tái)脫硫系統(tǒng)入口煙氣量m3/h57017/108215脫硫系統(tǒng)入口煙氣溫度℃143155脫硫系統(tǒng)入口二氧化硫濃度mg/Nm315002000 允許二氧化硫入口濃度mg/Nm32500脫硫系統(tǒng)出口二氧化硫排放濃度mg/Nm3＜400脫硫系統(tǒng)出口煙塵排放濃度mg/Nm3＜50脫硫效率%96保證效率%90本體阻力Pa≤600脫硫塔重量噸230/460年運(yùn)行小時(shí)數(shù)小時(shí)2880本方案設(shè)計(jì)范圍包括:除塵器進(jìn)口至脫硫塔出口之間的除塵、脫硫系統(tǒng)及相應(yīng)的配置濕法脫硫裝置；濕法脫硫液循環(huán)系統(tǒng)；濕法脫硫出渣系統(tǒng)；濕法脫硫電氣、自控系統(tǒng)；濕法脫硫其他輔助設(shè)施及土建條件。”脫硫工藝具體的工藝流程圖如下：鍋爐煙氣除塵器引風(fēng)機(jī)煙 囪煙氣凈化器泥漿排放系統(tǒng)脫硫循環(huán)水池PH值自動(dòng)監(jiān)測(cè)水 泵 組脫硫漿液制備系統(tǒng) “TLS系列“雙堿法”鍋爐煙氣脫硫凈化裝置克服了目前濕法脫硫凈化裝置普遍存在的噴嘴易堵塞，脫硫塔內(nèi)部容易結(jié)垢的缺點(diǎn)，脫硫液制作與噴淋循環(huán)水池設(shè)置在脫硫塔外，提高了脫硫裝置運(yùn)行的安全可靠性。脫硫用石灰水（CaO）溶液吸收SO2，然后在另一個(gè)容器（水池）中沉淀脫硫渣（），脫硫渣可采用單梁橋式抓斗機(jī)抓出后可外運(yùn)綜合利用。脫硫液循環(huán)使用?！半p減法”脫硫原理鈉、鈣雙堿法是以Na2CO3或NaOH溶液為第一堿吸收煙氣中的SO2，然后再用石灰作為第二堿，對(duì)吸收液進(jìn)行再生。再生后的吸收液可循環(huán)使用。其反應(yīng)原理是：(1)吸收反應(yīng)Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2↑ (1)2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O (2)Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3 (3)該過程中由于使用鈉堿作為吸收液，因此吸收系統(tǒng)中不會(huì)生成沉淀物。此過程的主要副反應(yīng)為氧化反應(yīng)，生成Na2SO4； 2Na2SO3+O2→2Na2SO4 (4)(2)再生過程（用石灰漿液） CaO+H2O→Ca(OH)2 (5) 2NaHSO3+ Ca(OH)2→Na2SO3+CaSO31/2H2O↓ +1/2H2O (6) Na2SO3+ Ca(OH)2→2NaOH+ CaSO3↓ (7)“雙堿法”脫硫工藝具有如下特點(diǎn)（1）脫硫塔占地面積少（2）增大煙氣與脫硫液的接觸面積，提高了脫硫效率。（3）液氣比小，循環(huán)水耗量少，節(jié)省了循環(huán)泵電耗，減少了循環(huán)泵設(shè)備電容量。(4)脫硫塔回流液采用溢流式，對(duì)Ca SO3有利于自然氧化，比閉路循環(huán)節(jié)省電耗，同時(shí)節(jié)還節(jié)省了氧化風(fēng)機(jī)的設(shè)備投資和電耗，系統(tǒng)不容易堵塞。(5)采用地下式沉淀池，便于人工清理和液體自流及氧化。(6)石灰池利用高差將石灰液自流加入，節(jié)省了石灰漿泵的設(shè)備投資，和運(yùn)行電費(fèi)。(7)根據(jù)在線監(jiān)測(cè)PH值對(duì)堿液泵實(shí)現(xiàn)變頻自動(dòng)控制以達(dá)到節(jié)約脫硫劑的目的，同時(shí)確保達(dá)標(biāo)。：(1)塔體設(shè)計(jì)流速低，噴淋覆蓋面積大，并在塔體內(nèi)設(shè)有除霧段和干燥段，當(dāng)煙溫過高、煙氣中水分增加或含油時(shí)，可確保煙氣的通過。(2)系統(tǒng)設(shè)計(jì)有旁路煙道和閘板，當(dāng)煙溫過脫硫塔允許溫度時(shí)，可從旁路煙道通過?！半p堿法”脫硫凈化裝置工藝流程煙氣經(jīng)除塵后切向進(jìn)入脫硫塔的水膜噴淋中，脫硫塔上部安裝兩層螺旋無(wú)堵塞高效噴嘴，噴嘴噴出的脫硫劑被煙氣加熱形成濕飽和蒸氣與煙氣混合成氣汽水混合汽體，煙氣與水蒸氣混合后，煙氣中的SO2被吸收，生成硫酸鈣和亞硫酸鈣。在噴淋區(qū)中經(jīng)過中合反應(yīng)的煙氣旋轉(zhuǎn)沿水膜壁向脫硫塔上部運(yùn)動(dòng)。煙氣首先在塔內(nèi)離心力旋轉(zhuǎn)上升使煙氣大面積與水膜逆向接觸然后在旋流板的作用下加至高效霧化噴淋洗滌，同時(shí)強(qiáng)化了氣液的傳質(zhì)過程，使煙氣中的硫化物也得到了較好的吸收，將剩余的比表面積較大的細(xì)微塵粒與反應(yīng)的硫化物收集下來(lái)，經(jīng)溢水口明溝排往沉淀池?！?L：1Nm179。液氣比小的情況下獲得96%左右的效理想的脫硫效率，同時(shí)排出物通過明溝自然氧化對(duì)于脫硫渣的清除十分有利。煙氣溫度高于一般雙堿法。經(jīng)過噴淋與水膜洗滌后的潔凈煙氣，在引風(fēng)機(jī)的作用下沿脫硫塔向上部的除霧器流動(dòng)，煙氣經(jīng)除霧器去除水霧與小水滴后，排出脫硫塔。排出脫硫塔的煙氣再經(jīng)脫硫塔副筒（捕滴器）進(jìn)入引風(fēng)機(jī)到煙囪排放。噴嘴采用美國(guó)斯普銳技術(shù)，特制的防腐、耐磨、防堵噴嘴，吸收液通過噴嘴后霧化良好、具有很大表密集的細(xì)水液滴，可使氣體和液體得以充分接觸，通過單層噴淋層，脫硫效率可達(dá)60%以上，三層噴淋效率可達(dá)95%以上。石灰漿制做系統(tǒng)包括：石灰?guī)臁⑸狭陷斔蜋C(jī)、濃漿攪拌池、稀漿攪拌池、攪拌器、管道閥門組成。石灰粉經(jīng)輸送機(jī)加入濃漿攪拌池，經(jīng)攪拌化成石灰濃漿，在高差位的作用下流入稀漿攪拌池，配置成濃度10%左右的稀漿液，仍在高差位的作用下，流入再生池。再生池不再設(shè)攪拌器，利用循環(huán)液的流動(dòng)自然混合。石灰?guī)?，堿液泵間和電控操作室，需要建筑面積66㎡。(1)石灰濃漿池，鋼筋砼地上結(jié)構(gòu)。(2)石灰稀漿池，鋼筋砼地上結(jié)構(gòu)。(3)每臺(tái)漿池上安裝攪拌器，間斷運(yùn)行。 (4)濃漿池的石灰來(lái)源由1臺(tái)石灰粉提升機(jī)。可間斷運(yùn)行供料。(5)濃漿池安裝1套扶梯與平臺(tái)。(6)堿液系統(tǒng)設(shè)儲(chǔ)堿裝置，和兩臺(tái)堿液泵，將堿液由管道輸送到循環(huán)液池。制備好的石灰漿根據(jù)脫硫塔噴淋液的pH值調(diào)節(jié)化漿池出口閥門,調(diào)整石灰漿的補(bǔ)充量，再根據(jù)循環(huán)液在線監(jiān)測(cè)儀的PH值對(duì)堿液泵實(shí)現(xiàn)PLC變頻自動(dòng)控制，從而自動(dòng)調(diào)節(jié)堿液的加減量。使循環(huán)沉淀池中脫硫液的pH值保持在9～13范圍內(nèi)。循環(huán)池包括脫硫沉淀池、再生池和上清液池建為一體。①沉淀池為，推流式方形池，脫硫后噴淋水中攜帶的脫硫渣在池中沉淀。沉淀池分為四格采用兩兩運(yùn)行，以方便運(yùn)行時(shí)清淤②再生池，經(jīng)沉淀脫硫渣的噴淋水在再生池以自流混合的方式與添加的石灰漿和堿液來(lái)調(diào)整pH值，其pH值范圍913。③上清液池，經(jīng)沉淀與調(diào)整pH值的噴淋水自流入池中以備循環(huán)使用，循環(huán)泵設(shè)有兩臺(tái)，一用一備。本系統(tǒng)采用明溝排水的氧化方式，以減少曝氣氧化的設(shè)備投資和電費(fèi)。沉淀池內(nèi)的沉渣通過跨度10m的單軌橋式抓斗行車一臺(tái)，將脫硫渣裝車外運(yùn)，沉渣可綜合利用。潛水耐腐泵設(shè)有一臺(tái)，檢修時(shí)用。采用控制室集中控制與現(xiàn)場(chǎng)控制方式。(1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。動(dòng)力電纜接入脫硫電氣控制室的電控柜。其輸出端經(jīng)控制開關(guān)相連。(2)脫硫系統(tǒng)的堿液及石灰乳制備由現(xiàn)場(chǎng)控制，循環(huán)系統(tǒng)設(shè)有、流量壓力，儀表。(3)系統(tǒng)安裝PH在線檢測(cè)儀和轉(zhuǎn)子流量計(jì)，堿液泵設(shè)有PLC變頻自動(dòng)控制，當(dāng)pH值低于規(guī)定值時(shí)，控制堿液泵自動(dòng)向上清液池內(nèi)添加堿液直至pH達(dá)到規(guī)定值，以確保煙氣SO2排放濃度達(dá)標(biāo)，同時(shí)達(dá)到節(jié)約堿液的目的。(4)用溢水閘控制脫硫塔內(nèi)洗滌水水位，并用定期拔閘的方法沖洗塔下淤積物，溢水可排往鍋爐沉渣池作為補(bǔ)充水，鍋爐排污水作為脫硫沉淀池的補(bǔ)充水。(1)配套設(shè)備參數(shù)序號(hào)產(chǎn)品名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量產(chǎn)品材質(zhì)說明主要技術(shù)參數(shù)1脫硫塔主塔Φ410016000Φ530022000套1/1麻石副塔Φ220016000Φ350022000臺(tái)1/1麻石文丘里預(yù)處理裝置套14麻石霧化裝置套34316L不銹鋼14氣動(dòng)旋流裝置套24麻石高效除霧器套14麻石中心穩(wěn)壓柱個(gè)14麻石人孔門個(gè)44碳鋼平臺(tái)及扶梯套1碳鋼2耐酸砂漿泵Q=93m3/h 15KW臺(tái)3不銹鋼合金3堿液卸車泵Q=10 m3/h，臺(tái)1高分子聚乙烯4堿液泵N= L=3500臺(tái)2耐腐蝕增強(qiáng)聚丙烯5堿液罐Ф2200*3000臺(tái)1玻璃鋼10m179。6雙軌翻板提升機(jī)V=179。臺(tái)1碳鋼7攪拌器BLD3229套2碳鋼8轉(zhuǎn)子流量計(jì)LZB100S、套3有機(jī)玻璃9PH在線監(jiān)測(cè)儀PHG211AM1套1導(dǎo)管材質(zhì)PPR內(nèi)襯不銹鋼10PH變頻控制儀VM05套111隔膜壓力表V=100 P=塊1耐酸12雙軌單梁橋式抓斗起重機(jī)V= CD2t跨度10m ，套1碳鋼13磁翻板液位計(jì)UHZ1H4套1不銹鋼14電器控制柜800*400*1700面115旁煙道閘板1300*15003(2)土建部分序號(hào)項(xiàng)目名稱數(shù)量備注設(shè)備基礎(chǔ)脫硫塔基礎(chǔ)12處鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)管道支架基礎(chǔ)待定鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)水池沉淀池12*8*3m 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、池內(nèi)防腐加藥池2*1* 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、池內(nèi)防腐石灰濃漿制作池2*2* 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、池內(nèi)防腐石灰稀漿制作池2*2* 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、池內(nèi)防腐合計(jì)房屋電氣控制室3*4m 磚混結(jié)構(gòu)、輕體屋面石灰粉倉(cāng)庫(kù)6*9m 磚混結(jié)構(gòu)、輕體屋面合計(jì)66m2若考慮后期工程共用沉淀水池，尺寸為：20*12*3m.煙氣脫硫系統(tǒng)的核心設(shè)備是脫硫塔,塔體為麻石雙塔結(jié)構(gòu)。噴淋裝置及噴嘴均采用316L不銹鋼材料。塔外循環(huán)水管道采用碳鋼管內(nèi)襯PPR材質(zhì)。(1)脫硫塔前設(shè)有文丘里預(yù)噴淋裝置。脫硫塔內(nèi)設(shè)有三級(jí)煙氣噴淋裝置，兩級(jí)旋流氣動(dòng)凈化裝置，旋流板材質(zhì)為花崗巖。脫硫塔前設(shè)有文丘里預(yù)噴淋裝置(2)脫硫塔上部設(shè)高效脫水除霧器一套。(3)脫硫塔底部設(shè)中心麻石穩(wěn)壓導(dǎo)向柱一座。 (4)塔體設(shè)三個(gè)人孔門，副塔設(shè)一個(gè)人