工學(xué)]精加工-基本編程指令、切槽、螺紋、半徑補償-資料下載頁
2025-01-18 19:42本頁面
【正文】 如錐螺紋），轉(zhuǎn)速會變化，從而導(dǎo)致螺紋亂牙現(xiàn)象。 ⑤、車削螺紋途中，不能按 暫停 鍵，以免發(fā)生亂牙現(xiàn)象。 ⑥、主軸修調(diào)開關(guān)必須保持 不變 ，否則亂牙。進給修調(diào)開關(guān)無效。 ⑦、螺紋加工期間，不能無故 停止程序 ，否則會產(chǎn)生扎刀，損壞刀具和工件。 ⑧、螺紋切削時，進給速度由主軸和螺距大小確定，但不允許超出機床規(guī)定的最大速度。 一般進給速度 F： PnF 螺紋導(dǎo)程主軸轉(zhuǎn)速進給速度 ??錐螺紋的處理 螺紋加工的高級進階 22 ?? 31 ??錐螺紋的處理 相似三角形 多頭螺紋的加工 說明： 螺紋頭數(shù) 3，螺距 2 231 ?? XPZ分析 。 牙深 h＝ *2＝ ，背吃刀量為 ，螺紋導(dǎo)程 F=3*2=6 思路：每進一刀時，均把 3頭螺紋加工，不是一頭螺紋加工完畢后再加工另一頭螺紋。以 G32為例，調(diào)用子程序 G32的格式： G32 X（ U） — Z（ W） — F— Q— 其中 F導(dǎo)程， Q圓周上入刀角度，其值單位 ，如 900編程記為 90000. 多頭螺紋的加工程序 子程序： O1000。 G54； S500M03 M06T0404 G00X63Z3 X62第一刀螺紋起點 M98P100加工第一頭 G00X62 M98P200第二頭 G00X62 M98P300第三頭 M98P100 M98P200 M98P300 ……… 以后幾刀省略不寫 O100 G32W70F6Q0第一頭螺紋 G00X64 W70 M99 O200 G32W70F6Q12022第二頭螺紋 G00X64 W70 M99 O300 G32W70F6Q24000第三頭螺紋 G00X64 W70 M99 精加工時精度的尺寸處理 中間尺寸 假想刀尖（理想刀尖） 刀尖圓弧半徑補償 欠切與過切 欠切與過切 未用半徑補償和采用半徑補償?shù)淖叩? 以刀心（圓心）作為 編程點 假想刀尖的方位 刀尖圓弧半徑補償指向 刀尖圓弧半徑補償指向 內(nèi)圓車刀 外圓車刀 外圓切槽刀 內(nèi)圓切槽刀 外圓右偏刀 半徑補償功能 定義 數(shù)控系統(tǒng)控制圓心（即：刀心）相對工件輪廓偏移 一定的距離 ，這種功能叫做刀具的半徑補償功能。 一定距離 △＞ R，粗加工 △＝ R，精加工 △＜ R，過切或修正（生產(chǎn)實踐中常用之來修正產(chǎn)品的尺寸） 半徑補償指令 G41—— 左半徑補償指令（左補或左偏） G42—— 右半徑補償指令（右補或右偏） G40—— 取消半徑補償指令 指令 定義 G40 取消刀具半徑補償 G41 沿刀具運動方向看，刀心在工件輪廓的 左 邊 G42 沿刀具運動方向看，刀心在工件輪廓的 右 邊 指令格式 G41/G42 G00/G01 X__Z__ （ F__） U__W__ 半徑補償?shù)牟襟E 建立 → 執(zhí)行 → 取消 舉例說明半徑補償指令的編程用法 刀補加載補償引入編程軌跡起點編程軌跡終點編程軌跡編程軌跡補償取消刀補卸載G 4 0 狀態(tài)G 4 0G 4 2G 4 2 G 4 2 狀態(tài)O1000 ┇ ； 粗加工程序略 M06T0202； 精加工刀 S2022M03 G42G00X20Z3； 采用刀尖圓弧半徑補償 G01X20Z0F100； Z20； X30Z30； Z40； G02X30Z70R25； G01Z80； X50Z90； Z100； G40G00X100；取消刀尖圓弧半徑補償功能 Z100； M30； 數(shù)控車床常用刀具 G90單循環(huán) 格式 ： G90 X__Z__R__F__ 或 G90 U__W__R__F__ 軌跡： 見下圖 G92螺紋加工 G92的錐螺紋加工 G94端面加工 格式 ： G94 X(U)__Z(W)__R__F__ 軌跡 ：見下圖 適于 ：粗短的盤類零件加工
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