螺桿泵井的選泵與單井設計-資料下載頁
2025-01-18 19:29本頁面
【正文】 管柱錨定： 一是使用上提下方式固定裝置下部加一定數量尾管按照正常座封負荷錨定；（尾管數量視座封力及泵掛深度而定） 二是使用反扣油管搭配上提下方式固定裝置使用，降低固定裝置座封負荷（座封負荷 40KN）； 三是使用旋轉式固定裝置進行管柱錨定。 螺桿泵單井設計 螺桿泵井單井設計的最終目的是通過合理配置設備規(guī)格和工作參數，實現(xiàn)系統(tǒng)效率和經濟效益最大化。下面以 ST34X152為例，講解一下螺桿泵單井設計。 螺桿泵井的選泵與單井設計 作業(yè)時間 作業(yè)井史及作業(yè)目的 作業(yè)原因 管漏，全井桿管 偏磨嚴重 免修期 266 作業(yè)時間 作業(yè)原因 管漏，全井桿管 偏磨嚴重 免修期 212 本次設計發(fā)出時間 作業(yè)原因 桿斷 免修期 258 作業(yè)目的 抽改螺 從以上介紹可以看出，該井實行螺桿泵替代的主要目的就是工藝轉向，解決由于桿管偏磨造成的免修期較短的問題 生產參數 95*5*4 日產液 181m3 日產油 動液面 147m3 靜液面 54m 對應水井日注水量 160m3 沉砂速度 /月 水泥返高 320m 拐點位置 176。 基礎數據 生產參數 95*5*4 日產液 181m3 日產油 動液面 147m3 靜液面 54m 對應水井日注水量 160m3 沉砂速度 /月 水泥返高 320m 拐點位置 176。 首先，分析該井是否適合下螺桿泵 高液量下，液面穩(wěn)定 靜液面恢復、對應水井正常工作，注采平衡 出砂不嚴重、拐點在泵深以下，井況良好 該井適合螺桿泵生產 其次，進行泵型及參數的初步選擇 生產參數 95*5*4 日產液 181m3 日產油 動液面 147m3 靜液面 54m 對應水井日注水量 160m3 沉砂速度 /月 水泥返高 320m 拐點位置 176。 泵型 設計轉速 該轉速下理論排量 考慮 75％泵效 理論揚程 m 推薦最大下泵深度 轉子最大徑 mm LB1400DT14 120 700 800 64 LB160014 100 700 800 64 LB2022DT24 80 216 1200 1000 67 針對該井的液量要求及液面情況，有以下泵型可滿足其生產要求： 考慮合理轉速生產 泵型 設計轉速該轉速下理論排量考慮％泵效理論揚程推薦最大下泵深度轉子最作業(yè)時間 作業(yè)原因 管漏，全井桿管 偏磨嚴重 免修期 266 作業(yè)時間 作業(yè)原因 管漏，全井桿管 偏磨嚴重 免修期 212 本次設計發(fā)出時間 作業(yè)原因 桿斷 免修期 258 作業(yè)目的 抽改螺 泵型 設計轉速 該轉速下理論排量 考慮 75％泵效 理論揚程 m 推薦最大下泵深度 轉子最大徑 mm LB160014 100 700 800 64 LB2022DT24 80 216 1200 1000 67 根據初選結果結合作業(yè)井史確定桿管配套 該井的主要替代目的就是治理桿管偏磨，目前桿管偏磨最好的治理手段就是內襯管配套連續(xù)桿治理工藝。 根據以上結果，最終確定設計方案如下： 總結： 本章主要講解了螺桿泵的選型的原則及步驟 ，螺桿泵設計的編寫的目的及步驟 ， 著重介紹了設計編寫中應注意的重點數據 ， 并通過單井示例講解了螺桿泵設計的編寫方法
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