freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

數(shù)控銑床加工中心加工工藝編程與操作-輪廓、型腔類零件加工-資料下載頁

2025-01-18 18:45本頁面
  

【正文】 償相當(dāng)于讓機(jī)床在指令位置的基礎(chǔ)上往上多抬刀一個(gè)補(bǔ)償值; 執(zhí)行 G44負(fù)補(bǔ)償相當(dāng)于讓機(jī)床在指令位置的基礎(chǔ)上往下多進(jìn)刀一個(gè)補(bǔ)償值; 任務(wù) 4 內(nèi)輪廓加工 ( 3)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償注意事項(xiàng) 1)機(jī)床通電后為取消長(zhǎng)度補(bǔ)償狀態(tài)。 2) G4 G44只能為 Z軸移動(dòng),若有其它軸移動(dòng)則無法加上補(bǔ)償值,甚至報(bào)警。 3)可用 G49或 H00取消刀補(bǔ)。 4) H用于指定偏置寄存器的偏置號(hào),相當(dāng)于儲(chǔ)物柜,具體補(bǔ)償量是多少要看 MDI方式輸入到該偏置寄存器中的值的 大小,即柜子中的東西。 5) H內(nèi)所存的數(shù)值可為正、負(fù)或零, G43/G44可以互換。 6)刀具號(hào)與刀偏號(hào)最好相同。 任務(wù) 4 內(nèi)輪廓加工 ( 4)例題講解 已知,毛坯為 100 100 30方料,材料為 45號(hào)鋼,編寫圖示工件的三個(gè)孔的加工程序。 T01為 10mm鉆頭長(zhǎng) 100mm,基準(zhǔn)刀, T02為 14mm鉆頭長(zhǎng) 160mm; T03為 12mm鉆頭長(zhǎng) 80mm; 求 H01= MM。 H02= MM。 H03= MM。 任務(wù) 4 內(nèi)輪廓加工 例題講解 O0001; G90 G40 G49 G94 G54。 M00。( 10MM鉆頭長(zhǎng) 100) G00 X20. Y80.。 M03 S800。 G00 Z5.。 G01 Z18. F100 。 G04 P3000。 G01 Z5.。 G00 Z200.。 M00。( 14MM鉆頭長(zhǎng) 160) G00 X80. Y50.。 G43 G01 Z5. H02。 G01 Z20.。 G04 P3000。 G01 Z5.。 G00 Z200.。 M00。( 12MM鉆頭長(zhǎng) 80) G00 X50. Y20.。 G44 G00 Z5. H03。 G01 Z35.。 G01 Z5.。 G49 G00 Z200.。 M05。 M30。 任務(wù) 4 內(nèi)輪廓加工 工藝分析 該工件結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,既有圓弧切削還有直線加工,既有外輪廓還有內(nèi)輪廓加工,同時(shí)還要考慮 Z向下刀和分層切削,以及切入切出路線選擇,圖紙尺寸標(biāo)注清晰,各個(gè)結(jié)構(gòu)的定型定位尺寸齊全,工件外形規(guī)則宜選用平口鉗裝夾,采用立式銑床加工。 零件名稱 零件圖號(hào) 序號(hào) 刀具號(hào) 刀具規(guī)格名稱 數(shù)量 刀長(zhǎng) /mm 加工內(nèi)容 刀具材料 1 T01 Φ80面銑刀 1 120 銑端面 硬質(zhì)合金 2 T02 Φ16立銑刀 1 90 外輪廓 高速鋼 3 T03 Φ12鍵槽銑刀 1 75 內(nèi)輪廓 高速鋼 任務(wù) 4 內(nèi)輪廓加工 ( 1)刀具選擇 16mm以下立銑刀,具體如下表所示: 任務(wù)實(shí)施: ( 2)數(shù)控加工路線安排:銑外輪廓 ——銑內(nèi)輪廓 外輪廓刀具軌跡 內(nèi)輪廓刀具軌跡 任務(wù) 4 內(nèi)輪廓加工 ( 3)切削用量、工序卡片選擇如下表所示: 零件名稱 零件圖號(hào) 夾具名稱 機(jī)用虎鉗 工序 名稱 工藝要求 使用設(shè)備 1 備料 100mm 100mm 31mm方料一塊 材料 45 主軸轉(zhuǎn)速 n( r/min) 進(jìn)給速度 f( mm/min) 切削深度 ap( mm) 2 加工 中心 工步 工步內(nèi)容 刀具號(hào) 1 銑端面 ( MDI或手動(dòng)方式) T01 650 80 1 2 粗銑外輪廓 T02 800 100 10 3 粗銑內(nèi)輪廓 T03 800 100 10 4 精銑內(nèi)、外輪廓 T03 1000 80 10 3 檢驗(yàn) 任務(wù) 4 內(nèi)輪廓加工 程序編制 任務(wù) 4 內(nèi)輪廓加工 O1。 G90 G54 G94 G21 G49 G40。 M03 S800。 G43 G00 Z100. H01。 G00 X60. Y0. Z10.。 G01 Z0. F100。 M98 P50002。 G90 G00 Z20.。 G90 G00 X0. Y0.。 G01 Z0. F100。 M98 P50003。 G90 G00 Z20.。 G49 G00 Z200.。 M30。 O3。 G91 G01 Z2. F50。 G90 G41 G01 X10. Y20. D01。 G03 X30. Y0. R20.。 G01 Y22.。 G03 X22. Y30. R8.。 G01 X22.。 G03 X30. Y22. R8.。 G01 Y22.。 G03 X22. Y30. R8.。 G01 X22.。 G03 X30. Y22. R8.。 G01 Y0.。 G03 X10. Y20. R20.。 G40 G01 X0. Y0.。 M99。 O2。 G91 G01 Z2. F50。 G90 G41 G01 X60. Y20. D01。 G03 X40. Y0. R20.。 G01 Y35.。 G02 X35. Y40. R5.。 G01 X35.。 G02 X40. Y35. R5.。 G01 Y35.。 G02 X35. Y40. R5.。 G01 X35.。 G02 X40. Y35. R5.。 G01 Y0.。 G03 X60. Y20. R20.。 G40 G01 X60. Y0.。 M99。 仿真加工 : ( 1)程序?qū)? 數(shù)控程序可以通過記事本或?qū)懽职宓染庉嬡浖斎氩⒈4鏋槲谋靖袷剑?*.txt格式)文件后導(dǎo)入機(jī)床進(jìn)行加工,操作步驟如下: 編輯 程序 操作 READ 輸入 “ Ox” EXEC 機(jī)床 /DNC傳送 選程序 對(duì)話框 打開 任務(wù) 4 內(nèi)輪廓加工 實(shí)操加工: ( 1)采用鍵槽銑刀進(jìn)行內(nèi)輪廓加工 ( 2)內(nèi)輪廓加工過程中注意刀具軌跡干涉現(xiàn)象。 ( 3)所使用的刀具半徑一定小于所加工的內(nèi)輪廓圓弧半徑。 任務(wù) 4 內(nèi)輪廓加工 內(nèi)輪廓加工技巧: 任務(wù) 4 內(nèi)輪廓加工 任務(wù)評(píng)價(jià): 姓名 圖號(hào) 241 開工時(shí)間 班級(jí) 小組 結(jié)束時(shí)間 序號(hào) 名稱 檢測(cè)項(xiàng)目 配分 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 測(cè)量結(jié)果 得分 IT Ra 1 外形 80 80、 60 60 20 20 超差不得分 R8(四處)、 R5(四處) 20 20 超差不得分 2 深度 10 10 超差不得分 合計(jì) 100 10 ?綜合任務(wù) 任務(wù)目標(biāo): 該綜合任務(wù)包含平面銑削、凸臺(tái)銑削、型腔銑削、點(diǎn)定位刻字加工,根據(jù)所學(xué)知識(shí),小組合作完成該任務(wù)工藝設(shè)計(jì)及程序編制,仿真無誤后,實(shí)操加工。 綜合任務(wù) 任務(wù)實(shí)施: 工藝分析 ( 1)完成該任務(wù)的刀具選擇并填寫數(shù)控加工刀具卡片 工件名稱 工件圖號(hào) 刀具號(hào) 刀具名稱 刀具規(guī)格 加工內(nèi)容 刀尖半徑 刀尖方位號(hào) 備注 T01 T02 T03 T04 教師審核簽名: 綜合任務(wù) ( 2)完成該任務(wù)的加工工藝擬定并填寫數(shù)控加工工藝卡片 工件 名稱 工件 圖號(hào) 使用 設(shè)備 夾具 名稱 工序號(hào) 名稱 工步號(hào) 工步內(nèi)容 刀具號(hào) 主軸轉(zhuǎn)速 n( r/min) 進(jìn)給速度 f( mm/r) 切削深度 ap( mm) 備注 教師審核簽名: 綜合任務(wù) 2.程序編制 編制該任務(wù)的加工程序。 3.仿真及實(shí)操加工 按照所編制程序、工序完成仿真及實(shí)操加工。 綜合任務(wù) 任務(wù)評(píng)價(jià): 姓名 圖號(hào) 251 開工時(shí)間 班級(jí) 小組 結(jié)束時(shí)間 序號(hào) 名稱 檢測(cè)項(xiàng)目 配分 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 測(cè)量結(jié)果 得分 IT Ra 1 凸臺(tái) R R1 2 6 10 10 超差不得分 2 5 5 5 超差不得分 3 型腔 R R1 2 6 10 10 超差不得分 4 5 5 5 超差不得分 5 刻字 10( 3處)、 30 10 10 超差不得分 6 R 5 10 10 超差不得分 合計(jì) 100 綜合任務(wù) 任務(wù)評(píng)價(jià): 任務(wù) 251 姓名 小組 評(píng)價(jià)項(xiàng)目 評(píng)價(jià)內(nèi)容 分值 自評(píng)得分 過程評(píng)價(jià) 40分 學(xué)習(xí)態(tài)度 對(duì)任務(wù)主題有探究興趣,認(rèn)真對(duì)待、積極參與。 6 組織合作 組織嚴(yán)密,分工明確,組員團(tuán)結(jié)合作、配合默契 . 6 工作方式 在工作中制訂了有效的工作計(jì)劃,能完成任務(wù),能解決實(shí)際問題。 8 工作能力 能充分收集利用有價(jià)值信息,正確運(yùn)用所學(xué)知識(shí)完成任務(wù),并善于反思和創(chuàng)新提出較好的解決問題的辦法。 6 工作成效 能按時(shí)完成任務(wù)且速度快,質(zhì)量較高,并能據(jù)任務(wù)結(jié)果提出有意義的建議,擴(kuò)大實(shí)踐成果。 8 安全操作 遵守安全操作規(guī)范,保持工作環(huán)境干凈衛(wèi)生。 6 結(jié)果評(píng)價(jià) 60分 工件尺寸精度得分 根據(jù)任務(wù)尺寸精度評(píng)分表各項(xiàng)要求進(jìn)行評(píng)分 60 總分 100 個(gè)人自評(píng) 小組評(píng)價(jià) 教師評(píng)價(jià) 一、外輪廓拓展練習(xí) 試用所學(xué)知識(shí)完成圖,圖 2圖 24所示兩工件的輪廓加工,加工完成后檢驗(yàn)兩工件是否滿足配合要求。 1.外輪廓拓展練習(xí) 拓展訓(xùn)練 2. 內(nèi)輪廓拓展練習(xí) 拓展訓(xùn)練
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
教學(xué)課件相關(guān)推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號(hào)-1