產(chǎn)品設(shè)計(jì)cam數(shù)控機(jī)器編程-資料下載頁
2025-01-18 16:26本頁面
【正文】 具表面、加工表面及其約束面，得到一張反映刀桿與加工表面及其約束面的接觸情況的曲截面驗(yàn)證圖。它主要應(yīng)用于整體葉輪的五坐標(biāo)數(shù)控加工。 18 刀位仿真形式 刀具軌跡數(shù)值驗(yàn)證 也稱為距離驗(yàn)證，是一種刀具軌跡的定量驗(yàn)證方法。它通過計(jì)算各刀位點(diǎn)上刀具表面與加工表面之間的距離進(jìn)行判斷，若此距離為正，表示刀具離開加工表面一個(gè)距離；若距離為負(fù)，表示刀具與加工表面過切。 19 刀位仿真形式 三維動(dòng)態(tài)切削圖形仿真驗(yàn)證 是采用實(shí)體造型技術(shù)建立加工零件毛坯、機(jī)床、夾具及刀具在加工過程中的實(shí)體幾何模型，然后將加工零件毛坯及刀具的幾何模型進(jìn)行快速布爾運(yùn)算（一般為減運(yùn)算），最后采用真實(shí)感圖形顯示技術(shù)，把加工過程中的零件模型、機(jī)床模型、夾具模型及刀具模型動(dòng)態(tài)地顯示出來，模擬零件的實(shí)際加工過程。 20 刀位仿真形式 虛擬加工方法 是應(yīng)用虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)實(shí)現(xiàn)加工過程的仿真技術(shù)。虛擬加工法主要要解決加工過程和實(shí)際加工環(huán)境中，工藝系統(tǒng)間的干涉碰撞問題和運(yùn)動(dòng)關(guān)系。由于加工過程是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過程，刀具與工件、夾具、機(jī)床之間的相對(duì)位置是變化的，工件從毛坯開始經(jīng)過若干道工序的加工，在形狀和尺寸上均在不斷變化，因此虛擬加工法是在各組成環(huán)節(jié)確定的工藝系統(tǒng)上進(jìn)行動(dòng)態(tài)仿真。 21 刀具軌跡編輯 (1) 刀具軌跡的刪除。 (2) 刀具軌跡的拷貝和粘貼 (3) 刀具軌跡的平移 (4) 刀具軌跡的旋轉(zhuǎn) (5) 刀具軌跡的鏡像 (6) 刀具軌跡的延伸 (7) 刀具軌跡的修剪 (8) 刀具軌跡的反向 (9) 刀具軌跡的恢復(fù) (10) 刀具軌跡上刀位點(diǎn)的勻化 (11) 刀具軌跡的編排。 22 小結(jié) 1 前置處理 3 加工仿真 4 刀位仿真形式 2 后置處理 5 刀具軌跡編輯
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