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丁醇-水體系的分離過(guò)程研究畢業(yè)論文-資料下載頁(yè)

2025-01-18 15:08本頁(yè)面
  

【正文】 板為第1塊。 回收塔主要工藝尺寸設(shè)計(jì)根據(jù)上述計(jì)算,得到脫水塔逐板計(jì)算結(jié)果。 回收塔逐板計(jì)算結(jié)果Stage溫度(℃)壓力(Kpa)L(kmol/h)V(kmol/h)y(正丁醇)x(正丁醇)12345根據(jù)主板計(jì)算結(jié)果,選取汽液相流量最大的數(shù)據(jù),通過(guò)cup tower 進(jìn)行工藝尺寸設(shè)計(jì)[4041]。 結(jié)構(gòu)參數(shù)項(xiàng)目值塔內(nèi)徑,m板間距,mm300液流程數(shù)1Ad/At,%開(kāi)孔率,%堰長(zhǎng),mm360堰高,mm58底隙/側(cè)隙,mm52降液管寬,mm60受液盤寬,mm90受液盤深,mm52堰型平堰塔板形式圓形浮閥受液盤形式凹形受液盤塔截面積(m2)開(kāi)孔區(qū)面積(m2)孔數(shù)94開(kāi)孔密度(1/m2)溢流程數(shù)1浮閥孔徑,mm單閥重量,kg 溢流區(qū)尺寸項(xiàng)目設(shè)計(jì)結(jié)果降液管面積比(%)堰徑比(%)60降液管頂部寬度(m)彎折距離(m)降液管底部寬度(m)受液盤深度(m)受液盤寬度(m)堰高(m)降液管底隙(m)降液管頂部面積(m2)降液管底部面積(m2)頂部堰長(zhǎng)(m)底部堰長(zhǎng)(m) 工藝設(shè)計(jì)條件 液相氣相質(zhì)量流量(kg/h)密度(kg/m3)體積流量(m3/h)粘度(cp)表面張力(dyn/cm)體系因子安全因子充氣因子 工藝設(shè)計(jì)結(jié)果項(xiàng)目正常操作125%操作85%操作空塔氣速(m/s)空塔動(dòng)能因子(m/s(kg/m3))空塔容量因子(m/s)孔速(m/s)孔動(dòng)能因子(m/s(kg/m3))漏點(diǎn)氣速(m/s)漏點(diǎn)動(dòng)能因子(m/s(kg/m3))555溢流強(qiáng)度(m3/(hm))流動(dòng)參數(shù)板上液層高度(m)堰上液層高度(m)板上液層阻力(m液柱)干板壓降(m液柱)總板壓降(m液柱)霧沫夾帶(kg液/kg氣)降液管液泛(%)降液管內(nèi)液體高度(m)降液管停留時(shí)間(s)降液管內(nèi)線速度(m/s)降液管底隙速度(m/s)降液管底隙阻力(m液柱)穩(wěn)定系數(shù)降液管最小停留時(shí)間(s)333結(jié)合以上設(shè)計(jì)參數(shù),得到汽液負(fù)荷性能圖如下圖所示: 負(fù)荷性能圖X液相體積流量m3/h,Y氣相體積流量103m3/h0操作線,1液相下限線,2液相上限線,3漏液線,4霧沫夾帶線,5液泛線 回收塔有效段高度 公式()式中NT——理論板數(shù); ET——全塔效率; HT——板間距,單位為米(m)。 總 結(jié)針對(duì)正丁醇水體系,設(shè)計(jì)了以水作為自?shī)A帶劑的雙塔非均相共沸精餾工藝。當(dāng)進(jìn)料流量為1000kg/h,壓力為常壓。采用NRTL模型計(jì)算正丁醇水混合物在常壓下的VLE和LLE數(shù)據(jù);應(yīng)用SRK狀態(tài)方程計(jì)算正丁醇水系統(tǒng)汽、液相的焓值。通過(guò)ASPEN設(shè)計(jì)規(guī)定和靈敏度分析工具進(jìn)行操作參數(shù)的優(yōu)化。根據(jù)收斂結(jié)果,可以看出物性方程選擇合理,收斂性較好。最終得到脫水塔的理論板數(shù)為7塊,進(jìn)料板為第二塊,;回收塔的理論板數(shù)為5塊,只有提餾段,;冷凝溫度為55℃,分層器溫度為55℃。根據(jù)優(yōu)化后的操作參數(shù),通過(guò)CUP TOWER進(jìn)行精餾塔工藝尺寸的詳細(xì)設(shè)計(jì)。綜合考慮,選擇浮閥塔作為兩塔的塔板類型。脫水塔的主要設(shè)計(jì)結(jié)果為:%;實(shí)際塔板數(shù)為14塊;實(shí)際進(jìn)料板為第3塊;;板間距為1m;%;?;厥账闹饕O(shè)計(jì)結(jié)果為:%;實(shí)際塔板數(shù)為12塊;實(shí)際進(jìn)料板為第1塊;;;%;。根據(jù)負(fù)荷性能圖可以看出,兩塔設(shè)計(jì)較合理,操作彈性比較大。 參考文獻(xiàn)[1] 程能林編著. 溶劑手冊(cè). 第二版. 北京:化學(xué)工業(yè)出版社,1994年[2] 陳小平,王濤. 鹽萃取法從制藥廢液中回收正丁醇[J]. 環(huán)境科學(xué)與技術(shù),2008,31(4):86100[3] 胡忠. 利用膜分離技術(shù)回收正丁醇/水混合液的工藝研究[J]. 廣西化工,1998,27(3):1215[4] 何愛(ài)珍,劉紅光,王坤等. 離子液體在廢水處理中的研究進(jìn)展[J]. 工業(yè)水處理,2009,第29卷第12期[5] 賈紹義,李錫源. 二元非均相共沸物分離過(guò)程模擬計(jì)算[J]. 化學(xué)工程,1994,22(4):1320[6] William . 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