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井巷工程課程設(shè)計(jì)-資料下載頁

2025-01-18 14:04本頁面
  

【正文】 6礦車—6A10工作面長度、巷道掘進(jìn)斷面、凈斷面、巷道巖性、支護(hù)形式、工效、月循環(huán)次數(shù)、月進(jìn)尺、循環(huán)率、日出勤人數(shù)、日進(jìn)尺及各種材料消耗等。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號項(xiàng)目單位指標(biāo)備注1巷道長度6902掘進(jìn)斷面 3凈斷面 4巖石堅(jiān)固性系數(shù)f 685工作面瓦斯情況 6工作面涌水情況 7支護(hù)形式 錨噴8循環(huán)進(jìn)尺9班進(jìn)尺10日進(jìn)尺11正規(guī)循環(huán)率%9312日出勤人數(shù)人4613掘進(jìn)工效m/工14炸藥和雷管類型三級煤礦許用炸藥,毫秒延期電雷管15炸藥消耗16雷管消耗17錨桿消耗根/m18混凝土(砂漿)第七章 施工安全技術(shù)措施一、頂板管理礦井采、掘工作面,已掘出的巷道,已回采的采空區(qū)等場所發(fā)生的冒頂、片幫、掉矸等傷亡和非傷亡事故,統(tǒng)稱為頂板事故。它是礦井中最常見也是最容易發(fā)生的事故,以“零敲碎打”的方式發(fā)生,在各類事故中占的比例較大,因此,預(yù)防頂板事故的發(fā)生,是礦井安全工作的重要任務(wù)。頂板事故的預(yù)防,要做到:根據(jù)頂?shù)装鍡l件和圍巖的受力情況,合理選用回采工作面液壓支架類型,保證工作面上有足夠的支撐力;巷道的支護(hù)方式、支架的規(guī)格要結(jié)合實(shí)際;嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程規(guī)定,保證支架的架設(shè)質(zhì)量。支護(hù)要及時(shí),不空頂作業(yè)。采煤機(jī)割煤后,液壓支架要及時(shí)移架跟上,盡量不出現(xiàn)或少出現(xiàn)空頂現(xiàn)象, 空頂距不能太大;采煤工作面上下出口、工作面上下順槽要超前加強(qiáng)支護(hù),以適應(yīng)工作面圍巖的移動(dòng)變化規(guī)律。要加強(qiáng)礦山壓力現(xiàn)場觀測,通過觀測圍巖移動(dòng)與支架受載,了解礦井各煤層頂板的來壓規(guī)律,老頂?shù)某醮蝸韷汉椭芷趤韷禾攸c(diǎn),頂板下沉和大面積垮落規(guī)律,使采取的頂板控制措施更有效、更具有針對性。正確、合理地決定巷道在空間上的位置,使開掘的巷道盡量位于采動(dòng)壓力影響區(qū)之外,或把巷道開掘在采后巖層垮落壓實(shí)的壓力穩(wěn)定區(qū)內(nèi),或者巷旁不留煤柱,而采用沿空留巷或沿空送巷技術(shù)。掘進(jìn)工作面巷道支護(hù),要根據(jù)圍巖硬度、類別,及早架設(shè)支架,以便抑制圍巖強(qiáng)度弱化,充分利用其自承能力。根據(jù)圍巖具有自承能力的特點(diǎn),大力發(fā)展錨噴支護(hù)技術(shù),發(fā)揮錨噴對圍巖的積極支護(hù)作用,大幅度降低坑木消耗和原煤支護(hù)材料費(fèi),節(jié)約生產(chǎn)成本提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)礦山壓力特點(diǎn),推廣使用既有較高支撐力,又有一定可縮性的金屬可縮型支架。結(jié)合防治水的措施,采取疏干排水方法,同時(shí)經(jīng)常清理巷道水溝,保證其通暢,避免巷道底板受水浸泡,造成巷道底鼓膨脹,增加巷道的變形破壞。掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)??拷蜻M(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù),在爆破前必須檢查。掘進(jìn)中施工人員應(yīng)堅(jiān)持經(jīng)常性的敲幫問頂制度,特別是在打眼裝藥、安注錨桿過程中應(yīng)清除危巖、排除隱患。找頂工作必須遵守下列規(guī)則:(1)找頂工作應(yīng)有2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,1人找頂、1人觀察頂板和退路。找頂人應(yīng)站在安全地點(diǎn),觀察人站在找頂人的側(cè)后面,并保證退路暢通。(2)找頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始,由外向里先頂部、后兩幫依次進(jìn)行,找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。(3)找頂工作人員應(yīng)戴手套,用長把工具找頂時(shí),應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。(4)頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí),應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù),保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下,不得硬刨強(qiáng)吃。每次爆破后,工作面工作人員要等迎頭炮煙被吹散、視線清楚后,必須由爆破工、瓦斯檢查工和班組長首先巡視爆破地點(diǎn),檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、拒爆、殘爆情況,并由外向里檢查頂板、錨桿(支架)等情況,經(jīng)緊好錨桿(支架)后方可在有效支護(hù)的掩護(hù)下敲幫問頂,清除頂幫懸矸危巖,然后進(jìn)行正式支護(hù)。二、鑿巖放炮開眼時(shí)必須使釬頭落在實(shí)巖上,如有浮矸,應(yīng)處理好后再開眼。不允許在殘眼內(nèi)繼續(xù)鉆眼。開眼時(shí)給風(fēng)閥門不要突然開大,待鉆進(jìn)一段后,再開大風(fēng)門。為避免斷釬傷人,推進(jìn)鑿巖機(jī)不要用力過猛,更不要橫向用力;鑿巖時(shí)鉆工應(yīng)站穩(wěn),應(yīng)隨時(shí)提防突然斷釬。一定要注意把膠皮風(fēng)管與風(fēng)鉆接牢,以防脫落傷人。缺水或停水時(shí),應(yīng)立即停止鉆眼。工作面全部炮眼鉆完后,要把鑿巖機(jī)具清理好,并撤至規(guī)定的存放地點(diǎn)。裝藥前應(yīng)檢查頂板情況,撤出設(shè)備與機(jī)具,并切斷除照明以外的一切設(shè)備的電源。照明燈及導(dǎo)線也應(yīng)撤離工作面一定距離。放炮母線要妥善地掛在巷道的側(cè)幫上,并且要和金屬物體、電纜、電線離開一定距離;裝藥前要試一下放炮母線是否導(dǎo)通。在規(guī)定的安全地點(diǎn)裝配引藥(起爆藥卷)。1檢查工作面20m范圍內(nèi)瓦斯含量,并按《煤炭安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定處理。1裝藥時(shí)要細(xì)心地將藥卷送到眼底,防止擦破藥卷,裝錯(cuò)雷管段號,拉斷腳線。有水的炮眼,尤其是底眼,必須使用防水藥卷或藥卷加防水套,以免受潮拒爆。1裝藥、聯(lián)線后應(yīng)由放炮員與班、組長進(jìn)行技術(shù)檢查,做好放炮前的安全布置。1放炮后要等工作面通風(fēng)散煙后,放炮員率先進(jìn)入工作面,檢查認(rèn)為安全后方能進(jìn)行其他工作。1發(fā)現(xiàn)瞎跑應(yīng)及時(shí)處理。如瞎跑是由聯(lián)線不良或錯(cuò)聯(lián)所造成,則可重新聯(lián)線補(bǔ)爆,重新裝藥放炮。三、巖石運(yùn)輸 各類司機(jī)必須由經(jīng)過培訓(xùn)考試合格并持合格證上崗的專職或兼職人員擔(dān)任,耙裝機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格正規(guī)操作,要在無曲繩的情況下啟動(dòng)耙裝機(jī)。開耙裝機(jī)時(shí),司機(jī)要精力集中,注意耙斗運(yùn)行過程中的情況,一定使其平行于機(jī)身來回運(yùn)行。耙裝機(jī)在工作時(shí),耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)不得有人站立停留或做其他工作。司機(jī)必須經(jīng)常檢查鋼絲繩、導(dǎo)向輪子、卡軌器等安全設(shè)施的牢固情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。,開關(guān)距耙裝機(jī)不超過10m。耙裝機(jī)工作時(shí)必須照明。耙裝機(jī)停止使用時(shí),必須及時(shí)停電,取下操縱把手。,。當(dāng)耙斗出繩方向與耙裝機(jī)的中心線方向夾角超過15176。時(shí),司機(jī)應(yīng)站在出繩對側(cè)操作。司機(jī)操作時(shí)應(yīng)避免兩個(gè)操作手柄同時(shí)拉緊。嚴(yán)禁用手或工具碰撞運(yùn)行中的鋼絲繩和牽引繩。耙裝過程中如遇耙斗受阻或負(fù)載太大時(shí),不應(yīng)使耙斗強(qiáng)行牽引,應(yīng)將耙斗稍稍后退減載后在前進(jìn)。工作過程中,如有人必須從耙裝機(jī)人行道側(cè)通過時(shí),應(yīng)通知司機(jī)停機(jī)斷電才準(zhǔn)進(jìn)入,待進(jìn)入的人撤出后才準(zhǔn)開機(jī)。耙裝完畢,應(yīng)將兩個(gè)操縱手柄放在松閘位置,然后卸下手柄,并置于工作臺上,以防爆破時(shí)損壞,開關(guān)停電且閉鎖。1耙裝機(jī)作業(yè)開始前,甲烷斷電儀的傳感器必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方。%時(shí),不準(zhǔn)使用耙斗機(jī)。1耙裝機(jī)必須安裝在頂板完整、支護(hù)完好、能夠滿足裝巖高度的位置處;耙斗以上高度不小于200mm。1耙裝機(jī)司機(jī)要嚴(yán)格正規(guī)操作,要在無曲繩的情況下啟動(dòng)耙裝機(jī)。耙裝機(jī)在工作時(shí),機(jī)身兩側(cè)設(shè)護(hù)身欄桿,以防鋼絲繩甩出傷人。耙裝機(jī)作業(yè)時(shí),必須照明。1巷道的安全間隙必須符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。四、通風(fēng)防塵礦井粉塵主要來自采煤、掘進(jìn)工作面和煤炭運(yùn)輸?shù)霓D(zhuǎn)載和裝煤點(diǎn),以及風(fēng)速過大引起煤塵的飛揚(yáng)等。1.礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng),否則采掘工作面不得生產(chǎn)。2.采、掘工作面必須采取綜合防塵措施,實(shí)行濕式作業(yè)。炮掘面打眼時(shí)用濕式打眼;掘進(jìn)工作面安裝濕式除塵機(jī)除塵,裝煤、裝巖時(shí)灑水。3.運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)和煤倉裝煤點(diǎn)設(shè)置灑水器降塵。4.在運(yùn)輸大巷、煤層運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷、每隔100m設(shè)置一個(gè)三通和閥門,以便連接軟管定期沖刷巷道。五、水患預(yù)防1.必須堅(jiān)持 有掘必探,先探后掘 的探放水原則,采取“探、防、堵、截、排”的綜合防治措施。2.巷道掘進(jìn)靠近小窯采空區(qū)時(shí),必須打鉆探放水,防止小窯采空區(qū)積水潰入。3.加強(qiáng)地面和井下的觀察,特別是雨季過后,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)水災(zāi)隱情,立即處理。4.礦井在開采中,要加強(qiáng)防治水工作,注意防治水措施的制定和使用,防患于未然。5.留好各種防水煤(巖)柱,如有必要應(yīng)超前預(yù)注漿封堵加固,必要時(shí)預(yù)先建筑防水閘門堵水。6.主要巷道要掘于含水性小的地層中,盡量遠(yuǎn)離強(qiáng)含水層
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