【正文】 規(guī)范設(shè)置檢查口、伸縮節(jié)、清掃口、阻火圈。f、管道的連接采用粘接。（1）管材或管件在粘合前用棉紗將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈，如表面仍有油污，用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。（2）粘接劑涂刷應(yīng)用油刷蘸粘接劑，沿插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)軸向涂刷，動(dòng)作要迅速，涂刷要均勻、適量，不得漏涂或涂抹過厚，施工時(shí)應(yīng)先涂承口，后涂插口。（3）管子插入應(yīng)注意保持管子之間的同軸度，管端插入深度：DN50為25mm，DN75為40mm，DN110為50mm。（4）插接完畢后，要根據(jù)粘接劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止。g、立管的固定支架每層設(shè)置兩個(gè)，且上下對稱設(shè)置，橫管長度大于500mm的應(yīng)有支吊架固定，90176。彎頭處應(yīng)有吊架或托架，橫管固定間距：。h、及時(shí)做好灌水、通水、通球試驗(yàn)。3. 消防系統(tǒng)1）工藝流程安裝準(zhǔn)備→干管安裝→立管安裝→報(bào)警閥安裝→噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝→水流指示器，水泵結(jié)合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管、噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水調(diào)試2）主要施工方法及技術(shù)措施a、本系統(tǒng)采用鍍鋅管絲扣連接。b、加工螺紋指派專人進(jìn)行，加工螺紋時(shí)，無論手工套絲還是機(jī)械套絲，都應(yīng)先將管件夾緊，管口端面應(yīng)平整，切削時(shí)要控制切削量，并加以潤滑和冷卻，防止?fàn)€牙，加工出的螺紋應(yīng)端正、光滑、無毛刺、無斷絲、不亂扣、長度及牙數(shù)符合規(guī)范。安裝螺紋接頭時(shí)，應(yīng)做到松緊適度，填料均勻，操作時(shí)應(yīng)該選用合適的管鉗，尤其應(yīng)該注意用力的掌握，合適的支撐點(diǎn)，螺紋連接后，進(jìn)行外觀檢查，清除外露麻絲，并對破壞的鍍鋅層進(jìn)行防腐處理。c、支架的位置形式應(yīng)正確合理，間距及型鋼的尺寸應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集選用，同一系統(tǒng)、部位的支吊架形式應(yīng)盡量相同。d、消防水管進(jìn)入消防箱應(yīng)橫平豎直，不得斜進(jìn)箱內(nèi)，消火栓栓口朝外，177。20mm，閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。e、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道支吊架最大間距符合下列規(guī)定：公稱直徑（mm）253240507080100最大間距（m）4566水平安裝管道的卡架以吊架為主，每段干管應(yīng)設(shè)一個(gè)防晃支架，管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架。f、管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭，在管道彎頭處不得采用補(bǔ)心。g、水壓試驗(yàn)，，試壓時(shí)穩(wěn)壓30分鐘，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和變形，試驗(yàn)合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)并連續(xù)做好沖洗工作。h、安裝報(bào)警閥時(shí)應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后根據(jù)設(shè)備說明書再進(jìn)行輔助管道及附件安裝，水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報(bào)警閥組應(yīng)安在便于操作的明顯位置，；。i、水泵結(jié)合器規(guī)格根據(jù)設(shè)計(jì)選定，其安裝位置宜有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作，結(jié)合器附近不應(yīng)有障礙物，安全閥按系統(tǒng)工作壓力定壓，結(jié)合器應(yīng)裝有泄水閥。j、噴灑系統(tǒng)安裝完進(jìn)行整體通水，使系統(tǒng)達(dá)到正常的工作壓力進(jìn)行調(diào)試。4. 采暖系統(tǒng)1）工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→散熱器組對、試壓、安裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→調(diào)試。2）主要施工方法及技術(shù)措施a、認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。b、干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶及分支路點(diǎn)開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈，集氣罐位于系統(tǒng)末端時(shí)，應(yīng)裝托、吊卡。分路閥門離分路點(diǎn)不宜過遠(yuǎn)，如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn)，必須在分路閥門前加泄水絲堵。c、散熱器根據(jù)設(shè)計(jì)片數(shù)進(jìn)行組對，并做好水壓試驗(yàn)，然后按設(shè)計(jì)圖要求將不同型號(hào)，規(guī)格和組對好并試壓完畢的散熱器運(yùn)到各房間固定安裝。d、散熱器安裝的坐標(biāo)允許誤差：內(nèi)表面與墻面距離為6mm，與窗口中心線20mm，底部標(biāo)高距地面177。15mm，中心線垂直度，側(cè)面傾斜度為3mm。e、安裝在墻壁和樓板內(nèi)的套管應(yīng)符合以下規(guī)定：樓板內(nèi)套管頂部高出地面不少于20mm，底部與天棚齊平，墻壁內(nèi)的兩端套與飾面平，固定牢固，管口齊平，環(huán)縫均勻。f、系統(tǒng)調(diào)試，先檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開，然后向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的放風(fēng)閥，安排專人看管，慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點(diǎn)的放風(fēng)閥見水后即關(guān)閉放風(fēng)閥，再開總進(jìn)口的供水管閥門，高點(diǎn)放風(fēng)閥要反復(fù)開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止，正常運(yùn)行半小時(shí)后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處查明原因，直到正常為止。第五章 保證措施第一節(jié) 保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1. 質(zhì)量保證體系本工程執(zhí)行“管理科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、精心施工、產(chǎn)品優(yōu)良、顧客滿意”的質(zhì)量方針。確保質(zhì)量體系的建立和運(yùn)作，按GB/T190021994idtISO9002：1994正常運(yùn)轉(zhuǎn)。本工程質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量等級優(yōu)良，爭創(chuàng)“【恒智天成】”、“魯班獎(jiǎng)”。建立質(zhì)量保證體系，質(zhì)量保證體系如圖：2. 質(zhì)量管理提高施工人員和管理人員對質(zhì)量重要性的認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，提高全員素質(zhì)，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量（質(zhì)量保證工作流程圖見附圖）。推行全面質(zhì)量管理，質(zhì)量管理實(shí)行二級管理，一級專檢的管理體制，以及“三檢”制的質(zhì)量管理制度。a、二級管理指項(xiàng)目經(jīng)理部管理及各專業(yè)施工作業(yè)隊(duì)管理。b、一級專檢是指項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職檢查員對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查和核定。c、三檢是指：自檢、互檢、專檢。強(qiáng)化基層管理，嚴(yán)格執(zhí)行施工操作規(guī)程，強(qiáng)化自檢、互檢和專檢，做到標(biāo)準(zhǔn)化，制度化。組織技術(shù)人員開展科研攻關(guān)活動(dòng)，推廣新技術(shù)，新工藝，新設(shè)備，以保證工程質(zhì)量。建立切實(shí)可行的質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，確保本工程質(zhì)量。組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，參加圖紙會(huì)審，編制詳盡、完善、合理可行的施工組織設(shè)計(jì)。做到開工有報(bào)告、施工有方案，杜絕因技術(shù)工作準(zhǔn)備不充分造成返工，從而影響工程質(zhì)量。組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范，并在施工過程中嚴(yán)格遵照執(zhí)行。3. 質(zhì)量控制措施工程所用測量儀器、檢測工器具必須經(jīng)具有資質(zhì)的檢測單位檢定，合格后方可在工程施工中使用。加強(qiáng)原材料、半成品、成品的檢查驗(yàn)收，鋼筋、鋼材、水泥等材料不但要有合格證而且要經(jīng)復(fù)試合格后方能用于工程。定期復(fù)測施工控制網(wǎng)，及時(shí)提交測量成果。制定關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)和特殊過程控制方案，嚴(yán)格工序管理，并做好質(zhì)量記錄。嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度和隱蔽工程驗(yàn)收制度，隱蔽工程未經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理單位簽字認(rèn)可，不得進(jìn)行下道工序。加強(qiáng)施工現(xiàn)場質(zhì)量巡檢力度，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時(shí)制止，查明原因，制定整改措施，復(fù)檢達(dá)到質(zhì)量要求方可進(jìn)行下道工序。認(rèn)真填寫自、專檢記錄，確保其真實(shí)、及時(shí)、準(zhǔn)確、規(guī)范。加強(qiáng)現(xiàn)場砼及砌體砌筑砂漿試塊的管理，按規(guī)范規(guī)定及時(shí)制作、取樣試驗(yàn)，其有關(guān)資料應(yīng)收集完整、準(zhǔn)確、及時(shí)。所有構(gòu)件做好編號(hào)、運(yùn)輸、堆放，防止損壞和用錯(cuò)。4. 主要分項(xiàng)工程的質(zhì)量保證措施1）土方施工質(zhì)量保證措施a、土方開挖時(shí)嚴(yán)禁超挖，避免擾動(dòng)原土層，測量員堅(jiān)守崗位利用水準(zhǔn)儀給出足夠的準(zhǔn)確的挖土標(biāo)高。b、采用人工清理基底，保證基底標(biāo)高的準(zhǔn)確。c、測量基準(zhǔn)點(diǎn)定期復(fù)測，保證其準(zhǔn)確性。d、及時(shí)同監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行地基驗(yàn)槽。e、隱蔽驗(yàn)收記錄及技術(shù)復(fù)核記錄要及時(shí)齊全。2）鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施a、使用鋼筋的型號(hào)及質(zhì)量須達(dá)到設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)，須經(jīng)技術(shù)監(jiān)理部門認(rèn)可后方可執(zhí)行加工和綁扎。b、墻筋的預(yù)留長度和位置必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求且采取固定措施。c、在墊層面上畫出綁扎控制線，以保證間距尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。d、綁扎完的樓板鋼筋應(yīng)注意保護(hù)，不能隨意踩踏，工人操作時(shí)應(yīng)注意安全。3）模板工程質(zhì)量保證措施a、模板施工要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。b、模板要保證位置、標(biāo)高、形狀和幾何尺寸準(zhǔn)確。c、鋼模板安裝前應(yīng)涂刷脫模劑。d、現(xiàn)場使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)和檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。e、模板工程安裝完畢必須經(jīng)檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下道工序。4）砼工程質(zhì)量保證措施a、現(xiàn)場施工員加強(qiáng)監(jiān)控、保證質(zhì)量，避免返工。b、拉結(jié)筋預(yù)埋正確，洞孔應(yīng)做到預(yù)先留設(shè)，減少返工開鑿現(xiàn)象。c、砂、砌塊、水泥按規(guī)定取樣測試，不合格的材料不準(zhǔn)使用。施工中按要求留置砂漿試塊。d、墻砌體應(yīng)做到當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查，當(dāng)天驗(yàn)收。5）抹灰工程質(zhì)量保證措施a、抹灰前，砌體、砼等基體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。b、室內(nèi)抹灰工程待上下水、暖氣等管道安裝后進(jìn)行，抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板洞填嵌密實(shí)。c、剪力墻砼面涂刷YJ－302砼界面處理劑，以增強(qiáng)抹灰面的粘結(jié)力，防止抹灰空鼓。d、抹灰層在終凝前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng)，凝結(jié)后采取措施防止沾污和損壞。e、抹灰用的砂子應(yīng)過篩，不得含有雜物。f、抹灰層在前一層抹灰層凝結(jié)后方可涂抹后一層，石灰砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層7～8成干后，方可涂抹后一層。g、抹灰的面層在踢腳板、門窗貼臉板安裝前涂抹，安裝后與抹灰面連接如有縫隙，應(yīng)用砂漿或膩?zhàn)有扪a(bǔ)。h、罩面灰應(yīng)分遍連續(xù)涂抹，表面趕平、修整、壓光。6）飾面磚工程質(zhì)量保證措施a、飾面磚應(yīng)鑲貼在平整、粗糙、濕潤、干凈的基層上。b、飾面磚應(yīng)表面平整，邊緣整齊，棱角無損壞，并具有產(chǎn)品合格證。c、飾面磚鑲貼前應(yīng)先選磚預(yù)排，使拼縫均勻，在同一墻面上的橫豎排列不宜有一行以上的非整磚，非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。d、鑲貼飾面磚基層表面，若遇突出和管道、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支承等、應(yīng)整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊。e、飾面磚的鑲貼形式和接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7）涂料工程質(zhì)量保證措施a、涂料的品種及質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)的要求。b、涂料干燥前應(yīng)防止雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲。c、涂料的稠度必須加以控制，使其在施涂時(shí)不流墜，不顯刷紋，施涂過程中不得任意稀釋。d、施涂前應(yīng)將基體或基層的缺棱掉角處用1：3水泥砂漿修補(bǔ)，表面麻面及縫隙用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)修平。e、涂料工程同一墻面應(yīng)用同一批的涂料，每遍涂料不宜過厚，涂層應(yīng)均勻、顏色一致。8）屋面工程質(zhì)量保證措施a、基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處以及基層的轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑不小于100mm。b、基層處理劑的選擇應(yīng)與卷材的材性相容。c、屋面防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)，附加層和屋面排水比較集中的部位的處理，由屋面最低點(diǎn)向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時(shí)應(yīng)順天溝、檐溝方向減少搭接。d、卷材在鋪貼前應(yīng)保持干燥，并清掃干凈，避免損傷卷材。e、膠粘劑涂刷應(yīng)均勻、不漏底、不堆積。鋪貼卷材時(shí)，應(yīng)排除卷材下空氣并輥壓粘貼牢固。f、施工作業(yè)人員必須有防水工崗位證書。第二節(jié) 消除質(zhì)量通病措施為了進(jìn)一步加強(qiáng)本工程建筑安裝工程質(zhì)量工作，努力克服質(zhì)量通病，確保本工程施工質(zhì)量，現(xiàn)根據(jù)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，結(jié)合本工程施工特點(diǎn)和具體條件，制訂如下措施。1. 施工技術(shù)措施1）主體結(jié)構(gòu)a、結(jié)構(gòu)工程各分項(xiàng)中斷面尺寸、垂直度、軸線位移三子項(xiàng)中的任何一個(gè)子項(xiàng)的實(shí)測值不得大于三位允許偏心值。若超過此值，不論測點(diǎn)合格率多高，都必須經(jīng)過處理并在處理后按GBJ300－88第305條規(guī)定確定其質(zhì)量等級。b、在澆搗砼之前，砼構(gòu)件鋼筋交接點(diǎn)下應(yīng)分點(diǎn)交叉綁扎1：2水泥砂漿砼塊，保證鋼筋在足夠的保護(hù)層，有上、下二排受力筋的構(gòu)件，承受彎矩的負(fù)筋均設(shè)置足夠的支架，確保鋼筋在正確有位置上。除單向受力板外，任何構(gòu)件的鋼筋交叉點(diǎn)全數(shù)扎。c、鋼材的復(fù)驗(yàn)應(yīng)按圖紙所設(shè)計(jì)的品種、規(guī)格按質(zhì)保書提供的等級（號(hào)）進(jìn)行，不管復(fù)驗(yàn)結(jié)果如何，均不得超原保書等級（號(hào)）核定和使用。如復(fù)驗(yàn)結(jié)果低于原保書所提供的等級（號(hào)），但在規(guī)范允許值范圍內(nèi)，按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。d、砼和砂漿試塊，必須以單位工程在試塊上進(jìn)行編號(hào)并注明試塊的制作日期，試塊上的編號(hào)和制作日期必須與砼施工日記相符。e、基礎(chǔ)回填前，主體結(jié)構(gòu)的裝飾工程之前，必須經(jīng)建設(shè)、施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理（質(zhì)監(jiān)）四個(gè)部門的人員組成結(jié)構(gòu)進(jìn)行中間驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。2）裝飾工程a、為防止墻面污染，凡突出墻面的部分，如窗臺(tái)、挑沿、挑梁、沿溝、雨蓬、樓梯踏步等應(yīng)做滴水線（槽），滴水槽深、寬各為10mm。不突出墻面的窗頂（窗天盤）也應(yīng)做滴水槽（線）。滴水槽（線）應(yīng)與抹灰操作同步進(jìn)行，不得事后拍、刮條子。挑梁斜面上的槽（線）在距根部離墻50mm處做突出滴水槽（線）30mm截水。b、凡突出屋面的女兒墻、過道間、電梯間、水箱等，墻與屋面交接處應(yīng)做成園弧形的泛水。園弧形半徑不小于100mm，在墻上離屋面高約250mm處再做凸出墻面60mm的滴水線。c、鑲貼室內(nèi)釉面磚墻面或墻裙禁止錯(cuò)縫（騎縫）粘貼，配件要求齊全，色澤均勻，規(guī)格一致，不得在缺棱掉角和裂縫等缺陷。墻面嚴(yán)禁空鼓，凡不用陽角條墻面，釉面磚應(yīng)磨角對縫，不應(yīng)采用縫壓縫粘結(jié)，凸出墻面厚度，以一塊釉面磚的厚度為準(zhǔn)。d、外、內(nèi)窗臺(tái)的建筑標(biāo)高應(yīng)有20～30mm的高差，外低內(nèi)高。e、室內(nèi)外抹均應(yīng)在陽角處做不少于二米高的水泥砂漿護(hù)角，門窗框邊應(yīng)做寬度不少于100mm寬的水泥砂漿護(hù)框線。f、凡以水泥砂漿為面層的抹灰工程，其打底材料必須采用水泥砂漿，禁止使用水泥混合砂漿打底。凸出墻（柱）面的寬度，墻裙、踏腳線等凸出厚度在5～8mm，其上口必須抹灰、壓光。g、油漆工程必須按設(shè)計(jì)要求等級和施工規(guī)范規(guī)定的操作程序認(rèn)真操作，不準(zhǔn)偷工減料。h、為達(dá)到內(nèi)墻和平頂涂料工程的美觀和光潔，防止墻面的砂點(diǎn)、流墮、疙瘩等缺陷，嚴(yán)格按下列的程序進(jìn)行施工。墻面清掃→滿刮膩?zhàn)印鷿M打砂紙→修補(bǔ)→打砂紙→滿披膩?zhàn)印鷿M打砂紙→清灰→一度→二度涂料。涂料在涂刷前必須用不少于80目的網(wǎng)篩過濾。3）樓地面工程a、用水泥砂漿做面層的樓、地面工程在其抹平、抹灰、壓光操作過程中嚴(yán)禁撒干水泥灰，以防粘結(jié)不牢成灰、起砂。b、廁所、盥洗間、陽臺(tái)、外走道等樓地面的建筑標(biāo)高應(yīng)較居室樓地面低20～30mm。地漏應(yīng)較樓地面低5～8mm，并做成盤形。易積水的樓地面四周，若設(shè)計(jì)無規(guī)定應(yīng)用現(xiàn)澆砼上翻120mm，寬度不小于120mm。c、外墻砼散水坡與墻交接處，轉(zhuǎn)角處應(yīng)隔斷，隔斷縫隙用瀝青灌縫并與散水坡面刮平。4）門窗工程