【正文】 90176。斜三通，立管與排出管端部的連接，采用兩個45176。彎頭。e、按設(shè)計要求及規(guī)范設(shè)置檢查口、伸縮節(jié)、清掃口、阻火圈。f、管道的連接采用粘接。（1）管材或管件在粘合前用棉紗將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈，如表面仍有油污，用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。（2）粘接劑涂刷應(yīng)用油刷蘸粘接劑，沿插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)軸向涂刷，動作要迅速，涂刷要均勻、適量，不得漏涂或涂抹過厚，施工時應(yīng)先涂承口，后涂插口。（3）管子插入應(yīng)注意保持管子之間的同軸度，管端插入深度：DN50為25mm，DN75為40mm，DN110為50mm。（4）插接完畢后，要根據(jù)粘接劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止。g、立管的固定支架每層設(shè)置兩個，且上下對稱設(shè)置，橫管長度大于500mm的應(yīng)有支吊架固定，90176。彎頭處應(yīng)有吊架或托架，橫管固定間距：。h、及時做好灌水、通水、通球試驗。3. 消防系統(tǒng)1）工藝流程安裝準備→干管安裝→立管安裝→報警閥安裝→噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝→水流指示器，水泵結(jié)合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管、噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水調(diào)試2）主要施工方法及技術(shù)措施a、本系統(tǒng)采用鍍鋅管絲扣連接。b、加工螺紋指派專人進行，加工螺紋時，無論手工套絲還是機械套絲，都應(yīng)先將管件夾緊，管口端面應(yīng)平整，切削時要控制切削量，并加以潤滑和冷卻，防止爛牙，加工出的螺紋應(yīng)端正、光滑、無毛刺、無斷絲、不亂扣、長度及牙數(shù)符合規(guī)范。安裝螺紋接頭時，應(yīng)做到松緊適度，填料均勻，操作時應(yīng)該選用合適的管鉗，尤其應(yīng)該注意用力的掌握，合適的支撐點，螺紋連接后，進行外觀檢查，清除外露麻絲，并對破壞的鍍鋅層進行防腐處理。c、支架的位置形式應(yīng)正確合理，間距及型鋼的尺寸應(yīng)根據(jù)標準圖集選用，同一系統(tǒng)、部位的支吊架形式應(yīng)盡量相同。d、消防水管進入消防箱應(yīng)橫平豎直，不得斜進箱內(nèi)，消火栓栓口朝外，177。20mm，閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。e、自動噴水滅火系統(tǒng)管道支吊架最大間距符合下列規(guī)定：公稱直徑（mm）253240507080100最大間距（m）4566水平安裝管道的卡架以吊架為主，每段干管應(yīng)設(shè)一個防晃支架，管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。f、管道變徑時，宜采用異徑接頭，在管道彎頭處不得采用補心。g、水壓試驗，，試壓時穩(wěn)壓30分鐘，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和變形，試驗合格后及時辦理驗收手續(xù)并連續(xù)做好沖洗工作。h、安裝報警閥時應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥，然后根據(jù)設(shè)備說明書再進行輔助管道及附件安裝，水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報警閥組應(yīng)安在便于操作的明顯位置，；。i、水泵結(jié)合器規(guī)格根據(jù)設(shè)計選定，其安裝位置宜有明顯標志，閥門位置應(yīng)便于操作，結(jié)合器附近不應(yīng)有障礙物，安全閥按系統(tǒng)工作壓力定壓，結(jié)合器應(yīng)裝有泄水閥。j、噴灑系統(tǒng)安裝完進行整體通水，使系統(tǒng)達到正常的工作壓力進行調(diào)試。4. 采暖系統(tǒng)1）工藝流程安裝準備→預制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→散熱器組對、試壓、安裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→調(diào)試。2）主要施工方法及技術(shù)措施a、認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預留槽洞及安裝預埋件。b、干管安裝應(yīng)從進戶及分支路點開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈，集氣罐位于系統(tǒng)末端時，應(yīng)裝托、吊卡。分路閥門離分路點不宜過遠，如分路處是系統(tǒng)的最低點，必須在分路閥門前加泄水絲堵。c、散熱器根據(jù)設(shè)計片數(shù)進行組對，并做好水壓試驗，然后按設(shè)計圖要求將不同型號，規(guī)格和組對好并試壓完畢的散熱器運到各房間固定安裝。d、散熱器安裝的坐標允許誤差：內(nèi)表面與墻面距離為6mm，與窗口中心線20mm，底部標高距地面177。15mm，中心線垂直度，側(cè)面傾斜度為3mm。e、安裝在墻壁和樓板內(nèi)的套管應(yīng)符合以下規(guī)定：樓板內(nèi)套管頂部高出地面不少于20mm，底部與天棚齊平，墻壁內(nèi)的兩端套與飾面平，固定牢固，管口齊平，環(huán)縫均勻。f、系統(tǒng)調(diào)試，先檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開，然后向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，打開系統(tǒng)最高點的放風閥，安排專人看管，慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點的放風閥見水后即關(guān)閉放風閥，再開總進口的供水管閥門，高點放風閥要反復開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風排凈為止，正常運行半小時后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處查明原因，直到正常為止。第五章 保證措施第一節(jié) 保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1. 質(zhì)量保證體系本工程執(zhí)行“管理科學、技術(shù)先進、精心施工、產(chǎn)品優(yōu)良、顧客滿意”的質(zhì)量方針。確保質(zhì)量體系的建立和運作，按GB/T190021994idtISO9002：1994正常運轉(zhuǎn)。本工程質(zhì)量目標：確保工程質(zhì)量等級優(yōu)良，爭創(chuàng)“【XXXX】”、“魯班獎”。建立質(zhì)量保證體系，質(zhì)量保證體系如圖：2. 質(zhì)量管理提高施工人員和管理人員對質(zhì)量重要性的認識，加強質(zhì)量意識教育和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓，提高全員素質(zhì)，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量（質(zhì)量保證工作流程圖見附圖）。推行全面質(zhì)量管理，質(zhì)量管理實行二級管理，一級專檢的管理體制，以及“三檢”制的質(zhì)量管理制度。a、二級管理指項目經(jīng)理部管理及各專業(yè)施工作業(yè)隊管理。b、一級專檢是指項目經(jīng)理部設(shè)專職檢查員對工程質(zhì)量進行檢查和核定。c、三檢是指：自檢、互檢、專檢。強化基層管理，嚴格執(zhí)行施工操作規(guī)程，強化自檢、互檢和專檢，做到標準化，制度化。組織技術(shù)人員開展科研攻關(guān)活動，推廣新技術(shù)，新工藝，新設(shè)備，以保證工程質(zhì)量。建立切實可行的質(zhì)量獎罰制度，獎優(yōu)罰劣，確保本工程質(zhì)量。組織技術(shù)人員認真學習施工圖紙，參加圖紙會審，編制詳盡、完善、合理可行的施工組織設(shè)計。做到開工有報告、施工有方案，杜絕因技術(shù)工作準備不充分造成返工，從而影響工程質(zhì)量。組織施工人員認真學習施工規(guī)范，并在施工過程中嚴格遵照執(zhí)行。3. 質(zhì)量控制措施工程所用測量儀器、檢測工器具必須經(jīng)具有資質(zhì)的檢測單位檢定，合格后方可在工程施工中使用。加強原材料、半成品、成品的檢查驗收，鋼筋、鋼材、水泥等材料不但要有合格證而且要經(jīng)復試合格后方能用于工程。定期復測施工控制網(wǎng)，及時提交測量成果。制定關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點和特殊過程控制方案，嚴格工序管理，并做好質(zhì)量記錄。嚴格執(zhí)行工序交接制度和隱蔽工程驗收制度，隱蔽工程未經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理單位簽字認可，不得進行下道工序。加強施工現(xiàn)場質(zhì)量巡檢力度，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時制止，查明原因，制定整改措施，復檢達到質(zhì)量要求方可進行下道工序。認真填寫自、專檢記錄，確保其真實、及時、準確、規(guī)范。加強現(xiàn)場砼及砌體砌筑砂漿試塊的管理，按規(guī)范規(guī)定及時制作、取樣試驗，其有關(guān)資料應(yīng)收集完整、準確、及時。所有構(gòu)件做好編號、運輸、堆放，防止損壞和用錯。4. 主要分項工程的質(zhì)量保證措施1）土方施工質(zhì)量保證措施a、土方開挖時嚴禁超挖，避免擾動原土層，測量員堅守崗位利用水準儀給出足夠的準確的挖土標高。b、采用人工清理基底，保證基底標高的準確。c、測量基準點定期復測，保證其準確性。d、及時同監(jiān)理單位、設(shè)計單位進行地基驗槽。e、隱蔽驗收記錄及技術(shù)復核記錄要及時齊全。2）鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施a、使用鋼筋的型號及質(zhì)量須達到設(shè)計要求和國家標準，須經(jīng)技術(shù)監(jiān)理部門認可后方可執(zhí)行加工和綁扎。b、墻筋的預留長度和位置必須符合設(shè)計及規(guī)范要求且采取固定措施。c、在墊層面上畫出綁扎控制線，以保證間距尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。d、綁扎完的樓板鋼筋應(yīng)注意保護，不能隨意踩踏，工人操作時應(yīng)注意安全。3）模板工程質(zhì)量保證措施a、模板施工要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。b、模板要保證位置、標高、形狀和幾何尺寸準確。c、鋼模板安裝前應(yīng)涂刷脫模劑。d、現(xiàn)場使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項清點和檢查，未經(jīng)修復的部件不得使用。e、模板工程安裝完畢必須經(jīng)檢查驗收后，方可進行下道工序。4）砼工程質(zhì)量保證措施a、現(xiàn)場施工員加強監(jiān)控、保證質(zhì)量，避免返工。b、拉結(jié)筋預埋正確，洞孔應(yīng)做到預先留設(shè)，減少返工開鑿現(xiàn)象。c、砂、砌塊、水泥按規(guī)定取樣測試，不合格的材料不準使用。施工中按要求留置砂漿試塊。d、墻砌體應(yīng)做到當天砌筑，當天檢查，當天驗收。5）抹灰工程質(zhì)量保證措施a、抹灰前，砌體、砼等基體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。b、室內(nèi)抹灰工程待上下水、暖氣等管道安裝后進行，抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板洞填嵌密實。c、剪力墻砼面涂刷YJ－302砼界面處理劑，以增強抹灰面的粘結(jié)力，防止抹灰空鼓。d、抹灰層在終凝前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動，凝結(jié)后采取措施防止沾污和損壞。e、抹灰用的砂子應(yīng)過篩，不得含有雜物。f、抹灰層在前一層抹灰層凝結(jié)后方可涂抹后一層，石灰砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層7～8成干后，方可涂抹后一層。g、抹灰的面層在踢腳板、門窗貼臉板安裝前涂抹，安裝后與抹灰面連接如有縫隙，應(yīng)用砂漿或膩子修補。h、罩面灰應(yīng)分遍連續(xù)涂抹，表面趕平、修整、壓光。6）飾面磚工程質(zhì)量保證措施a、飾面磚應(yīng)鑲貼在平整、粗糙、濕潤、干凈的基層上。b、飾面磚應(yīng)表面平整，邊緣整齊，棱角無損壞，并具有產(chǎn)品合格證。c、飾面磚鑲貼前應(yīng)先選磚預排，使拼縫均勻，在同一墻面上的橫豎排列不宜有一行以上的非整磚，非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。d、鑲貼飾面磚基層表面，若遇突出和管道、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支承等、應(yīng)整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊。e、飾面磚的鑲貼形式和接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。7）涂料工程質(zhì)量保證措施a、涂料的品種及質(zhì)量符合設(shè)計及標準的要求。b、涂料干燥前應(yīng)防止雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲。c、涂料的稠度必須加以控制，使其在施涂時不流墜，不顯刷紋，施涂過程中不得任意稀釋。d、施涂前應(yīng)將基體或基層的缺棱掉角處用1：3水泥砂漿修補，表面麻面及縫隙用膩子填補修平。e、涂料工程同一墻面應(yīng)用同一批的涂料，每遍涂料不宜過厚，涂層應(yīng)均勻、顏色一致。8）屋面工程質(zhì)量保證措施a、基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處以及基層的轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑不小于100mm。b、基層處理劑的選擇應(yīng)與卷材的材性相容。c、屋面防水層施工時，應(yīng)先做好節(jié)點，附加層和屋面排水比較集中的部位的處理，由屋面最低點向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時應(yīng)順天溝、檐溝方向減少搭接。d、卷材在鋪貼前應(yīng)保持干燥，并清掃干凈，避免損傷卷材。e、膠粘劑涂刷應(yīng)均勻、不漏底、不堆積。鋪貼卷材時，應(yīng)排除卷材下空氣并輥壓粘貼牢固。f、施工作業(yè)人員必須有防水工崗位證書。第二節(jié) 消除質(zhì)量通病措施為了進一步加強本工程建筑安裝工程質(zhì)量工作，努力克服質(zhì)量通病，確保本工程施工質(zhì)量，現(xiàn)根據(jù)技術(shù)規(guī)范、標準和規(guī)定，結(jié)合本工程施工特點和具體條件，制訂如下措施。1. 施工技術(shù)措施1）主體結(jié)構(gòu)a、結(jié)構(gòu)工程各分項中斷面尺寸、垂直度、軸線位移三子項中的任何一個子項的實測值不得大于三位允許偏心值。若超過此值，不論測點合格率多高，都必須經(jīng)過處理并在處理后按GBJ300－88第305條規(guī)定確定其質(zhì)量等級。b、在澆搗砼之前，砼構(gòu)件鋼筋交接點下應(yīng)分點交叉綁扎1：2水泥砂漿砼塊，保證鋼筋在足夠的保護層，有上、下二排受力筋的構(gòu)件，承受彎矩的負筋均設(shè)置足夠的支架，確保鋼筋在正確有位置上。除單向受力板外，任何構(gòu)件的鋼筋交叉點全數(shù)扎。c、鋼材的復驗應(yīng)按圖紙所設(shè)計的品種、規(guī)格按質(zhì)保書提供的等級（號）進行，不管復驗結(jié)果如何，均不得超原保書等級（號）核定和使用。如復驗結(jié)果低于原保書所提供的等級（號），但在規(guī)范允許值范圍內(nèi)，按復驗結(jié)果使用。d、砼和砂漿試塊，必須以單位工程在試塊上進行編號并注明試塊的制作日期，試塊上的編號和制作日期必須與砼施工日記相符。e、基礎(chǔ)回填前，主體結(jié)構(gòu)的裝飾工程之前，必須經(jīng)建設(shè)、施工、設(shè)計、監(jiān)理（質(zhì)監(jiān)）四個部門的人員組成結(jié)構(gòu)進行中間驗收。驗收合格后方可進入下道工序施工。2）裝飾工程a、為防止墻面污染，凡突出墻面的部分，如窗臺、挑沿、挑梁、沿溝、雨蓬、樓梯踏步等應(yīng)做滴水線（槽），滴水槽深、寬各為10mm。不突出墻面的窗頂（窗天盤）也應(yīng)做滴水槽（線）。滴水槽（線）應(yīng)與抹灰操作同步進行，不得事后拍、刮條子。挑梁斜面上的槽（線）在距根部離墻50mm處做突出滴水槽（線）30mm截水。b、凡突出屋面的女兒墻、過道間、電梯間、水箱等，墻與屋面交接處應(yīng)做成園弧形的泛水。園弧形半徑不小于100mm，在墻上離屋面高約250mm處再做凸出墻面60mm的滴水線。c、鑲貼室內(nèi)釉面磚墻面或墻裙禁止錯縫（騎縫）粘貼，配件要求齊全，色澤均勻，規(guī)格一致，不得在缺棱掉角和裂縫等缺陷。墻面嚴禁空鼓，凡不用陽角條墻面，釉面磚應(yīng)磨角對縫，不應(yīng)采用縫壓縫粘結(jié)，凸出墻面厚度，以一塊釉面磚的厚度為準。d、外、內(nèi)窗臺的建筑標高應(yīng)有20～30mm的高差，外低內(nèi)高。e、室內(nèi)外抹均應(yīng)在陽角處做不少于二米高的水泥砂漿護角，門窗框邊應(yīng)做寬度不少于100mm寬的水泥砂漿護框線。f、凡以水泥砂漿為面層的抹灰工程，其打底材料必須采用水泥砂漿，禁止使用水泥混合砂漿打底。凸出墻（柱）面的寬度，墻裙、踏腳線等凸出厚度在5～8mm，其上口必須抹灰、壓光。g、油漆工程必須按設(shè)計要求等級和施工規(guī)范規(guī)定的操作程序認真操作，不準偷工減料。h、為達到內(nèi)墻和平頂涂料工程的美觀和光潔，防止墻面的砂點、流墮、疙瘩等缺陷，嚴格按下列的程序進行施工。墻面清掃→滿刮膩子→滿打砂紙→修補→打砂紙→滿披膩子→滿打砂紙→清灰→一度→二度涂料。涂料在涂刷前必須用不少于80目的網(wǎng)篩過濾。3）樓地面工程a、用水泥砂漿做面層的樓、地面工程在其抹平、抹灰、壓光操作過程中嚴禁撒干水泥灰，以防粘結(jié)不牢成灰、起砂。b、廁所、盥洗間、陽臺、外走道等樓地面的建筑標高應(yīng)較居室樓地面低20～30mm。地漏應(yīng)較樓地面低5～8mm，并做成盤形。易積水的樓地面四周，若設(shè)計無規(guī)定應(yīng)用現(xiàn)澆砼上翻120mm，寬度不小于120mm。c、外