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[工學(xué)]模具畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-資料下載頁(yè)

2025-01-18 12:41本頁(yè)面
  

【正文】 更換側(cè)刃送料不暢或料被卡死導(dǎo)料板間距過(guò)小或?qū)Я习鍍A斜凸模與卸料板之間的間隙 過(guò)大使搭邊翻轉(zhuǎn)導(dǎo)料板工作面與側(cè)刃不平行側(cè) 刃與檔塊不密合,使條料上產(chǎn)生毛刺修或調(diào)整導(dǎo)料板更換卸料板減小其間隙修正側(cè)刃與導(dǎo)料板消除間隙 檢驗(yàn)和驗(yàn)收技術(shù)條件⑴ 沖模須進(jìn)行下列驗(yàn)收工作:① 沖模設(shè)計(jì)的審核;② 外觀檢查;③ 尺寸檢查;④ 試模和沖件檢查;⑤ 質(zhì)量穩(wěn)定性檢查;⑥ 沖模材料和熱處理要求檢查。⑵ 檢查合格的沖??蛇M(jìn)行試模,并按正常生產(chǎn)條件試沖。試模用的沖床應(yīng)符合有關(guān)的技術(shù)要求,試模所用材料的材質(zhì)應(yīng)與要求相符。⑶ 試沖時(shí)沖件取樣應(yīng)在沖壓工藝穩(wěn)定后進(jìn)行,根據(jù)沖模精度的不同,試沖20~1000件(精密多工位級(jí)進(jìn)沖模必須試沖1000以上);對(duì)于大型覆蓋件模具要求連續(xù)試沖5~10件,并完全符合沖件要求,最后由模具制造方開(kāi)具合格證并隨模具交付用戶(hù)。沖件的尺寸和形狀應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣的要求。成形沖件表面不允許有傷痕、裂紋和皺折等現(xiàn)象。試沖件尺寸不得達(dá)到?jīng)_件的極限尺寸,須保留一定的磨損量,一般情況下保留的磨損量至少為沖件公差的1/3。⑷ 沖模質(zhì)量穩(wěn)定性檢查的批量生產(chǎn)由用戶(hù)承擔(dān),其檢查方法為在正常生產(chǎn)條件下連續(xù)生產(chǎn)8h。上述工作應(yīng)在接到被檢模具后一個(gè)月內(nèi)完成,期滿(mǎn)未達(dá)到穩(wěn)定性檢驗(yàn)批量時(shí),即視為此項(xiàng)檢驗(yàn)工作已經(jīng)完成。⑸ 用戶(hù)在穩(wěn)定性檢驗(yàn)期間應(yīng)按圖樣和本技術(shù)條件要求,對(duì)沖模主要零件的材質(zhì)、熱處理、表面處理情況進(jìn)行檢查或抽查,發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)由制造方負(fù)責(zé)解決。 使用規(guī)定⑴ 沖模應(yīng)安裝在相應(yīng)精度等級(jí)的壓力機(jī)上,并使用專(zhuān)用工具將其緊固。選用壓力機(jī)的公稱(chēng)壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。若無(wú)相應(yīng)的壓力機(jī),其公稱(chēng)壓力應(yīng)超過(guò)計(jì)算力的30%。⑵ 沖壓前,沖制的材料應(yīng)擦拭干凈。⑶ 沖模的工作部分應(yīng)經(jīng)常刃磨或拋光。在刃磨時(shí),刃磨量不應(yīng)超過(guò)刃口的變鈍半徑;拋光時(shí);拋光量≤㎜。⑷ 在壓力機(jī)上同時(shí)安裝若干副沖模時(shí),各沖模的閉合高度不能相差過(guò)大;當(dāng)只安裝沖裁?;驔_裁模和一副成形模時(shí),其閉合高度之差≤1㎜當(dāng)只安裝成形模時(shí),其閉合高度之差≤㎜⑸ 應(yīng)定期檢查壓力機(jī)的精度,使之符合有關(guān)規(guī)定。⑹ 沖模安裝在墊板上,墊板間的距離尺寸可比沖模模座上的開(kāi)孔尺寸大, 但不超過(guò)20%。⑺ 當(dāng)從沖模上將條料送入、送出時(shí),應(yīng)避免沖切外形不完整的沖件。 沖模設(shè)計(jì)的審核項(xiàng)目⑴ 沖模質(zhì)量及沖件、壓力機(jī)方面的審核,包括的內(nèi)容為:① 沖模各零件的材質(zhì)、硬度、精度、結(jié)構(gòu)是否能符合用戶(hù)的要求;模具的壓力中心是否與壓力機(jī)的壓力中心相重合:卸料機(jī)構(gòu)能否正確工作,沖件能否卸出;② 是否對(duì)影響沖件質(zhì)量的各因素進(jìn)行了研究;是否注意到在不妨礙使用和沖壓工藝等前提下盡量簡(jiǎn)化加工;沖壓工藝參數(shù)的選擇是否正確,沖件是否會(huì)產(chǎn)生變形(翹曲、回彈);③ 沖壓力(包括沖裁力、卸料力、推件力、頂件力、彎曲力、壓料力、拉伸力等)是否超過(guò)壓力機(jī)的負(fù)載能力;沖模的安裝方式是否正確。⑵ 有關(guān)基本結(jié)構(gòu)的審核,包括的內(nèi)容為:① 沖壓工藝的分析和設(shè)計(jì)、排樣圖是否合理② 定位、導(dǎo)正機(jī)構(gòu)(系統(tǒng))的設(shè)計(jì)③ 卸料系統(tǒng)的設(shè)計(jì)④ 凸、凹模等工作零件的設(shè)計(jì)⑤ 壓料、卸料和出料的方式和防止廢料上冒的措施⑥ 送料系統(tǒng)的設(shè)計(jì)⑦ 安全防護(hù)措施的設(shè)計(jì)⑶ 設(shè)計(jì)圖的審核,包括的內(nèi)容為:① 在裝配圖上的各零件排列是否適當(dāng),裝配位置是否明確,零件是否已全部標(biāo)出,必要的說(shuō)明是否明確② 零件的編號(hào)、名稱(chēng)、數(shù)量是否確切標(biāo)注,是本廠制造還是外購(gòu);是否遺漏配合精度、配合符號(hào)、沖件的高精度部位能否進(jìn)行修整,有無(wú)超精要求;是否采用適于零件性能的材料,是否標(biāo)注了熱處理、表面處理、表面加工的要求③ 是否符合制圖標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定,加工者容易理解否④ 加工者是否可以不進(jìn)行計(jì)算,數(shù)字是否在適當(dāng)?shù)奈恢蒙厦鞔_無(wú)誤地標(biāo)注⑤ 設(shè)計(jì)的內(nèi)容是否符合有關(guān)的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)⑷ 加工工藝審核的內(nèi)容為:對(duì)于加工方式是否進(jìn)行了研究;零件加工工藝是否與加工設(shè)備相適應(yīng),現(xiàn)有設(shè)備能否滿(mǎn)足要求;與其他零件配合的部位是否明確作了標(biāo)注;是否考慮了調(diào)整余量;有無(wú)便于裝配、分解的撬杠槽、裝卸孔、牽引螺釘?shù)葮?biāo)注,是否標(biāo)注了在裝配時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng);是否把熱處理或其他原因所造成的變形控制在最小限度。 模具制造者的保證表42 模具的壽命編號(hào)條目?jī)?nèi)容B1在遵守用戶(hù)使用和保存條件的前提下,制造者應(yīng)保證按本標(biāo)準(zhǔn)的要求出售沖模B2除用戶(hù)特殊要求外,沖裁模的首次刃磨壽命應(yīng)達(dá)到表B1的要求:表B1 沖裁模的首次刃磨壽命 (萬(wàn)次)工作部分材料沖模類(lèi)型單工序模級(jí)進(jìn)模復(fù)合模碳素工具鋼21合金工具鋼2硬質(zhì)合金403020注:表中的特定條件為:沖件材料厚度t=1mm,抗拉強(qiáng)度;當(dāng)條件不同時(shí),表B1所列的壽命數(shù)值列在表B表B3的系數(shù)Kb、Ks與之相乘,以進(jìn)行修正。表B2 Kb值 表B3 Ks值 B3除用戶(hù)特殊要求外,沖裁模的總壽命應(yīng)達(dá)到表B4的要求:表B4 沖裁模的總壽命 (萬(wàn)次)工作零件壽命單工序模級(jí)進(jìn)模復(fù)合模碳素工具鋼201510合金工具鋼504030硬質(zhì)合金100037 結(jié) 論畢業(yè)設(shè)計(jì)是大學(xué)學(xué)習(xí)階段一次非常難得的理論與實(shí)際相結(jié)合的機(jī)會(huì),通過(guò)這次比較完整的夾具止動(dòng)件沖孔—落料復(fù)合模的設(shè)計(jì)、計(jì)算,使我對(duì)沖裁模的設(shè)計(jì)流程有了更深一層的了解,我擺脫了單純的理論知識(shí)學(xué)習(xí)狀態(tài),和實(shí)際設(shè)計(jì)的結(jié)合鍛煉了我的綜合運(yùn)用所學(xué)的專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)知識(shí),解決實(shí)際工程問(wèn)題的能力,同時(shí)也提高我查閱文獻(xiàn)資料、設(shè)計(jì)手冊(cè)、設(shè)計(jì)規(guī)范以及電腦制圖等其他專(zhuān)業(yè)能力水平,而且通過(guò)對(duì)整體的掌控,以及對(duì)細(xì)節(jié)的斟酌處理,都使我的能力得到了鍛煉,經(jīng)驗(yàn)得到了豐富。這是我們都希望的也正是我們進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的所在。雖然畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容繁多,過(guò)程繁瑣但我的收獲卻更加豐富。提高是有限的但提高也是全面的,正是這一次設(shè)計(jì)讓我積累了無(wú)數(shù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),使我的頭腦更好的被知識(shí)武裝了起來(lái),也必然會(huì)讓我在未來(lái)的工作學(xué)習(xí)中表現(xiàn)出更高的應(yīng)變能力,更強(qiáng)的溝通力和理解力。順利如期的完成本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是我最大的動(dòng)力,讓我了解專(zhuān)業(yè)知識(shí)的同時(shí)也對(duì)本專(zhuān)業(yè)的發(fā)展前景充滿(mǎn)信心。在設(shè)計(jì)過(guò)程中,解決了沖裁方案的確定、模具結(jié)構(gòu)選擇、主要零部件的設(shè)計(jì)、壓力機(jī)型號(hào)的選擇與校核、定位方案的確定、卸料方式的確定、模架的確定、標(biāo)準(zhǔn)零件的選擇、模具的裝配方法及調(diào)試等一系列的計(jì)算,并通過(guò)CAD繪圖把我設(shè)計(jì)的內(nèi)容變?yōu)閳D紙,特別是解決了凸凹模設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)件的查找問(wèn)題。在計(jì)算方面,有些數(shù)據(jù)、尺寸是一點(diǎn)也馬虎不得,只要一個(gè)數(shù)據(jù)有誤,就得全部改動(dòng),使設(shè)計(jì)難度大大的增加。我感覺(jué)要完成這次設(shè)計(jì)不僅要有扎實(shí)的專(zhuān)業(yè)知識(shí),還要有過(guò)硬的計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)做保障,方能很好的完成這次設(shè)計(jì)。由于我們實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的缺乏,還有很多具體性的問(wèn)題存在,可這些不足正待我們?nèi)ジ玫难芯扛玫陌l(fā)掘,只有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題面對(duì)問(wèn)題才有可能解決問(wèn)題,不足和遺憾不會(huì)給我打擊只會(huì)更好的鞭策我前行,所以,我們今后的學(xué)習(xí)中不僅要學(xué)好應(yīng)該所學(xué)的,還要盡可能多的去拓展我們?cè)谄渌矫娴念I(lǐng)域,只有這樣,我們才能在未來(lái)的制造及其它行業(yè)中立于不敗之地。今后我更會(huì)關(guān)注新技術(shù)新設(shè)備新工藝的出現(xiàn),并爭(zhēng)取盡快的掌握這些先進(jìn)的知識(shí),更好的為祖國(guó)的快速發(fā)展服務(wù)。謝 辭本次畢業(yè)設(shè)計(jì)受到了院系各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的高度重視,得到了全校教師的大力支持與幫助。在此,我衷心的向你們道一聲:你們辛苦了。通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì),是對(duì)我們?nèi)陙?lái)所學(xué)知識(shí)的綜合的檢測(cè),更是一個(gè)對(duì)所學(xué)知識(shí)的回顧及綜合復(fù)習(xí)的過(guò)程;對(duì)機(jī)械繪圖、工程材料、機(jī)械設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)等過(guò)程等都有了更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。感謝院系領(lǐng)導(dǎo)給了我足夠時(shí)間來(lái)完成整套模具設(shè)計(jì),在設(shè)計(jì)過(guò)程中,得到了老師和同學(xué)的幫助與指導(dǎo),在此表示感謝;也對(duì)做相關(guān)題目的同學(xué)的資助表示感謝,感謝他們?cè)谀>咴O(shè)計(jì)過(guò)程中對(duì)我的幫助和指導(dǎo),尤其對(duì)擔(dān)任本次設(shè)計(jì)的指導(dǎo)老師朱春熙老師表示深深敬意,在設(shè)計(jì)過(guò)程中遇到一些困難,在朱老師的幫助下我才順利的完成了該沖壓模具的設(shè)計(jì),他對(duì)我設(shè)計(jì)過(guò)程中出現(xiàn)的疏忽與不足之處提出批評(píng)與修改建議,使我的設(shè)計(jì)的模具最終更加的完善。這次設(shè)計(jì)我深知有很多不足,在此懇請(qǐng)大家給予指導(dǎo)。參考文獻(xiàn)1. 王孝培. 實(shí)用沖壓技術(shù)手冊(cè). 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,20002. 涂光祺. 沖模技術(shù). 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,3. 王芳. 冷沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo). 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,20014. 沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)編寫(xiě)組. 沖模設(shè)計(jì)手冊(cè). 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,20005. 張鼎承. 沖模設(shè)計(jì)手冊(cè). 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