【導(dǎo)讀】裝修工程密切配合、及時插入，確保工程按期完成。度的最后期限，在確定總進(jìn)度的基礎(chǔ)上，提出確實可行的施工方案。施工準(zhǔn)備工作的主要內(nèi)容為：安裝工程項目組織機構(gòu)的建立，建立健全各。備）計劃，施工技術(shù)交底，交（竣）工資料目錄及表格準(zhǔn)備。a)充分了解設(shè)計意圖、技術(shù)要求、工藝特點；容上是否一致，各專業(yè)圖紙之間有無矛盾。系統(tǒng)之間的關(guān)系和控制反饋接口；平、技術(shù)手段能否滿足要求，并采取有效技術(shù)措施加以保證；計劃和進(jìn)場、退場時間安排；d)制定相應(yīng)的采購計劃，落實符合要求的供貨廠家，簽訂供貨合同。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗要求等；分項工程交底應(yīng)在分部分項工程開工前進(jìn)行；d)技術(shù)交底應(yīng)作書面交底，并做好交底記錄。按照計劃要求落實特殊作業(yè)人員的培訓(xùn)和辦理上崗操作證；施工人員進(jìn)場后立即進(jìn)行入場安全教育、防火教育、文明施工教育；應(yīng)經(jīng)過有關(guān)部門的校驗或檢定，確保其準(zhǔn)確、可靠；施工機具進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)立即按照施工平面布置的要求安裝就位。

　　

【正文】 柜（盤）二次小線（回路）配 配電回路的壓接和固定 柜（盤）試驗調(diào)整 送電運行驗收 配電柜進(jìn)場時，安裝單位、供貨單位或建設(shè)單位、監(jiān)理公司共同進(jìn)行驗收后，方可進(jìn) 行安裝。 動力柜需要吊裝時，吊索的繩長度應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞部件。 基礎(chǔ)型鋼安裝，其允許偏差應(yīng)符合下表； 項次 項 目 允 許 1 垂直度 每 米 1 全 長 5 2 水平度 每 米 1 全 長 5 基礎(chǔ)型鋼在安裝找平過程中，需用墊片的地方，最多不能超過三片，最終基礎(chǔ)形 型鋼頂部宜高出抹平地面 10mm，手車柜與抹平地面（不含鋪膠墊時），在震動場所， 應(yīng)采取防震措施。 盤柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平度以及盤柜面不平度和盤、柜間接縫的 允許偏差應(yīng)符合下表： 項 次 項 目 允許偏差 1 垂 直 度 2 水平度 相鄰兩盤頂部 2 成列盤頂部 5 3 水平度 相鄰兩盤邊 1 成列盤面 5 4 盤間接 縫 2 盤、 (柜 )安裝，應(yīng)按施工圖的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上，單獨盤、(柜 ) 只找柜面和側(cè)面的垂直度，成列盤、 (柜 )各臺就位后，先找正兩端的柜，逐臺找正， 柜不標(biāo)準(zhǔn)，以柜面為準(zhǔn)。找正時采用 鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三 片，然后按固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般若無要求時，低壓柜 Φ 12 兩孔 ,用 M12 鍍鋅螺孔固定。 八、器具安裝 這里主要指燈具、開關(guān)、插座等的安裝，燈具、開關(guān)、插座的具體安裝方式和接 線方法都應(yīng)該嚴(yán)格按產(chǎn)品說明以及規(guī)程規(guī)范進(jìn)行，這里強調(diào) 幾點質(zhì)量要求： 燈具、開關(guān)、插座安裝必須牢固端正，位置正確。 有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^ 3 千克的燈具，必須在頂板上設(shè)獨立的吊桿預(yù)埋件，承 擔(dān)燈具全部重量，不應(yīng)使吊頂龍骨承受燈具載荷。 成排安裝的燈具中心線允許偏差 5mm，在同一室內(nèi)開關(guān)、插座必須同一高度，并 列安裝時高度差允許 1mm，同一場所高度允許 5mm。 安裝開關(guān)、插座時必須將預(yù)埋盒內(nèi)的填充物清理干凈，再用濕布擦凈。 安裝好的器具要認(rèn)真保護(hù)，防止損傷和被盜。 本工程的燈具其金屬外殼必須全部連接保護(hù)地線。 本工程的燈具以嵌入式（日光燈）燈具為主，為此 嵌入式燈具安裝是本工程的安 裝重點，本工程的安裝方法為 ,采用可調(diào)節(jié)長度的 蝶型螺母 可調(diào)吊桿 燈具 頂 板 吊頂板 角鋼支架 吊桿 (吊桿一頭為套 100MM 的絲頭，這端用蝶型螺母調(diào)節(jié)長度 )，燈具四角均用吊 桿，安裝時必須水平。 九、防雷與接地 本工程為二類防雷建筑，電話、電氣設(shè)備、弱電系統(tǒng)與防雷接地共用一個總接地 系統(tǒng)工程，要求接地電阻小于 ，實測不滿足要求時，須增設(shè)人工接地體，直到 滿足要求為止。 利用建筑物基礎(chǔ)作接地體，將基礎(chǔ)底板上下兩層主筋沿建筑物外圈焊成球型 ，并 將主軸線上的基礎(chǔ)梁及結(jié)構(gòu)底板上下主筋相互焊接成網(wǎng)作接地體，采用－ 40 4 鍍鋅 扁鋼沿建筑物四周敷設(shè)閉合形狀的水平接地體，可埋設(shè)在建筑物散水及灰土基礎(chǔ)以外 的基礎(chǔ)槽邊。 防雷引下線：利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)（或剪力墻）內(nèi)對角主鋼筋（大于φ 16）通長 相互焊接作為引下線。 電梯機房引下線：利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)（或剪力墻）內(nèi)對角主鋼筋（大于φ 16） 通長相互焊接引至電梯機房，在機房地面上 引出后采用－ 40 4 鍍鋅扁鋼在機 房內(nèi)距地 作一圈地干線。 冷凍機房控 制室用接地引下線：利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)（或剪力墻）內(nèi)對角主鋼筋 （大于φ 16）通長相互焊接引至冷凍機房控制室，在機房地面上 引出后采用－ 40 4 鍍鋅扁鋼在機房內(nèi)距地 作一圈地干線。 配電室接地引下線：采用－ 40 4 鍍鋅扁鋼，下端與基礎(chǔ)接地極焊接，在 配電室夾層頂板 處引出后用－ 40 5 扁鋼在室內(nèi)距地 作一圈地干線。 強電豎井引下線：采用－ 40 4 鍍鋅扁鋼，下端與基礎(chǔ)接地極焊接，進(jìn)豎 井后垂直引上每層與 LEB 連接，豎井內(nèi)需接地的設(shè)備無用 ZR－ BV－ 10 絕緣線與 LEB 連接。 計算機房及網(wǎng)絡(luò)機房（弱電豎井）接地引下線：采用－ 40 4 熱鍍鋅扁鋼， 下端與基礎(chǔ)接地極焊接，在弱電機房地面內(nèi) 處引出后作接地端子盒，機房內(nèi)需 接地的設(shè)備均用 ZR－ BV－ 10 絕緣線與接地端子盒連接。 本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)，總等電位板由紫銅板制成，應(yīng)將建筑物內(nèi)保護(hù) 干線，設(shè)備進(jìn)線總管等進(jìn)行聯(lián)結(jié)，總等電位聯(lián)結(jié)線采用 BV－ 1X25mm PC32，總等電 位聯(lián)結(jié)均采用等電位卡子，禁止在金屬管道上焊接。 作為引下線的主鋼 筋的連接及其與接地底板接地網(wǎng)鋼筋的交接處均應(yīng)可靠 焊接，鋼筋的焊接長度應(yīng)大于鋼筋直徑的六倍，銅線與圓鋼（或扁鋼）連接處須用線 壁鼻子過渡后焊接，所有焊接點均涂瀝青防銹，地線管埋地端管口施工后瀝青封死， 并滿足要求。 所有接地材料均采用鍍鋅件，作法參照國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計 02D501－1《等 電位聯(lián)結(jié)安裝》施工。 、女兒墻避雷帶施工 屋面女兒墻上及屋面采用φ 10 熱鍍鋅圓鋼作避雷帶。 利用建筑物結(jié)構(gòu)柱或剪力墻內(nèi)四根主鋼筋或混凝土柱內(nèi)主鋼筋（大于φ 16） 作為引下線的主筋從地下室至 屋頂焊接，上端與避雷帶相連，下端與接地體相連。 該四根鋼筋在屋頂連通并將其中一根引出屋面 20cm 與屋頂避雷帶焊接，在 地下一層底板將柱中作為引下線的鋼筋連通，并用一根φ 20 鋼筋引出室外地下 1m 與 室外環(huán)型接地體連接，并按圖紙要求的位置距室外地坪 處預(yù)留接地電阻測試卡。 將屋頂高出屋面的金屬管道，金屬構(gòu)架等與避雷帶相連。 防雷裝置各部分鋼筋之間的連接均焊接。 所有防雷與人工接地材料均采用鍍鋅件，施工時參見 99D501－ 1《建筑物 防雷設(shè)施安裝》。 十、電 動機及其附屬設(shè)備的安裝 安裝中應(yīng)注意 安裝前的檢查：電動機應(yīng)完好，盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)輕快無卡阻及異常聲響，電動機的引 出線鼻子應(yīng)涮錫并壓接良好，且編號齊全，附件、備件齊全，潤滑脂情況正常。無異 ?；虿怀^出廠保質(zhì)期無須進(jìn)行抽芯檢查。 電機本體安裝應(yīng)由電工、鉗工、起重工配合進(jìn)行，按設(shè)計圖就位穩(wěn)固穩(wěn)裝電機墊 片一般不超過三塊，各種傳動形式的軸向、徑向、中心線平行誤差都應(yīng)在允許范圍內(nèi)。 十一、 調(diào)試 電機運行前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查 : 土建工程結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢。 電機本 機安裝檢查結(jié)束。 冷卻、調(diào)速、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗收合格，分部試運行情況良好。 電機的保護(hù)、控制、測量、信號、勵磁回路調(diào)試完畢，動作正常。 測定電機定子線圈、轉(zhuǎn)子線圈及勵磁回路的絕緣，軸承座及臺板的接觸面 應(yīng)清潔干燥，用 500V 搖表測量，絕緣電阻值不得小于 。 盤動電機轉(zhuǎn)子時，轉(zhuǎn)動靈活，無碰卡現(xiàn)象。 電機引出線應(yīng)相位正確，固定牢固、連接緊密、接線與銘牌一致。 電機外殼油漆完整，接地良好。 照明、通風(fēng)、消防 裝置齊全。 電動機的第一次啟動在空載下運行，首先點動，無問題時，空載運行時間為 2 小時，開始運行及每隔 1 小時要測量并記錄其電源電壓和空載電流、溫升、轉(zhuǎn)速等。 電動機在運行時進(jìn)行下列檢查： 電機的轉(zhuǎn)動方向是否符合要求，有無雜音。 換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況是否正常。 檢查電機溫升，看是否過熱。 空載運行時，滑動軸乘溫升不應(yīng)超過 45℃，滾動軸承溫升不超過 60℃； 負(fù)載運行時，滑動軸乘溫升不應(yīng)超過 80℃；滾動軸承溫升不超過 95℃。 交流電動機的帶負(fù)荷連續(xù)起動次數(shù)，如生產(chǎn)廠家無規(guī)定時，可以按下列規(guī)定。 在冷態(tài)時，可連續(xù)起動二次； 在熱態(tài)時，可連續(xù)起動一次； 運行注意的問題： 監(jiān)測電壓變化，電壓不得低于額定電壓的 5%，電壓相位差不得大于額定電 壓的 5%。 監(jiān)測電流變化，電流不得大于額定電流的 10%。 監(jiān)測溫升變化，溫升不得超過電機銘牌上的限度，可以采用手摸、滴水、 溫度計測量等方法。 監(jiān)視電器保護(hù)裝置，防止缺相運行。 本工程的 燈具大多為配電箱直接控制，為此燈具試運行時要對各配電箱的各條出 線的絕緣電阻（到第一個燈位）進(jìn)行仔細(xì)的測量，以免出現(xiàn)不必要的事故。 電氣照明器具試運行前應(yīng)進(jìn)行通電安全檢查，并應(yīng)逐個做好記錄。 電氣照明器具應(yīng)分層進(jìn)行通電試運行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同 時投入運行，運行時間為 24 小時。 全部照明燈具通電運行開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓負(fù)荷電流，并做 好記錄。試運行過程中每隔 8 小時還需測量記錄一次，直到 24 小時運行完為止。上 述各項測量的數(shù)值要填入試運行記錄表內(nèi)。 （帶二次回路的）的試運行 配電柜試運行前，檢查配電柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。相 色、銘牌標(biāo)志是否齊全。 配電柜在正式給設(shè)備送電前應(yīng)先解除主回路，先給 二 次回路送電，檢查二 次回路是否動作正常，主回路供電是否相序齊全。如不齊全應(yīng)及時找出原因，及時解 決。 在空載情況下，檢查各保護(hù)裝置的手動、自動是否靈活可靠。 在負(fù)載運行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測試弱電端子、感應(yīng)電是否 符合廠家要求。 十二、主要施工技術(shù)措施 電氣安裝作業(yè)打破常規(guī)、與土建密切配 合，提前插入，與土建管道、通風(fēng)工程立 體交叉進(jìn)行、密切配合。器具安裝與裝修工程密切配合、協(xié)調(diào)進(jìn)度、保護(hù)成品。 配管階段采用小流水作業(yè)：在未正式配管前，先根據(jù)圖紙預(yù)制出定尺鋼管（標(biāo)準(zhǔn) 層），兩端套好絲，并與接線盒用鎖母固定牢固，再根據(jù)施工圖凡是埋在混凝土內(nèi)的 管線，必須要在土建模板封閉前，進(jìn)行配合工作。若預(yù)制的定尺鋼管配合過程中出現(xiàn) 長度不夠或稍長時，則用適當(dāng)?shù)幕罱宇^（事先預(yù)制）補齊。 采用標(biāo)準(zhǔn)固定支架、吊架及吊桿等大部分采用定型加工產(chǎn)品，事先在加工廠加工 好備用，以減少現(xiàn)場加工制作，這樣既減少了現(xiàn)場作業(yè)人員 ，又能保證質(zhì)量和工期。 采用先進(jìn)的安裝工具：添置一些專用的手動、電動工具以提高工作效率。 各種電管、風(fēng)管、工藝管道交叉密集處，合理安排施工程序，另外能后裝的一些 電柜、器具要盡量后安裝，以便避免損壞和失竊。 墻上明裝的動力（照明）配電箱安裝時，底座支架統(tǒng)一預(yù)制 ,底座厚度不小于 50mm。 第五節(jié) 采暖工程專業(yè)施工 一、采暖管道及散熱器安裝工藝流程 安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 卡架安裝 干管安裝 散熱器安裝 立管安裝 支管安裝 試壓 沖洗 防腐 散熱器安裝 保溫 調(diào)試 二、管道安裝 計要求控制好坡向、坡度，設(shè)計未注明按 i= 敷設(shè)。在最 高點和最低點分別安裝排氣和瀉水裝置。 （頂平），變徑長度 .為大管外徑 倍，變徑距三通 不小于 200mm。 4 倍的煨制彎頭，以減少系統(tǒng)阻力。 接口焊縫距起彎點不小于一個管徑且不小于 100mm，接口焊縫距管道支架邊緣不小于 50mm。 5060mm 之內(nèi)，距地 安裝雙立管管卡，雙立管中心 距控制在 80mm。立管垂直度不大于 2mm/M。 ，坡度降為 5mm；長度大于 1M，坡度降為 10mm。 三、通暖 ，應(yīng)做試壓檢驗，并做好試壓記錄，請甲方、監(jiān)理檢查驗 收。 。開始先打開系統(tǒng)最高點的放風(fēng)閥，安排專人看管。 慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，等最高點放風(fēng)閥見水后即關(guān)閉放風(fēng)閥，再開總進(jìn)口的 供水管閥門，高點放風(fēng)閥要反復(fù)開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。 ，則關(guān)閉供回水閥門泄水，然后分先后開關(guān)供回水閥門放水沖洗， 沖凈后再通暖運行直到正常。