【導讀】裝修工程密切配合、及時插入，確保工程按期完成。度的最后期限，在確定總進度的基礎上，提出確實可行的施工方案。施工準備工作的主要內容為：安裝工程項目組織機構的建立，建立健全各。備）計劃，施工技術交底，交（竣）工資料目錄及表格準備。a)充分了解設計意圖、技術要求、工藝特點；容上是否一致，各專業(yè)圖紙之間有無矛盾。系統(tǒng)之間的關系和控制反饋接口；平、技術手段能否滿足要求，并采取有效技術措施加以保證；計劃和進場、退場時間安排；d)制定相應的采購計劃，落實符合要求的供貨廠家，簽訂供貨合同。質量標準和檢驗要求等；分項工程交底應在分部分項工程開工前進行；d)技術交底應作書面交底，并做好交底記錄。按照計劃要求落實特殊作業(yè)人員的培訓和辦理上崗操作證；施工人員進場后立即進行入場安全教育、防火教育、文明施工教育；應經過有關部門的校驗或檢定，確保其準確、可靠；施工機具進入現場后應立即按照施工平面布置的要求安裝就位。

　　

【正文】 柜（盤）二次小線（回路）配 配電回路的壓接和固定 柜（盤）試驗調整 送電運行驗收 配電柜進場時，安裝單位、供貨單位或建設單位、監(jiān)理公司共同進行驗收后，方可進 行安裝。 動力柜需要吊裝時，吊索的繩長度應一致，以防柜體變形或損壞部件。 基礎型鋼安裝，其允許偏差應符合下表； 項次 項 目 允 許 1 垂直度 每 米 1 全 長 5 2 水平度 每 米 1 全 長 5 基礎型鋼在安裝找平過程中，需用墊片的地方，最多不能超過三片，最終基礎形 型鋼頂部宜高出抹平地面 10mm，手車柜與抹平地面（不含鋪膠墊時），在震動場所， 應采取防震措施。 盤柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平度以及盤柜面不平度和盤、柜間接縫的 允許偏差應符合下表： 項 次 項 目 允許偏差 1 垂 直 度 2 水平度 相鄰兩盤頂部 2 成列盤頂部 5 3 水平度 相鄰兩盤邊 1 成列盤面 5 4 盤間接 縫 2 盤、 (柜 )安裝，應按施工圖的布置，按順序將柜放在基礎型鋼上，單獨盤、(柜 ) 只找柜面和側面的垂直度，成列盤、 (柜 )各臺就位后，先找正兩端的柜，逐臺找正， 柜不標準，以柜面為準。找正時采用 鐵片進行調整，每處墊片最多不能超過三 片，然后按固定螺孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般若無要求時，低壓柜 Φ 12 兩孔 ,用 M12 鍍鋅螺孔固定。 八、器具安裝 這里主要指燈具、開關、插座等的安裝，燈具、開關、插座的具體安裝方式和接 線方法都應該嚴格按產品說明以及規(guī)程規(guī)范進行，這里強調 幾點質量要求： 燈具、開關、插座安裝必須牢固端正，位置正確。 有吊頂的燈具或重量超過 3 千克的燈具，必須在頂板上設獨立的吊桿預埋件，承 擔燈具全部重量，不應使吊頂龍骨承受燈具載荷。 成排安裝的燈具中心線允許偏差 5mm，在同一室內開關、插座必須同一高度，并 列安裝時高度差允許 1mm，同一場所高度允許 5mm。 安裝開關、插座時必須將預埋盒內的填充物清理干凈，再用濕布擦凈。 安裝好的器具要認真保護，防止損傷和被盜。 本工程的燈具其金屬外殼必須全部連接保護地線。 本工程的燈具以嵌入式（日光燈）燈具為主，為此 嵌入式燈具安裝是本工程的安 裝重點，本工程的安裝方法為 ,采用可調節(jié)長度的 蝶型螺母 可調吊桿 燈具 頂 板 吊頂板 角鋼支架 吊桿 (吊桿一頭為套 100MM 的絲頭，這端用蝶型螺母調節(jié)長度 )，燈具四角均用吊 桿，安裝時必須水平。 九、防雷與接地 本工程為二類防雷建筑，電話、電氣設備、弱電系統(tǒng)與防雷接地共用一個總接地 系統(tǒng)工程，要求接地電阻小于 ，實測不滿足要求時，須增設人工接地體，直到 滿足要求為止。 利用建筑物基礎作接地體，將基礎底板上下兩層主筋沿建筑物外圈焊成球型 ，并 將主軸線上的基礎梁及結構底板上下主筋相互焊接成網作接地體，采用－ 40 4 鍍鋅 扁鋼沿建筑物四周敷設閉合形狀的水平接地體，可埋設在建筑物散水及灰土基礎以外 的基礎槽邊。 防雷引下線：利用結構柱內（或剪力墻）內對角主鋼筋（大于φ 16）通長 相互焊接作為引下線。 電梯機房引下線：利用結構柱內（或剪力墻）內對角主鋼筋（大于φ 16） 通長相互焊接引至電梯機房，在機房地面上 引出后采用－ 40 4 鍍鋅扁鋼在機 房內距地 作一圈地干線。 冷凍機房控 制室用接地引下線：利用結構柱內（或剪力墻）內對角主鋼筋 （大于φ 16）通長相互焊接引至冷凍機房控制室，在機房地面上 引出后采用－ 40 4 鍍鋅扁鋼在機房內距地 作一圈地干線。 配電室接地引下線：采用－ 40 4 鍍鋅扁鋼，下端與基礎接地極焊接，在 配電室夾層頂板 處引出后用－ 40 5 扁鋼在室內距地 作一圈地干線。 強電豎井引下線：采用－ 40 4 鍍鋅扁鋼，下端與基礎接地極焊接，進豎 井后垂直引上每層與 LEB 連接，豎井內需接地的設備無用 ZR－ BV－ 10 絕緣線與 LEB 連接。 計算機房及網絡機房（弱電豎井）接地引下線：采用－ 40 4 熱鍍鋅扁鋼， 下端與基礎接地極焊接，在弱電機房地面內 處引出后作接地端子盒，機房內需 接地的設備均用 ZR－ BV－ 10 絕緣線與接地端子盒連接。 本工程采用總等電位聯結，總等電位板由紫銅板制成，應將建筑物內保護 干線，設備進線總管等進行聯結，總等電位聯結線采用 BV－ 1X25mm PC32，總等電 位聯結均采用等電位卡子，禁止在金屬管道上焊接。 作為引下線的主鋼 筋的連接及其與接地底板接地網鋼筋的交接處均應可靠 焊接，鋼筋的焊接長度應大于鋼筋直徑的六倍，銅線與圓鋼（或扁鋼）連接處須用線 壁鼻子過渡后焊接，所有焊接點均涂瀝青防銹，地線管埋地端管口施工后瀝青封死， 并滿足要求。 所有接地材料均采用鍍鋅件，作法參照國家建筑標準設計 02D501－1《等 電位聯結安裝》施工。 、女兒墻避雷帶施工 屋面女兒墻上及屋面采用φ 10 熱鍍鋅圓鋼作避雷帶。 利用建筑物結構柱或剪力墻內四根主鋼筋或混凝土柱內主鋼筋（大于φ 16） 作為引下線的主筋從地下室至 屋頂焊接，上端與避雷帶相連，下端與接地體相連。 該四根鋼筋在屋頂連通并將其中一根引出屋面 20cm 與屋頂避雷帶焊接，在 地下一層底板將柱中作為引下線的鋼筋連通，并用一根φ 20 鋼筋引出室外地下 1m 與 室外環(huán)型接地體連接，并按圖紙要求的位置距室外地坪 處預留接地電阻測試卡。 將屋頂高出屋面的金屬管道，金屬構架等與避雷帶相連。 防雷裝置各部分鋼筋之間的連接均焊接。 所有防雷與人工接地材料均采用鍍鋅件，施工時參見 99D501－ 1《建筑物 防雷設施安裝》。 十、電 動機及其附屬設備的安裝 安裝中應注意 安裝前的檢查：電動機應完好，盤動轉子應輕快無卡阻及異常聲響，電動機的引 出線鼻子應涮錫并壓接良好，且編號齊全，附件、備件齊全，潤滑脂情況正常。無異 常或不超過出廠保質期無須進行抽芯檢查。 電機本體安裝應由電工、鉗工、起重工配合進行，按設計圖就位穩(wěn)固穩(wěn)裝電機墊 片一般不超過三塊，各種傳動形式的軸向、徑向、中心線平行誤差都應在允許范圍內。 十一、 調試 電機運行前，應進行下列檢查 : 土建工程結束，現場清掃整理完畢。 電機本 機安裝檢查結束。 冷卻、調速、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗收合格，分部試運行情況良好。 電機的保護、控制、測量、信號、勵磁回路調試完畢，動作正常。 測定電機定子線圈、轉子線圈及勵磁回路的絕緣，軸承座及臺板的接觸面 應清潔干燥，用 500V 搖表測量，絕緣電阻值不得小于 。 盤動電機轉子時，轉動靈活，無碰卡現象。 電機引出線應相位正確，固定牢固、連接緊密、接線與銘牌一致。 電機外殼油漆完整，接地良好。 照明、通風、消防 裝置齊全。 電動機的第一次啟動在空載下運行，首先點動，無問題時，空載運行時間為 2 小時，開始運行及每隔 1 小時要測量并記錄其電源電壓和空載電流、溫升、轉速等。 電動機在運行時進行下列檢查： 電機的轉動方向是否符合要求，有無雜音。 換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況是否正常。 檢查電機溫升，看是否過熱。 空載運行時，滑動軸乘溫升不應超過 45℃，滾動軸承溫升不超過 60℃； 負載運行時，滑動軸乘溫升不應超過 80℃；滾動軸承溫升不超過 95℃。 交流電動機的帶負荷連續(xù)起動次數，如生產廠家無規(guī)定時，可以按下列規(guī)定。 在冷態(tài)時，可連續(xù)起動二次； 在熱態(tài)時，可連續(xù)起動一次； 運行注意的問題： 監(jiān)測電壓變化，電壓不得低于額定電壓的 5%，電壓相位差不得大于額定電 壓的 5%。 監(jiān)測電流變化，電流不得大于額定電流的 10%。 監(jiān)測溫升變化，溫升不得超過電機銘牌上的限度，可以采用手摸、滴水、 溫度計測量等方法。 監(jiān)視電器保護裝置，防止缺相運行。 本工程的 燈具大多為配電箱直接控制，為此燈具試運行時要對各配電箱的各條出 線的絕緣電阻（到第一個燈位）進行仔細的測量，以免出現不必要的事故。 電氣照明器具試運行前應進行通電安全檢查，并應逐個做好記錄。 電氣照明器具應分層進行通電試運行，系統(tǒng)內的全部照明燈具均得開啟，同 時投入運行，運行時間為 24 小時。 全部照明燈具通電運行開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓負荷電流，并做 好記錄。試運行過程中每隔 8 小時還需測量記錄一次，直到 24 小時運行完為止。上 述各項測量的數值要填入試運行記錄表內。 （帶二次回路的）的試運行 配電柜試運行前，檢查配電柜內有無雜物，安裝是否符合質量評定標準。相 色、銘牌標志是否齊全。 配電柜在正式給設備送電前應先解除主回路，先給 二 次回路送電，檢查二 次回路是否動作正常，主回路供電是否相序齊全。如不齊全應及時找出原因，及時解 決。 在空載情況下，檢查各保護裝置的手動、自動是否靈活可靠。 在負載運行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測試弱電端子、感應電是否 符合廠家要求。 十二、主要施工技術措施 電氣安裝作業(yè)打破常規(guī)、與土建密切配 合，提前插入，與土建管道、通風工程立 體交叉進行、密切配合。器具安裝與裝修工程密切配合、協(xié)調進度、保護成品。 配管階段采用小流水作業(yè)：在未正式配管前，先根據圖紙預制出定尺鋼管（標準 層），兩端套好絲，并與接線盒用鎖母固定牢固，再根據施工圖凡是埋在混凝土內的 管線，必須要在土建模板封閉前，進行配合工作。若預制的定尺鋼管配合過程中出現 長度不夠或稍長時，則用適當的活接頭（事先預制）補齊。 采用標準固定支架、吊架及吊桿等大部分采用定型加工產品，事先在加工廠加工 好備用，以減少現場加工制作，這樣既減少了現場作業(yè)人員 ，又能保證質量和工期。 采用先進的安裝工具：添置一些專用的手動、電動工具以提高工作效率。 各種電管、風管、工藝管道交叉密集處，合理安排施工程序，另外能后裝的一些 電柜、器具要盡量后安裝，以便避免損壞和失竊。 墻上明裝的動力（照明）配電箱安裝時，底座支架統(tǒng)一預制 ,底座厚度不小于 50mm。 第五節(jié) 采暖工程專業(yè)施工 一、采暖管道及散熱器安裝工藝流程 安裝準備 預制加工 卡架安裝 干管安裝 散熱器安裝 立管安裝 支管安裝 試壓 沖洗 防腐 散熱器安裝 保溫 調試 二、管道安裝 計要求控制好坡向、坡度，設計未注明按 i= 敷設。在最 高點和最低點分別安裝排氣和瀉水裝置。 （頂平），變徑長度 .為大管外徑 倍，變徑距三通 不小于 200mm。 4 倍的煨制彎頭，以減少系統(tǒng)阻力。 接口焊縫距起彎點不小于一個管徑且不小于 100mm，接口焊縫距管道支架邊緣不小于 50mm。 5060mm 之內，距地 安裝雙立管管卡，雙立管中心 距控制在 80mm。立管垂直度不大于 2mm/M。 ，坡度降為 5mm；長度大于 1M，坡度降為 10mm。 三、通暖 ，應做試壓檢驗，并做好試壓記錄，請甲方、監(jiān)理檢查驗 收。 。開始先打開系統(tǒng)最高點的放風閥，安排專人看管。 慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，等最高點放風閥見水后即關閉放風閥，再開總進口的 供水管閥門，高點放風閥要反復開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風排凈為止。 ，則關閉供回水閥門泄水，然后分先后開關供回水閥門放水沖洗， 沖凈后再通暖運行直到正常。