【正文】 開始先打開系統(tǒng)最高點的放風(fēng)閥，安排專人看管。 （頂平），變徑長度 .為大管外徑 倍，變徑距三通 不小于 200mm。 配管階段采用小流水作業(yè)：在未正式配管前，先根據(jù)圖紙預(yù)制出定尺鋼管（標準 層），兩端套好絲，并與接線盒用鎖母固定牢固，再根據(jù)施工圖凡是埋在混凝土內(nèi)的 管線，必須要在土建模板封閉前，進行配合工作。 （帶二次回路的）的試運行 配電柜試運行前，檢查配電柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評定標準。 監(jiān)測溫升變化，溫升不得超過電機銘牌上的限度，可以采用手摸、滴水、 溫度計測量等方法。 電動機的第一次啟動在空載下運行，首先點動，無問題時，空載運行時間為 2 小時，開始運行及每隔 1 小時要測量并記錄其電源電壓和空載電流、溫升、轉(zhuǎn)速等。 電機本 機安裝檢查結(jié)束。 該四根鋼筋在屋頂連通并將其中一根引出屋面 20cm 與屋頂避雷帶焊接，在 地下一層底板將柱中作為引下線的鋼筋連通，并用一根φ 20 鋼筋引出室外地下 1m 與 室外環(huán)型接地體連接，并按圖紙要求的位置距室外地坪 處預(yù)留接地電阻測試卡。 配電室接地引下線：采用－ 40 4 鍍鋅扁鋼，下端與基礎(chǔ)接地極焊接，在 配電室夾層頂板 處引出后用－ 40 5 扁鋼在室內(nèi)距地 作一圈地干線。 安裝好的器具要認真保護，防止損傷和被盜。 基礎(chǔ)型鋼安裝，其允許偏差應(yīng)符合下表； 項次 項 目 允 許 1 垂直度 每 米 1 全 長 5 2 水平度 每 米 1 全 長 5 基礎(chǔ)型鋼在安裝找平過程中，需用墊片的地方，最多不能超過三片，最終基礎(chǔ)形 型鋼頂部宜高出抹平地面 10mm，手車柜與抹平地面（不含鋪膠墊時），在震動場所， 應(yīng)采取防震措施。 穿線前應(yīng)在管口加裝護口，兩人配合協(xié)調(diào)，一拉一送，管路較長時、轉(zhuǎn)彎較多時， 要在管內(nèi)吹適量滑石粉。 敷設(shè)時在終端頭處附近要預(yù)留長度。 固定牢固，橫平豎直、特殊點要 做好接頭處的絕緣、處殼連接地線跨接板都應(yīng)牢固、防止松動。 橋架支撐點水平間距宜 2m、垂直間距宜 ，支撐點不應(yīng)在橋架接頭處，距接 頭點 為宜，在橋架拐彎和分支處，距分支點 應(yīng)加支持點，當(dāng)設(shè)計院和業(yè)主 有特殊要求，按設(shè)計和業(yè)主要求施工。由于本工程均采用了鍍鋅的線槽、 橋架、托盤所以搭接處用螺母、平墊、彈簧墊緊固后可不做跨接線。橋架的通過處、電箱的位置，都應(yīng)和土建配合預(yù)留好， 注意加強檢查，絕不能 有遺漏。 DN70 以上的線管明配時因機具的原因可以使 用套管連接， DN20 以下鍍鋅管暗配時宜絲扣連接，也可以套管連接。 在陶粒砌塊上進行鋼管暗配時 ,一定要用釘子加鐵線固定管線 ,并密切配合 土建且不可出現(xiàn)無人配合等現(xiàn)象 ,接線盒出一定要與抹灰面相平 ,如土建有特殊要求 時可以在加氣塊上用云石機開槽 ,開槽深度一定要符合要求。堅決杜絕打 洞等影響質(zhì)量的現(xiàn)象。 從弱電豎井出來的管線一定要配合到第一個器具，公共部分的弱電管線一 定要在結(jié)構(gòu)配合時期進行全部預(yù)埋。 電氣工程主要施工項目包括有： 鋼管敷設(shè)及預(yù)留洞 ； 電纜橋架及線槽安裝； 封閉母線安裝； 電纜敷設(shè)； 管內(nèi)穿線（纜）工程； 配電柜安裝； 器具安裝； 防雷與接地； 電動機及其附屬設(shè)備的安裝； 弱電系統(tǒng)安裝； 調(diào)試。 必須熟悉有關(guān)電力工程的技術(shù)規(guī)范。 5）從上至下逐層開啟支管閥門并打開全部潔具，逐一試水檢查各設(shè)備是不有漏 水或出水不暢現(xiàn)象 ,并逐一調(diào)整。確認無問題后，封好檢修口。 管道的各種相應(yīng)試驗均按要求作完。 給水、排水系統(tǒng) 給水地下一層至地上七層由室外管網(wǎng)直接供給，七層以上采用無負壓管網(wǎng)自動增 壓給水方式，設(shè)備位于地下一層泵房內(nèi)。 六、系統(tǒng)調(diào)試 1．施工過程中的調(diào)試 鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。 衛(wèi)生器具上冷熱水安裝方向應(yīng)為右冷左熱。 安裝搬運時注意嚴禁碰損，不能受水淹與電氣焊火花的損傷。 各種管道應(yīng)分清楚介質(zhì)、流向、確定坡度、坡向，嚴禁倒坡。 空調(diào)、采暖、給水、熱水立管，層層設(shè)一個雙式立管卡子，其據(jù)地距離為 。 其次進行衛(wèi)生、消防空調(diào)等干管及大的橋架的安裝。 設(shè)備安裝與管道、電氣的配合，設(shè)備到貨后核實混凝土基礎(chǔ)再進行灌注， 并盡快就位，為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。各部分在施工過程中又分為 三個階段：主體配合階段、安裝階段和調(diào)試階段。 密切與土建部門配合 ,及時發(fā)現(xiàn)機電專業(yè)圖紙與土建圖紙之間的矛盾 ,提高 施工質(zhì)量 ,避免返工而延誤工期。 新技術(shù)、新工藝的運用：采用較先進的施工技術(shù)、施工工藝以及新材料 。 優(yōu)化施工人員結(jié)構(gòu)：配備足夠的施工人力資源，是保證工程進度計劃實施 的重要因素。加工件的繪制可采用 CAD 制圖 和現(xiàn)場測量相結(jié)合的方式，編制統(tǒng)一的加工單，集中在加工場地加工預(yù)制，按加工單 編號，運至現(xiàn)場集中組對安裝。 作好施工準備，優(yōu)化施工方案：認真作好施工準備是施工順利進行的根本 保證，施工前必須作好單位工程開工準備和分部工程作業(yè)準備。 各專業(yè)施工員應(yīng)相互了解、溝通，進行內(nèi)部協(xié)調(diào)。從人力、材料、設(shè)備等方面確保重點環(huán) 節(jié)、關(guān)鍵線路的連續(xù)施工和均衡施工。建立獎罰嚴明的經(jīng) 濟責(zé)任制度，激發(fā)廣大職工的勞動熱情，提高勞動效率。抓住可能影響項目施工進度的關(guān)鍵因素主動采取 相應(yīng)措施，統(tǒng)一調(diào)配人力、物力等資源，以實現(xiàn)對進度計劃的有效控制。 第二節(jié) 施工進度計劃控制 一、機電安裝進度計劃的制定 機電設(shè)備安裝工程是以眾多協(xié)作配套方面的工作成果為前提條件，受建筑施工、 物資設(shè)備采購、設(shè)備制造、起重運輸、保管、服務(wù)（水電供應(yīng)等）以及自然條件等多 方面因素影響，需要事先做好大量的配套和協(xié)調(diào)工作。 程師 5 施工進 度計劃 a) 在工程總進度計劃的指導(dǎo)下編制安裝工程進 度計劃； b) 進度計劃應(yīng)落實到每一項分部、 分項工程，并 在相應(yīng)的時段編制月進度計劃和周進度計劃； c) 進度計劃應(yīng)采用網(wǎng)絡(luò)計劃的形式編制，以便于 在施工過程中進行檢查和跟蹤、調(diào)整。 以整個工程的合同工期要求安排施工總進度，總工期目標就是總進度的最 后期限，在確定總進度的基礎(chǔ)上，提出確實可行的施工方案。 業(yè)主、監(jiān)理、 設(shè)計院代表， 施工單位項目 總工程師、項 目技術(shù)部、各 專業(yè)工程師 2 學(xué)習(xí)并 熟悉設(shè) 計要 求、標 準規(guī)范 a) 明確設(shè)計要求、工程各系統(tǒng)的形式和特點、各 系統(tǒng)之間的關(guān)系和控制反饋接口； b) 掌握設(shè)計圖中工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要 求高的分部、分 項工程，了解設(shè)計要求的新技術(shù)、 新材料、新工藝，檢查現(xiàn)有的施工技術(shù)水平、管 理水平、技術(shù)手段能否滿足要求，并采取有效技 術(shù)措施加以保證； c) 熟悉相應(yīng)標準、規(guī)范對工程施工和工程質(zhì)量的 要求。 本工程勞動力計劃 (見附表一 ) 公司工程部配合項目經(jīng)理部按照計劃要求落實施工機具，按進度要求組織 進場； 進入現(xiàn)場的施工機具應(yīng)經(jīng)過維護保養(yǎng)，確保完好、可靠，計量器具應(yīng)經(jīng)過 有關(guān)部門的校驗或檢定， 確保其準確、可靠； 需新購置的施工機具應(yīng)及時按照計劃要求組織采購； 施工機具進入現(xiàn)場后應(yīng)立即按照施工平面布置的要求安裝就位。在網(wǎng)絡(luò)總計劃的基礎(chǔ)上制定各分部、分項工程的進度計劃，按時間進度制 定月進度計劃，必要時制定周進度計劃。在實際施工 中將每月、每周的實際完成情 況記錄下來，與進度計劃進行對比分析，及時發(fā)現(xiàn)矛盾和薄弱環(huán)節(jié)，提出補救措施， 預(yù)測尚未完成工程所需時間，提出加快某些拖后工序的具體方案。以工程整體進度為基礎(chǔ)，對實際施工中 出現(xiàn)的計劃偏差積極進行調(diào)整，保證施工計劃在實際施工中的有效性。 安裝工程是整個工程的重要組成部分，必須與土建工程的施工管理工作統(tǒng)籌 并進，只有妥善地解決安裝工程與土建工程的密切配合，才能確保整個工程施工在合 同工期內(nèi)保質(zhì)保量地予以完成。 各施工技術(shù)人員應(yīng)對工程進展有較強的預(yù)知性，便于施工前各單位協(xié)調(diào)時能 夠制定較為準確的交叉施工方案。 保證機房、衛(wèi)生間內(nèi)的施工：機房、衛(wèi)生間內(nèi)的安裝施 工因設(shè)備較多、管 線復(fù)雜，施工面比較狹窄，受土建初裝修工期的影響，施工計劃容易受到影響。 材料設(shè)備的供應(yīng)：提前做好各項物資設(shè)備的采購計劃，應(yīng)充分考慮采購的 合 同履行周期，盡量使之提前?？傊?，任務(wù)承擔(dān)者的業(yè) 務(wù)能力對設(shè)備安裝調(diào)試的質(zhì)量和進度都有重大的影響，應(yīng)加以特別重視。 加強對圖紙的審核及與設(shè)計的聯(lián)系，及時避免由于設(shè)計上的問題帶來返工 浪費而影響工期。結(jié)構(gòu)施工到 6 層時應(yīng)開始制作每層間立管，并預(yù)留到甩口位置，當(dāng)結(jié)構(gòu)進行到第 9 層后開始進行 立管安裝，從首層向上安裝，以便加快進度。 在管道交叉時其安裝配合 原則是：給水管讓排水管、讓風(fēng)管。 管道安裝工程各道工序應(yīng)嚴格按照施工圖的有關(guān)要求，國家標準圖集、華北標準 圖集９１ＳＢ 以及施工工藝標準的有關(guān)規(guī)定進行施工，認真執(zhí)行公司≤質(zhì)量手冊≥ 及相關(guān)程序文件的規(guī)定保證安裝施工的順利進行，具體技術(shù)措施如下： 給排水管道安裝的基本工藝流程 安裝準備 預(yù)留孔洞 預(yù)埋鐵件 套管安裝 管道吊裝 管道除銹刷漆 管道預(yù)制加工 支、吊架制作 支、吊架安裝 設(shè)備及附 件安裝 孔洞處理 試漏通水試驗 管道刷漆、防腐、保溫 統(tǒng) 工 調(diào) 驗 試 收 衛(wèi)生潔具安裝的基本工藝流程 安裝準備 衛(wèi)生潔具及配件檢驗 衛(wèi)生潔具安裝 衛(wèi)生潔具 配件預(yù)裝 衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝 衛(wèi)生潔具與墻地縫隙處理 衛(wèi)生潔具外觀檢查 通水試驗 消防噴灑系統(tǒng)工藝流程 噴灑分層干支管、 消火栓及支管安裝 節(jié)流裝置安裝 管道試壓 噴灑頭支管安裝 (系 統(tǒng)綜合試壓及沖洗 ) 水流指示器、消防水泵、 高位水箱、水泵結(jié)合器安裝 報警閥配件 .消火栓 配件。暗裝管即布置在石膏墻內(nèi)；半暗裝即布置在房間衛(wèi)生豎井內(nèi)。 室內(nèi)噴淋管安裝應(yīng)遵循室內(nèi)自動水滅火設(shè)施安裝按 JSJT117(89S175)施工。 管道安裝必須保證垂直度，誤差值必須在質(zhì)量誤差的標準范圍之內(nèi)，并隨時 用吊線、尺檢查調(diào)正，達到標準后固定。 衛(wèi)生器具安裝嚴格按 JSJT158(90S342)的規(guī)定。 支管的拋頭處必須堵嚴，防止雜物掉入以堵塞管道。 雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗，其灌水高度必須到每根立管最上部的雨水 斗，以不漏水為合格，鋼板水箱注滿水后不滲不漏為合格。 排水系統(tǒng)調(diào)試。 2）支管調(diào)試 :將每層衛(wèi)生間潔具打開 2/3。 2）觀察水箱內(nèi)浮球閥工作是否良好 ,調(diào)節(jié)浮球位置，使之與液位要求相符。 準備施工機具材料。 預(yù)埋管線 清理線盒、管路 穿線 器具安裝流水作業(yè) 3 電氣施工工序網(wǎng)絡(luò)圖 電氣施工工序網(wǎng)絡(luò)圖 配合土建結(jié)構(gòu)預(yù)埋 豎井內(nèi)母線安 施工準備 配合 + 以下預(yù)埋 電纜橋梁架安裝 裝各層電纜敷設(shè) ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ 地下部分動力配線電 纜敷設(shè)像 (盒 )安裝 各系統(tǒng)配線電纜敷設(shè) 各層動力照明弱電器具安裝 電氣調(diào)試 交工 ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ 整個施工過程分三個階段：主體配合階段、安裝階段和調(diào)試階段 配合階段主要工作內(nèi)容有預(yù)埋鋼管、留洞和防雷及接地系