【正文】 間、管墻間的距離預先做好支架，管子就位后及時固定。 安裝時應計算補償器的預拉伸量，并做好補償器的預拉伸。安裝前 ,必須將承口及筏蓋工作面上的沙石的污 物清除干凈。 其試驗壓力為：冷暖水為 。排至室外化糞池處理后排入室外管道，一層及地下 一層室內的生活污水，廢水采用潛水排污泵提升后排 入室外污水管或雨水管，每個泵 坑均設 2 臺。 上水系統(tǒng)已經暢通。 管試壓完成 ,各利資料齊全。 2）準備 24 臺對講機，隨時與主要負責人聯(lián)絡，每層支管閥門一旦發(fā)生漏水、 跑水等現象，應立即關閉每層支管閥門或立管閥門并關閉循環(huán)泵。電氣專 業(yè)施工程序在整個大程序的安排下，原則上是先配合土建177。而結構頂板鋼筋直徑也同樣較大，且土建為提高工程 質量在框架柱的澆砼時采用了整模板吊裝施工，這些特點給結構配合帶來了很大的困 難。 所有暗配的燈具插座的位置必須準確，如無法確定準確位置，可讓土建劃線， 一定不要自已作主，避免造成無法挽回的錯誤。安裝方法如下： 頂板 頂板 管卡子座 鍍鋅鋼管 1500M=M 管卡子座 1500MM 2020MM 2020MM 鍍鋅鋼管 在梁下敷設的管子時應按以下要求進行敷設。 鍍鋅鋼管壁 厚均勻、焊縫均勻、無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現象，鍍鋅鋼管 外表層完整無剝落現象，并有產品合格證。 鍍鋅鋼管暗敷設在鋼筋混凝土結構中，線管應與鋼筋綁扎固定，線管嚴禁與 鋼筋焊接固定。橋架應在結構完時施工，且應作好 成品保護。 安裝電纜的支架應用成品 ,當成品不能滿足現場的實際要求時 ,可以采用現場制 作 ,但所選的鋼材應平直，無顯著彎曲。 四、封閉母線安裝 認真清點并做好記錄 ,外觀檢查 ,搖測絕緣 ,檢查合格證等。 封閉母線在訂貨時應注意尺寸要求，先量好各部位的實際長度再加工訂貨。電纜在橋架、托盤內敷設時一定要 綁扎成束，固定牢固。 截面積為 70MM295MM2 之間的導線 20m。找正時采用 鐵片進行調整，每處墊片最多不能超過三 片，然后按固定螺孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔。 本工程的燈具以嵌入式（日光燈）燈具為主，為此 嵌入式燈具安裝是本工程的安 裝重點，本工程的安裝方法為 ,采用可調節(jié)長度的 蝶型螺母 可調吊桿 燈具 頂 板 吊頂板 角鋼支架 吊桿 (吊桿一頭為套 100MM 的絲頭，這端用蝶型螺母調節(jié)長度 )，燈具四角均用吊 桿，安裝時必須水平。 計算機房及網絡機房（弱電豎井）接地引下線：采用－ 40 4 熱鍍鋅扁鋼， 下端與基礎接地極焊接，在弱電機房地面內 處引出后作接地端子盒，機房內需 接地的設備均用 ZR－ BV－ 10 絕緣線與接地端子盒連接。 防雷裝置各部分鋼筋之間的連接均焊接。 電機的保護、控制、測量、信號、勵磁回路調試完畢，動作正常。 換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況是否正常。 本工程的 燈具大多為配電箱直接控制，為此燈具試運行時要對各配電箱的各條出 線的絕緣電阻（到第一個燈位）進行仔細的測量，以免出現不必要的事故。 配電柜在正式給設備送電前應先解除主回路，先給 二 次回路送電，檢查二 次回路是否動作正常，主回路供電是否相序齊全。 采用標準固定支架、吊架及吊桿等大部分采用定型加工產品，事先在加工廠加工 好備用，以減少現場加工制作，這樣既減少了現場作業(yè)人員 ，又能保證質量和工期。 接口焊縫距起彎點不小于一個管徑且不小于 100mm，接口焊縫距管道支架邊緣不小于 50mm。 ，則關閉供回水閥門泄水，然后分先后開關供回水閥門放水沖洗， 沖凈后再通暖運行直到正常。 三、通暖 ，應做試壓檢驗，并做好試壓記錄，請甲方、監(jiān)理檢查驗 收。 第五節(jié) 采暖工程專業(yè)施工 一、采暖管道及散熱器安裝工藝流程 安裝準備 預制加工 卡架安裝 干管安裝 散熱器安裝 立管安裝 支管安裝 試壓 沖洗 防腐 散熱器安裝 保溫 調試 二、管道安裝 計要求控制好坡向、坡度，設計未注明按 i= 敷設。 十二、主要施工技術措施 電氣安裝作業(yè)打破常規(guī)、與土建密切配 合，提前插入，與土建管道、通風工程立 體交叉進行、密切配合。試運行過程中每隔 8 小時還需測量記錄一次，直到 24 小時運行完為止。 在冷態(tài)時，可連續(xù)起動二次； 在熱態(tài)時，可連續(xù)起動一次； 運行注意的問題： 監(jiān)測電壓變化，電壓不得低于額定電壓的 5%，電壓相位差不得大于額定電 壓的 5%。 電機外殼油漆完整，接地良好。 電機本體安裝應由電工、鉗工、起重工配合進行，按設計圖就位穩(wěn)固穩(wěn)裝電機墊 片一般不超過三塊，各種傳動形式的軸向、徑向、中心線平行誤差都應在允許范圍內。 、女兒墻避雷帶施工 屋面女兒墻上及屋面采用φ 10 熱鍍鋅圓鋼作避雷帶。 電梯機房引下線：利用結構柱內（或剪力墻）內對角主鋼筋（大于φ 16） 通長相互焊接引至電梯機房，在機房地面上 引出后采用－ 40 4 鍍鋅扁鋼在機 房內距地 作一圈地干線。 成排安裝的燈具中心線允許偏差 5mm，在同一室內開關、插座必須同一高度，并 列安裝時高度差允許 1mm，同一場所高度允許 5mm。 七、配電柜安裝 安裝工藝流程 配 電柜開箱檢查 設備搬運 柜（盤）安裝 柜（盤）上方母帶配置 柜（盤）二次小線（回路）配 配電回路的壓接和固定 柜（盤）試驗調整 送電運行驗收 配電柜進場時，安裝單位、供貨單位或建設單位、監(jiān)理公司共同進行驗收后，方可進 行安裝。 穿線后線管內不得有積水及潮氣侵入，必須保證導線絕緣強度符合規(guī)范要求。 敷設時電纜不宜交叉，彎曲半徑不應小于外徑的 10 倍，及時裝設標志牌。 按 設計和產品技術文件規(guī)定組裝。 采用自制的電纜支架必須先涂防腐漆。 線 槽、橋架、托盤連接板的螺栓應緊固，螺母應位于線槽、橋架、托盤的外側。 加強樣板引路，堅持樣板制，頭兩個標準層一定要達到各工序的標準化交叉 施工。 根據設計圖要求，確定盒、箱實際的軸線位置，以土建彈出的軸線與水平線 為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際的軸線位置，實際的尺寸位置，要了 解各室（廳）地面構造，留出余量，使盒、箱的外蓋、底邊和最 終地面距離符合規(guī)范 要求。 所有標準層的明配管的走向應一致 ,決不可出現標準層配管走向不同的現 象。 現澆墻板上，將盒、箱堵好，加支鐵綁在鋼筋上 ,且必須牢固，防止移位， 管路配好后，隨土建澆灌砼施工同時完成。 針對本工程 的特點在配合階段以下管線必須在結構時期配合到主體結構中。安裝階段主要 有動力、照明系統(tǒng) ,配合其它專業(yè)的安裝。 考慮與主體工程和其它工程的配合問題，確定施工方法，為了工程施工，不要破 壞建筑物的強度和損傷建筑物的美觀。 3）調節(jié)液位計 ,使液位計信號反饋點與設計要求相符。即每層任取 1 個坐便、 1 個小便、 1 個洗手盆 ,開至最大流量 ,看是否有溢水及排水不暢現象并檢查管道及器具配件是否 有滲水 ,滴水現象 ,在確認無誤方可關閉水源 .并填寫表式。 調試前應完成工作。 系統(tǒng) 調試前應認真研究準備調試方案，分部分段分項地調試，各關鍵部位如 泵房、閥門等處應有專人把守。 橫管與橫管、橫管與立管之間應采用 TY 三通、四通，不能采用 T 型三通， 立管與排出口處應采用兩個 45 度彎頭，不能用 90 度彎頭。 大便器排水口與排水管之間的縫隙均勻，縫間填滿油灰 .確保不滲漏。 伸縮節(jié)的安裝：熱水與采暖供回水主立管上應有伸縮節(jié)，蒸汽與凝結水管上 有方形脹縮。 室內消火栓安裝按 JSJT87(88S163)消火栓安裝 。衛(wèi)生 管線合理的施工順序為 : 房間放線、主龍骨立完 管道保溫 封墻吊頂 交管道二次安裝 (衛(wèi) 生潔具、盤管風機等 ) 精裝修 管道檢查（是否在精裝修中遭到破壞） 通 水檢查 管線清洗 交業(yè)主 具體的衛(wèi)生間交叉作業(yè)措施如下圖 土建樓板砼完，隔墻砌筑 完按要求彈出建筑標高線 預留管道、穿樓板孔洞 暖衛(wèi)立管、排水管橫管的安 裝甩頭固定 土建負責支模澆筑，用與板同標 號并摻入脹劑的豆石混凝土或 水泥砂漿 ,堵嚴管道穿樓板孔洞 檢查合格后，填寫工序驗收表 墻上堵孔抹灰，做地面找平層 檢查各種管道口標高位置是否 符合要求，填寫工序驗收表 ,管 道及設備甩口處加堵 土建工種在支模板、澆筑豆石 混凝土時，由安裝工種負責檢 查安裝的管道位置 地面防水層施工 (做好各種管根與 設備甩口等部位防水 )填寫工序表 第一次蓄水試驗，合格后填寫工序 表及隱檢記錄 固定管卡及各種潔具固定卡 抹地 .面底灰 (保護防水層 ) 安放各種潔具 (坐便器、洗臉盆等 ) 貼墻、地面面磚 第二蓄水試驗 管道試水合格 四、管道安裝施工 管道支架按國標“ 5119”施工，具體按“ GBJ24280”中的規(guī)定執(zhí)行，詳見 下表。噴灑頭安裝 系統(tǒng)通水調試 鍍鋅無縫鋼管安裝工藝流程 安裝準備 黑無縫管下料 無縫管焊法蘭 無縫管第一次安裝 , 并 調節(jié)準確的安裝位置 拆下帶法蘭的無縫管 運走鍍鋅 可直接安裝的帶法蘭的鍍鋅無縫管 三、關鍵的交叉施工順序 二次安裝 、工種交叉施工 在各種管道縱橫交叉、工種施工交叉的情況 下，應合理安排施工順序。其它給水、 熱水 、給水、回水及消防管交叉時，管徑小的自行煨彎讓管徑大的；壓力管道讓非 壓力管道。 電氣安裝施工一定在主要管道及通風工程施工后進行，密切配合結構及粗、 精裝修工程，并協(xié)調好與其它安裝專業(yè)的交叉施工，以提高工程一次安裝的合格率及 優(yōu)良率，避免返工而影響工期及質量。 組成分系統(tǒng)的專業(yè)施工管理組，根據施工交叉合理程序編制的安裝月綜合 進度計劃逐一落實施工條件與進度安排，對公司設備、場地制定協(xié)調計劃指令，限制 使用范圍、時間，并嚴格執(zhí)行使各專業(yè)協(xié)調開展工作。 優(yōu)化施工機具的配置：盡可能采用先進的施工機具，并配備足夠的常規(guī)小 型施工機具，以提高勞動生產效率。采購計劃的時間安排應與施工進度計劃緊密結合，優(yōu) 先解決影響工程進度計劃實施的物資供應。而機 房內的安裝又是各系統(tǒng)調試與運行的關鍵，所以必須認真組織好各設備機房、衛(wèi)生間 的施工。 各系統(tǒng)之間的交叉施工要防止造成工序的脫節(jié)和遺漏，施工員應隨時掌握班 組的施工情況，做好記錄，總體安排。安裝工程與土建工程配合應注意以下方面： 安裝工程進度應服 從于總承包土建工程的施工部署，安裝工程是附著在土建 工程之中的，土建工程是安裝工程的基礎； 安裝工程施工中應結合土建工程施工進度控制計劃，編制安裝工程進度計劃 和各種機電設備的最遲進場時間、各安裝工作的最遲進入展開施工的開始時間，以便 土建施工及時安排完善相關部分的工作； 各類預留孔洞、預埋管、預埋件隨土建結構同步完成； 室內衛(wèi)生間內上下水管、暗配線管內配線、各類開關箱盒、插座盒的安裝隨 土建粗裝修同步完成； 豎向管道井內的水、氣等管道的安裝應分段施工，滿足土建裝修工程施工 分 段的需要； 各機房內設備安裝工程，土建施工應首先完成該部位的防水、防雨、防干擾 的維護工作，為設備安裝工作