【導讀】編制內(nèi)容主要包括。方案，安全防護方案，專項治理措施等內(nèi)容。依據(jù)工程特點和周邊環(huán)境，到指導與控制安全施工的綱領(lǐng)性文件。建筑面積為109505m2，建筑物主屋面檐口高度為。級人防人員掩蔽部；地下一層為核醫(yī)科、中心供應、洗衣房、貴賓門診，科；七至十六層為住院部標準護理單元。標是防止重傷事故發(fā)生，杜絕死亡事故、重大機械事故。及記錄，并履行交底簽字手續(xù)。證及檢測復試合格證、并取得建筑安全監(jiān)督管理部門準用證。對違紀、違規(guī)、違章現(xiàn)象進行批評教育或?qū)Ξ斒氯诉M行處分。發(fā)現(xiàn)安全隱患及時組織處理。的調(diào)查、分析，為明確處理事故提供依據(jù)。件不利等情況，立即采取措施，在未消除安全因素之前停止施工。

　　

【正文】 22鉛絲固定在 100179。 100 方木上，使模板與方木形成一個整體，保證 41 模板有足夠的剛度和強度。方木間距 400mm，中間用上、中、下三道50179。 100mm方木對頂，間距 400mm。豎楞與橫楞之間用 50179。 100mm 方木橫帶加固。用鋼絲網(wǎng)模板阻止砼從鋼筋縫中流進后澆帶。（詳見下圖） 板厚 板厚鋼絲網(wǎng)片10 0X 10 0方木 @4 00鋼絲網(wǎng)片50 X1 00 方木@4 0050 X1 00 方木@4 00100 0后澆帶模板圖 c、電梯井道 模板： 電梯井道模板節(jié)點，詳見下圖。 多層板100x100方木豎帶100 x10 0方木 橫帶50x 100 方木對頂50x100方木對頂電梯井摸板圖 42 （ 7）、注意事項 a、梁、頂板支撐系統(tǒng)為扣件式滿堂腳手架，立桿間距為 1200mm，水平桿間距為 1200mm，本工程梁底模、梁側(cè)模均采用 18mm厚多層板，側(cè)模、底模用 50179。 100mm 間距 200mm 方木做通長背楞， 100179。 100mm 方木做梁底排木，間距 460mm。 b、對于跨度≥ 4m 梁，按全跨長度 2‰進行梁底模起拱，起拱從支模開始進行 (通過底托調(diào)整底模各部位標高 )，而后將側(cè)模和底模連成整體。距梁端 500㎜處，在梁 模上留設(shè)清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴。 c、梁模加固完畢后，既可支設(shè)樓板模板。樓板模板用 18 ㎜厚多層板，此楞用 50x100mm 方木，間距 300 ㎜，主龍骨用 100x100mm 方木，間距為 600 ㎜，支撐均可采用可調(diào)節(jié)頂托。 （ 六 ） 、模板加工 模板加工的要求： 柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于 1mm，尺寸過大的模板需進行刨邊，否則禁止使用。此龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。 模板的加工管理： 模板加工完畢后，必須經(jīng)過項目經(jīng)理部技術(shù)人員 、質(zhì)檢人員驗收合格后方可使用。對于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如有飛邊、破損模板必須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用。 （ 七 ） 、模板安裝 模板安裝的一般要求 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放 43 線工作，抹好模板下的找平砂漿。 模板安裝要求： A、墻體模板安裝順序及技術(shù)要點： 模板安裝順序：模板定位 模板加固 驗收 混凝土澆筑 拆模。 技術(shù)要點：安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除 墻體內(nèi)雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘貼牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。 B、梁模板安裝順序及技術(shù)要點： 模板安裝順序：搭設(shè)和調(diào)平模板 (包括安裝水平拉桿和剪力墻 ) 按標高鋪梁底模板 拉線找直 綁扎梁鋼筋 安裝墊塊 梁側(cè)模板 調(diào)整模板。 技術(shù)要點 :按設(shè)計要求起拱 (跨度大于 4m 時 ,起拱 2‰ ),并注意梁的側(cè)模包住底模 ,下面龍骨包住側(cè)模 . C、樓板 模板安裝順序及技術(shù)要點 :碗扣腳手架 主龍骨 次龍骨 柱頭模板龍骨 柱頭模板、頂板模板 拼裝 頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨 模板調(diào)整驗收 進行下道工序。 技術(shù)要點：樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角膜板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。按設(shè)計要求起拱（跨度大于 4m 時，起拱 %），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。 D、柱模板安裝順序及技術(shù)要求： 模板安裝順序：搭設(shè)腳手架 柱模就位安裝 安裝柱模 安設(shè)支撐 固 定柱模澆筑混凝土 拆除腳手架、模板清理模板。 技術(shù)要點：板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱 44 箍、支撐體系將柱固定。 （ 八 ） 、模板的拆除 墻柱模板拆除 在混凝土強度達到 方可拆除，拆除順序為先縱墻后橫墻。在同條件養(yǎng)護試件混凝土強度達到 后，先松動穿墻螺栓，再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開。脫模困難時，可用撬棍在模板底部撬動，嚴禁在上口撬動，晃動或用大錘砸模板，拆除下的模板及時清理模板及襯模上的殘渣，在大鋼模板面板邊框刷好隔離劑且每次進 行全面檢查和維修做好模板檢驗批質(zhì)量驗收記錄，保證使用質(zhì)量。 門洞口模板拆除： 松開洞口模板及大模板連接，撬棍從側(cè)邊撬動脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板。防治門洞過梁混凝土拉裂，拆除的模板及時修整。所有洞口寬＞ 1m時拆模后立即用鋼管加頂托回撐。 頂板模板拆除： 頂板模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件試件抗壓強度試驗報告，跨度均在 2m 以下，強度達到 50%即可拆除，跨度大于 8m 的頂板當混凝土強度達到設(shè)計強度 100%強度后方可拆除外，其余頂板、梁模板在混凝土強度達到設(shè)計強度的 75%強度后方可拆除。拆頂 模板時從房間一端開始，防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。 頂板模板拆除注意保護頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多層板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆除的釘子要收回再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。 后澆帶模板拆除： 墻體、頂板模板拆除后，用撬棍從側(cè)邊撬動脫模，拆除下的模板 45 及時清理模板殘渣及畫線剔鑿后澆帶處混凝土。 （ 九 ） 、模板的維護及維修 模板使用注意事項： 吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞已安裝好的模板和其他硬物；嚴格控制拆模時間，拆除時按程序進行， 禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。模板與墻面粘結(jié)時，禁止用塔吊拉模板，防止將墻面拉裂。拆模時要注意對成品加以保護，嚴禁破壞。 多層板維修 覆模多層板運輸堆放防止雨淋水浸；覆模多層板嚴禁硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面覆模不受損壞；切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷，防止水浸后引起覆模多層板起層或變形；覆模多層板模板使用后應及時用清潔劑清理，嚴禁用堅硬物敲刮板面及裁口方木陽角；對操作面的模板要及時維修，當板面有劃痕、碰傷或其他較輕缺陷時，應用專用膩 子嵌平、磨光，并刷 BD01 環(huán)氧木模保護劑，多層板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為 6 次，當拆下的模板四周破壞、四邊板開裂分層時，將模板損壞部分切掉四周刷縫邊漆，然后重復利用 。 （ 十 ） 、模板安裝允許偏差及檢驗方法 序號 項目 允許偏差（㎜） 檢查方法 1 基礎(chǔ)軸線位移 5 尺量檢查 2 柱、墻、梁軸線位移 3 尺量檢查 3 標高 177。 5 用水準儀或拉線和尺量檢查 4 基礎(chǔ)截面尺寸 177。 10 尺量檢查 5 柱、墻、梁截面尺寸 + 5 尺量檢查 6 每層垂直度 3 線錘或 2m 托線板檢查 7 相鄰兩板表面高 低差 1 用直尺和尺量檢查 8 表面平整度 3 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 9 預埋件中心線位移 3 拉線尺量檢查 46 10 預埋管預留孔中心線位移 3 拉線尺量檢查 11 預埋螺栓中心線位移 2 拉線尺量檢查 12 預埋螺栓外露長度 + 0 拉線尺量檢查 13 預留洞口中心線位移 10 拉線尺量檢查 14 預留洞口截面內(nèi)部尺寸 + 0 拉線尺量檢查 （ 十一 ） 、注意事項 一般要求 模板上架設(shè)電線和使用電動工具采用 36V的低壓電源。 登高作業(yè)時，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi) ，嚴禁放在模板或腳手架上。 裝拆施工時，上下有人接應，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上或拋擲。 設(shè)防雷擊措施。 安裝墻柱模板時，隨時支撐固定，防止傾覆。 預拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時支撐穩(wěn)固。 拆除承重模板，設(shè)臨時支撐，防止突然整塊塌落。 在架空輸電線路下面安裝和拆除組合鋼模板時，吊機起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架和操作人員等與架空線路的最小安全距離符合下表要求： 外電顯露電壓 1kv 以下 1～ 10kv 35～ 110kv 154～ 220kv 330～ 500kv 最小操作安全距離 （ m） 4 6 8 10 15 安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。 吊裝模板時，必須在模板就位并連接牢固后，方可脫鉤，并嚴格遵守吊裝機械使用安全有關(guān)規(guī)定。 拆除模板時由專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標出作業(yè) 47 區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。操做人員佩戴好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂扔。拆模間歇時，將活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。 拆 模起吊前，復查拆墻螺栓是否拆凈，在確定無遺漏且模板與墻體完全脫離方可起吊。 雨、雪及五級大風等天氣情況下禁止施工。 基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時，先檢查基坑土壁、壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險時，必須先采取有效的加固措施后方可施工。 操作人員上下基坑要設(shè)扶梯。基坑上口邊緣 1m 以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料，模板支在護壁上時，必須在支點上加墊板。 模板放置時不得壓有電線、氣焊管線等。 模板安裝時，采取觸電保護措施，操作人員帶絕緣手套、穿絕緣鞋。模板安裝就位后由專人將大模板串聯(lián)起 來，并與避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。 清理模板和涂刷大模板隔離劑時，必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不少于 60㎝的走道。 模板拆除時嚴禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時清理混凝土渣塊。由專人負責校對模板幾何尺寸，偏差較大及時修理。 板、梁保證三層支撐，且支撐點在同一位置。 （ 十二 ） 、模板計算 樓板模板計算 樓板厚度按最厚的 130mm（還有 120 mm、 100 mm、 80 mm）厚的計算，模板采用 18mm 多層板，次龍骨采用 50179。 100mm， E=104N/mm2， I=bh3/12=50179。 1003/12=179。 104N/mm4，方木主龍骨采用 100179。 100mm方木。 48 （ 1）、荷載計算： 模板及支架自重標準值： 砼標準值： 24kN/m2 鋼筋自重標準值： 施工人員及設(shè)備荷載標準值： kN/m2 樓板按 130mm厚算 荷載標準值： F1=+24179。 ++= 荷載設(shè)計值： F2=（ +24179。 +）179。 +179。= 樓板按 120mm厚算 荷載標準值： F1=+24179。 ++= 荷載設(shè)計值： F2=（ +24179。 +）179。 +179。= 樓板按 100mm厚算 荷載標準值： F1=+24179。 ++= 荷載設(shè)計值： F2=（ +24179。 +）179。 +179。 = 樓板按 80mm厚算 荷載標準值： F1=+24179。 ++= 荷載設(shè)計值： F2=（ +24179。 +）179。 +179。= （ 2）、計算次龍骨間距： 新澆筑的砼均勻作用在多層板上，單位寬度的面板可以視為梁，次龍骨作為梁支點按三跨連續(xù)考慮，梁寬取 300mm。 A、板厚按 130mm算： 按抗彎強度驗算 49 M=1/8q1l21 ? =M/W≤ fm 式中： M彎距設(shè)計值（ N178。 mm） q1作用在頂板模板上的均勻荷載（ N/mm）， 按《建筑施工手冊》（第四版）表 869組合。 q1=F4179。 =179。 =l次龍骨間距 ? 受彎應力設(shè)計值 (N/mm2) W截面抵壓抗距 =1/6bh2 Fm模板的抗彎強度設(shè)計值 (N/mm2),按《建筑施工手冊》（第四版）表 298取 11N/mm2 ? =M/W≤ fm 1/8q1l21247。 1/6bh2≤ 11N/mm2 l1= 88179。 250179。 122 =413mm 6179。 按模板的剛度要求 ,最 大變形值為模板設(shè)計跨度的 1/250 ω =179。 ql4/100EI≤ l/250 q作用在模板上的均布荷載 (N/mm) E模板的彈性模量 (N/mm2),E=1179。 104/mm2 I模板的截面慣性距 (mm4),I=1/12bh3=179。 104mm4 l≤ 3 100179。 179。 104179。 104 =422mm 179。 179。 250 取抗彎承載力 ,剛度要求計算的小值 ,l=413mm,施工次龍骨間距取300mm＜ l’ 1滿足要求。 墻體模板計算 （ 1）、荷載計