【正文】 出，工人按圖施工，質(zhì)檢員嚴(yán)格按圖檢查驗(yàn)收。B、認(rèn)真做好工序交接檢，當(dāng)鋼筋工程完工后應(yīng)組織鋼筋、木工班組長(zhǎng)和技術(shù)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接檢，凡鋼筋位置不符合要求必須整改完后方可封模。C、提高模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，垂直平整度均要在規(guī)定范圍之內(nèi)，尤其要重視外墻垂直度，這是影響工程質(zhì)量的一個(gè)重要因素。D、模板拆模后要進(jìn)行清理修正，涂刷隔離劑后才能繼續(xù)使用。E、為保證板縫能滿足優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)要求，在模板安裝完畢后，應(yīng)用透明膠紙粘貼板縫。⑷鋼筋工程施工質(zhì)量控制A、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后要及時(shí)進(jìn)行原材料檢測(cè)試驗(yàn)，合格材料方可使用。B、鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好翻樣。交底工作。鋼筋密集處既保證鋼筋位置準(zhǔn)確，又要保證混凝土順利澆搗。C、鋼筋工程安裝后，工程質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查，做好隱蔽驗(yàn)收。重點(diǎn)進(jìn)行下列內(nèi)容檢查。根據(jù)設(shè)計(jì)圖，檢查鋼筋的種類。直徑。根數(shù)。間距是否正確，特別要檢查負(fù)筋位置是否準(zhǔn)確，檢查鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合要求；綁扎是牢固、有無(wú)松動(dòng)脫變現(xiàn)象，檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求，檢查鋼筋對(duì)焊接頭是否符合要求。D、由于鋼筋偏位歷來(lái)是工程施工中的質(zhì)量通病，因此本工程在施工中將采取在樓板模上進(jìn)行二次放線的方法，對(duì)墻、柱筋進(jìn)行重復(fù)校核，在澆混凝土前還要再三復(fù)核墻。柱筋位置是否正確。⑸混凝土工程施工質(zhì)量控制A、嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，特別是對(duì)水泥要有計(jì)劃地提前做好化驗(yàn)工作，杜絕不經(jīng)化驗(yàn)而先使用的現(xiàn)象。B、商品混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后要有專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)。C、作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員跟班作業(yè)，對(duì)振搗密實(shí)度、下料方法、高低差留置、平整度。墻柱鋼筋進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)不符合施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的將行使質(zhì)量否決權(quán)，有權(quán)下令停工修復(fù)，直至符合工藝標(biāo)準(zhǔn)才能繼續(xù)施工。現(xiàn)澆框架質(zhì)量預(yù)控A、框架柱軸線位移和垂直度控制：框架結(jié)構(gòu)施工周期長(zhǎng)，工序多，又存在著不同的天氣、人為等各種因素的影響，極易產(chǎn)生軸線位移和垂直度偏差，不僅影響建筑物的美觀、門窗的安裝等，且對(duì)柱受力不利，增加了初始偏心，導(dǎo)致建筑物安全度降低。因此，定位放線時(shí)一定要慎重，仔細(xì)做好標(biāo)志樁，并將縱橫軸線通過(guò)測(cè)量延長(zhǎng)，按工程測(cè)量方案，標(biāo)記在臨近的永久性可靠地面（或樁）上，當(dāng)框架柱支模之前用經(jīng)緯儀將該柱的縱橫軸線點(diǎn)間打上墨線標(biāo)志，選定作為平面垂直的控制柱，層層進(jìn)行測(cè)定。采用組合木模，柱四周標(biāo)出輪廓邊線，用花藍(lán)螺栓調(diào)整、對(duì)正?？刂戚S線的豎向垂直測(cè)量傳遞（垂直延伸），是框架結(jié)構(gòu)的施工關(guān)鍵，從諸多柱子中以縱橫線中能起控制作用的具有代表的中間柱向上引伸，其余的軸線由控制軸線為準(zhǔn)，用鋼尺測(cè)量。B、框架柱鋼筋骨架的位移控制：框架柱鋼筋骨架主筋，在通過(guò)梁板層后發(fā)生與軸線位移問(wèn)題，其主要原因是超過(guò)樓面部分不綁扎箍筋所致。另一方面，混凝土澆灌時(shí)沒(méi)有均勻?qū)ΨQ下料，震搗時(shí)也不注意，導(dǎo)致鋼筋骨架歪斜。為了避免框架柱立筋的位移，在高出樓面500800范圍內(nèi)，除需綁扎必要箍筋外，再增設(shè)二道定位箍筋并且與立筋焊接，當(dāng)澆灌到最上面的混凝土?xí)r，再由施工員和鋼筋工檢查調(diào)整立筋的位移情況。另外，在柱模板上以及適當(dāng)部位設(shè)置帶鉛絲頭的砼墊塊，綁扎在十字交叉梁柱的箍筋與主筋上，防止柱骨架鋼筋的整體傾斜。C、框架柱與梁相交的節(jié)點(diǎn)是施工中容易忽視的環(huán)節(jié)，尤其是十字型的交叉梁處，這個(gè)部位有梁的主筋、柱的主筋、縱橫交叉，又有柱與梁的節(jié)點(diǎn)處加密箍筋，鋼筋配置非常密集。在柱骨架穿過(guò)梁部位的箍筋即梁內(nèi)柱箍筋，常有漏扎或少扎的疏忽現(xiàn)象。因此，鋼筋工不能因扎筋難度大而忽略這部位的箍筋綁扎，應(yīng)在穿梁的主筋時(shí)先將柱箍套上，這樣既便于施工操作，更不會(huì)把箍筋遺漏了。D、框架結(jié)構(gòu)混凝土的施工質(zhì)量預(yù)控：框架砼的質(zhì)量必須控制好混凝土的質(zhì)量，尤其是框架柱與梁板不同等級(jí)混凝土澆搗的施工技術(shù)處理，是砼質(zhì)量保證的重要方面。砼在灌注過(guò)程中灌入要均勻，防止振搗不密實(shí)，造成隔離夾層。為杜絕框架柱位于樓層基部出現(xiàn)砼跑漿、疏松、嚴(yán)重露筋及鼠洞與蜂窩的“爛根”現(xiàn)象，在框架柱的接頭處加方木框，并在樓層上抹20厚細(xì)石砼進(jìn)行找平，保證模板基部接縫嚴(yán)密和板垂直平整，柱子在施工縫處的混凝土澆筑前進(jìn)行沖洗，讓砼接縫處保持一定的濕度，然后，在澆搗前用與柱砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿（與柱砼同級(jí)配的砼去掉石子而成）接漿，再澆灌砼，振搗密實(shí)，避免“爛根”現(xiàn)象。砌體工程質(zhì)量控制⑴墻身軸線位移。造成原因：在砌筑操作過(guò)程中，沒(méi)有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準(zhǔn)線過(guò)長(zhǎng)而未能達(dá)到平直通光一致的要求。⑵水平灰縫厚薄不均。造成原因：在立皮數(shù)桿（或框架柱上畫水平線）標(biāo)高不一致，砌磚盤角的時(shí)候每道灰縫控制不均勻，砌磚準(zhǔn)線沒(méi)拉緊。⑶墻面游丁走縫。造成原因：磚的長(zhǎng)、寬尺寸誤差較大，砌前沒(méi)有進(jìn)行實(shí)測(cè)及挑選，排磚撂底時(shí)沒(méi)有把豎縫排列均勻，或沒(méi)將窗口位置引出，使磚的豎縫盡量與窗口邊線相齊，在砌筑操作過(guò)程中，沒(méi)有注意到丁磚的中線必須與下層條磚的中線相重合而造成丁磚游走，上下豎縫發(fā)生錯(cuò)位；沒(méi)有在沿墻面每隔2米間距左右豎縫處用托線板吊直彈線向上引伸作為控制游丁縫的基準(zhǔn)。⑷同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度。造成原因：砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差過(guò)大而沒(méi)有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時(shí)，沒(méi)有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。⑸墻面粗糙。造成原因：砌筑時(shí)半頭砌集中使用造成通縫，一磚厚墻背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬（舌頭灰）未刮平順。⑹構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑。造成原因：構(gòu)造柱的側(cè)磚墻沒(méi)砌成馬牙搓，沒(méi)設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開(kāi)始先退后進(jìn)；當(dāng)齒深120㎜時(shí)上口一皮沒(méi)按迸60㎜后再上一皮才進(jìn)120㎜；落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒(méi)清理干凈。⑺墻體頂部與梁。板底連接處出現(xiàn)裂縫。造成原因：砌筑時(shí)墻體頂部與梁板底連接處沒(méi)有用側(cè)磚或立磚斜砌（60176。）頂貼擠緊。內(nèi)墻普通粉刷質(zhì)量控制⑴門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫：門窗框兩邊塞灰不實(shí)，墻體預(yù)埋木磚間距過(guò)大或木磚松動(dòng)，經(jīng)常開(kāi)關(guān)振動(dòng)，將門窗框兩邊的灰震裂、震空。故應(yīng)重視門窗框塞縫工序，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)?；鶎忧謇聿桓蓛艋蛱幚聿划?dāng)；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底層）吸收，影響粘結(jié)力，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，使水滲入磚墻里面達(dá)810㎜可達(dá)到要求?；鶎悠钶^大，一次抹灰過(guò)厚，干縮產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層襯平，每層厚度為79㎜。⑵配制砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求應(yīng)根據(jù)不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿，同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料和抹灰部位配合比的管理。⑶抹灰面不平、陰陽(yáng)角不垂直、不方正：抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽(yáng)角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。⑷踢腳板、窗臺(tái)板等上口出墻厚度不一致，上口毛剌和口角不方正：操作時(shí)應(yīng)認(rèn)真按規(guī)范要求吊垂直，拉線找直、找方，對(duì)上口的處理，應(yīng)待大面抹完后，及時(shí)返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽(yáng)角抿子，將角拖成小圓。⑸管道后抹灰不平、不光，管根空裂：應(yīng)按規(guī)范安放過(guò)墻套管，管后抹灰應(yīng)采用專用工具。在管道安裝前將該部位的抹灰先施工完。⑹結(jié)頂、接地陰角處不順直抹灰時(shí)要設(shè)有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰是否平整，修整后方可罩面。防滑地磚施工質(zhì)量控制⑴板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤(rùn)不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過(guò)大，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)已風(fēng)干，干硬性水泥砂漿任意加水，地磚面有浮土未浸水濕潤(rùn)等等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，結(jié)合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，地磚在鋪?zhàn)笄氨仨毥疂駶?rùn)。⑵接縫高低不平、縫子寬容不勻：主要原因是板塊本身有厚薄及寬容不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時(shí)未嚴(yán)格拉通線進(jìn)行控制等因素，均易產(chǎn)生上述問(wèn)題。所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬容不方正等塊材剔除不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，并隨時(shí)用水平尺和直尺找準(zhǔn)，縫子必須拉通線，不能有偏差。房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負(fù)責(zé)引入，且各房間和樓道內(nèi)的標(biāo)高必須相通一致。⑶過(guò)門口處板塊易活動(dòng)：一般鋪砌板塊時(shí)均從門框以內(nèi)操作，而門框以外與樓道相接的空隙（即墻寬范圍內(nèi)）面積均后鋪砌，由于過(guò)早上人，易造成此處活動(dòng)。在進(jìn)行板塊翻樣及加工訂貨時(shí)，應(yīng)同量考慮此處的板塊尺寸，并同時(shí)加工，以便函鋪砌樓道地面板塊時(shí)同時(shí)操作。⑷踢腳板不順直，出墻厚度不一致：主要由于墻面平整度和垂直度不符合要求，鑲踢腳板時(shí)未吊線、未拉水平線，隨墻面鑲貼所造成。在鑲踢腳板前，必須先檢查墻面垂直度、平整度，如超出偏差，應(yīng)先進(jìn)行處理后再鑲貼。安裝工程質(zhì)量控制程序和主要控制點(diǎn)A、本工程工作量較大，作業(yè)面廣，施工人員多。工程質(zhì)量要求較高。工程質(zhì)量的控制主要是針對(duì)產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題的原因，采取措施，加以控制，它是確保本工程滿足業(yè)主質(zhì)量及公司質(zhì)量目標(biāo)要求的基本程序。B、本工程質(zhì)量控制可分為以下幾個(gè)步驟：⑴施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制————主要控制圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、施工方案、人員的配備、要求做到技術(shù)力量到位，方案可行，進(jìn)度安排合理，圖紙會(huì)審認(rèn)真，技術(shù)交底仔細(xì)。⑵物資供應(yīng)階段質(zhì)量控制————主要控制材料供應(yīng)計(jì)劃、材料采購(gòu)環(huán)節(jié)、材料入庫(kù)前檢驗(yàn)、材料裝卸、入庫(kù)保管、材料發(fā)放以及施工機(jī)具的操作、保養(yǎng)、校驗(yàn)等，杜絕不合格的產(chǎn)品、材料用于本工程。⑶施工階段的質(zhì)量控制————主要控制施工程序是否合格，安裝質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。尤其是隱蔽工程的質(zhì)量控制，要嚴(yán)格跟蹤檢查驗(yàn)收，并及時(shí)做好記錄。要加強(qiáng)文明施工的管理工作。⑷使用階段的質(zhì)量控制————工程質(zhì)量控制的最終目的是滿足用戶的使用要求。為此，工程交付使用后，必須做好質(zhì)量回訪工作，建立保修制度及技術(shù)服務(wù)檔案提高技術(shù)服務(wù)質(zhì)量。C、達(dá)到工程質(zhì)量控制的目的就必須認(rèn)真貫徹工程質(zhì)量保證手冊(cè)，即把好材料設(shè)備質(zhì)量關(guān)，做到進(jìn)貨可靠，保管認(rèn)真，發(fā)放有序，使用正確。把好施工質(zhì)量關(guān)，做到熟悉圖紙，安裝到位，工藝合理，美觀耐用。關(guān)鍵是把好施工人員的素質(zhì)關(guān)，做到崗前培訓(xùn)，崗中指導(dǎo)，及時(shí)檢查考核，對(duì)于不能適應(yīng)現(xiàn)代化施工的人員一律調(diào)離崗位。要發(fā)揮質(zhì)量三級(jí)管理監(jiān)督機(jī)構(gòu)的力量，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢查，配備專業(yè)專職檢驗(yàn)人員，把好工程質(zhì)量關(guān)，達(dá)到工程竣工驗(yàn)收時(shí)一次交驗(yàn)。D、主要控制點(diǎn)⑴物資采購(gòu)由公司材料科統(tǒng)一負(fù)責(zé)，任何人不得私下聯(lián)系供貨單位。⑵上崗人員一律持上崗證，公司勞動(dòng)人事部嚴(yán)格檢查上崗人員培訓(xùn)班，控制未經(jīng)培訓(xùn)人員上崗。⑶本工程的特點(diǎn)單位工程多，使用要求和質(zhì)量要求嚴(yán)，在施工時(shí)注意如下幾個(gè)方面：a、安裝立管時(shí)要控制好固定支架和伸縮節(jié)的位置，處理好管道的補(bǔ)償和承重。伸縮節(jié)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好頂拉。固定支座力求放在兩伸縮節(jié)中間。b、防水套要控制好防水焊縫的檢漏，套管的預(yù)埋、填料的敷塞。c、控制管道接口的滲漏從加工開(kāi)始。絲扣加工要松緊合適。法蘭焊接后要檢查端而垂直度，檢查焊縫質(zhì)量。d、管道保溫要嚴(yán)實(shí)緊密，以防結(jié)露。e、排水管道安裝后要及時(shí)堵口，以免雜物堵塞，衛(wèi)生潔具安裝后交工前要鎖門禁用。f、排水管道要控制好坡向坡度。施工完畢后要進(jìn)行灌水和閉水試驗(yàn)，雨水管要進(jìn)行灌水試驗(yàn)。g、電氣工程控制接地體線的焊接，管線的敷設(shè)接地跨接質(zhì)量，要及時(shí)測(cè)量接地電阻。并做好記錄。h、相線和零線、地線要嚴(yán)格控制安裝位置，不得搞錯(cuò)。要按要求采用多色線。i、配電箱、配電柜的殼體要單獨(dú)接地線，不得采用殼體過(guò)渡。⑷因?yàn)楸竟こ藤|(zhì)量要求高，除內(nèi)在質(zhì)量有嚴(yán)格要求外，外觀質(zhì)量也應(yīng)嚴(yán)格控制。例如要求安裝美觀，管道排列成行，彎度一致，油漆美觀，電燈、開(kāi)關(guān)、安裝等要高低一致，橫豎成線。四、施工“質(zhì)量通病”防范、處理、控制的詳細(xì)措施在本工程施工過(guò)程中，為了防治質(zhì)量通病，保證工程實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，貫徹我公司“信守合同、保證質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)服務(wù)，為業(yè)主提供滿意的建設(shè)工程產(chǎn)品”的質(zhì)量方針，必須把質(zhì)量保證活動(dòng)貫穿于整個(gè)施工過(guò)程，特別是對(duì)于一些質(zhì)量通病的多發(fā)區(qū)，應(yīng)嚴(yán)格質(zhì)量控制，制定具體防治措施如下：（1） 實(shí)施程序控制使質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。（2） 建立工程項(xiàng)目質(zhì)量承包責(zé)任制，嚴(yán)格按質(zhì)量保證的分部分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)施，對(duì)建設(shè)單位負(fù)責(zé)。（3） 本工程工序較多，工藝較復(fù)雜，質(zhì)量要求高，分部分項(xiàng)工程必須嚴(yán)格貫徹國(guó)家頒發(fā)的施工及驗(yàn)收規(guī)范，操作嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)。（4） 所有關(guān)鍵、特殊工序必須書面交底，實(shí)行全面質(zhì)量管理，建立以自檢、互檢和交接檢為中心的崗位責(zé)任制。（5） 建立各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，讓各級(jí)管理人員切實(shí)履行各自的職責(zé)。（6） 建立材料、設(shè)備報(bào)檢制度，對(duì)所有用于本工程的材料均要有完善的出廠合格證、材質(zhì)證明、使用說(shuō)明書等有關(guān)資料，按規(guī)定需復(fù)檢的材料經(jīng)復(fù)檢和報(bào)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后，方可投入使用。（7） 建立施工生產(chǎn)例會(huì)制度，及時(shí)提出和消除質(zhì)量隱患。（8） 堅(jiān)持施工過(guò)程質(zhì)量三檢制度。每道工序堅(jiān)持實(shí)行班組自檢、項(xiàng)目復(fù)檢，再向監(jiān)理報(bào)檢的制度，作好文字記錄?；炷凉こ藤|(zhì)量通病的預(yù)防（1） 蜂窩：加強(qiáng)商品混凝土的驗(yàn)收關(guān)，混凝土要均勻，坍落度適合。混凝土要分層下料和搗實(shí)，振搗要均勻、密實(shí)，防止漏振，模板縫要嚴(yán)密，派專人檢查模板支撐及混凝土漏漿及時(shí)整改。（2） 麻面：模板清潔，無(wú)粘結(jié)的硬水泥砂漿等，澆注前模板澆水濕潤(rùn)，板縫封堵嚴(yán)密?；炷练謱訐v實(shí)至排除氣泡為止。（3） 孔洞：鋼筋密集處，采用細(xì)石混凝土，分層搗實(shí)。預(yù)留孔應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，嚴(yán)防漏振。（4） 露筋：保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度的正確。鋼筋過(guò)密時(shí)，適當(dāng)調(diào)整石子粒徑。澆注高度大于2m 時(shí)，加串筒或溜槽下料。操作時(shí)嚴(yán)禁踩踏鋼筋，必要時(shí)需加以修整。正確掌握脫模時(shí)間，防止過(guò)早碰壞混凝土棱角而露筋。（5） 缺棱掉角：竹、木模板至混凝土澆注前充分濕潤(rùn)，混凝土澆注后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，模板拆除時(shí)，保證足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間， 以上。加強(qiáng)成品的保護(hù)。（6） 表面不平整：按操作規(guī)程，混凝土澆注后，根據(jù)水平控制標(biāo)用抹子找平壓光， 以上方可上人或進(jìn)行下道工序施工。（7） 強(qiáng)度不夠：水泥必須具備合格證及復(fù)檢試驗(yàn)報(bào)告，合格后方能使用，過(guò)期水泥嚴(yán)禁使用。砂、石粒徑、級(jí)配、含泥量等應(yīng)符合試驗(yàn)配比要求及規(guī)范要求，控制混凝土配合比及計(jì)量。各項(xiàng)施工應(yīng)有混凝土澆注方案，保證混凝土后期增長(zhǎng)強(qiáng)度。認(rèn)真做好混凝土試塊加強(qiáng)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。（8） 裂縫：1) 混凝土收縮裂縫：嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子，減少孔隙率和砂率?；炷琳窆堂軐?shí)，減少混凝土收縮量?；炷翝沧⑶皾?rùn)濕模板，澆注后加養(yǎng)護(hù)。高溫、大風(fēng)、干燥時(shí)應(yīng)及早噴水養(yǎng)護(hù)或