反滲透系統(tǒng)操作手冊(cè)-資料下載頁
2024-10-18 22:09本頁面
【導(dǎo)讀】反滲透膜分離技術(shù)是一種時(shí)新又實(shí)用的水處理技術(shù)。反滲透是目前最微。子可自由通過RO膜而純化，溶鹽之脫鹽率可達(dá)95%，甚至可達(dá)到99%。修正措施時(shí)的參考。必須確定整個(gè)前處理部分按規(guī)范運(yùn)作。b、管線和設(shè)備皆需符合設(shè)計(jì)壓力；c、介質(zhì)過濾器已經(jīng)過反沖洗和清洗，出水指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)RO進(jìn)水指標(biāo)；d、高壓泵前保安過濾器必須沖洗干凈且無油；e、在接上高壓容器前應(yīng)對(duì)包括RO供水接頭等注入管線清洗干凈并沖洗；f、化學(xué)藥品按需求在合適的加藥點(diǎn)注入，并配適當(dāng)攪拌；l、透過液管線為開啟狀態(tài)；適當(dāng)?shù)貑?dòng)反滲透系統(tǒng)為準(zhǔn)備膜運(yùn)行及避免因注水過度或水壓突變傷害膜所必需。氣,使壓力為,同時(shí)打開保安過濾器排氣閥排盡空氣;d、在沖洗操作期間，檢查所有管線接點(diǎn)及閥是否有泄漏處；使壓力不超過設(shè)計(jì)上限；應(yīng)停止添加抗水垢劑及硫酸等。至48小時(shí)操作的性能。面上，并排除初始部分濃縮液以避免清洗液被稀釋；
【正文】 、 RO 裝置的保養(yǎng) a、膜元件在長期貯存、運(yùn)輸或關(guān)機(jī)期間應(yīng)避免生物生長，干枯與機(jī)械損傷； b、膜元件的標(biāo)準(zhǔn)保存液為 1%亞硫酸氫鈉與 20%甘油，注意隔絕空氣； c、 RO 裝置如關(guān)閉超 48小時(shí)以上，應(yīng)先以 PH=11 的堿液和 PH=3— 4的酸液分別清洗、殺菌，而后以 1%的亞硫酸氫鈉（或 1%甲醛）充滿 RO 組件，然后關(guān)閉所有閥門； d、每月更換一次保護(hù)液； e、夏天控制環(huán)境溫度＜ 45℃ ,以防霉變 ,冬天防凍 ,必要時(shí)注入 10— 20%甘油； f、運(yùn)行泵（包括預(yù)處理泵、高壓泵、純水泵）注意運(yùn)行 120小時(shí)左右添加潤滑油（鈉鋰基脂）； g、微孔過濾器（保安過濾器）濾芯屬易損件，應(yīng)視污堵狀況 3— 6月內(nèi)更換一次； h、預(yù)處理單元，機(jī)械過濾、活性炭過濾每運(yùn)行一周，清洗 2次。 第五章：影響反滲透性能的因素 a、色度、濁度和膠體有機(jī)物：懸浮物和膠體物質(zhì)非常容易堵塞 RO 膜，使透水率很快下降，脫鹽率降低； b、氧化劑：氧化劑會(huì)使復(fù)合膜性能惡化，水中含游離氯時(shí)，通常用活性炭吸附或加注還原劑，使游離氯還原到指標(biāo)值以下； c、 PH值：控制 PH值的目的 主要是防止（ CaCO3）析出后形成水垢； d、鐵、錳、鋁等重金屬氧化物：其含量高時(shí)，在膜表面易形成氫氧化物膠體，產(chǎn)生沉積現(xiàn)象； e、細(xì)菌、微生物：細(xì)菌繁殖會(huì)污染膜并惡化水質(zhì)； f、硫酸根（ SO42），二氧化硅（ SiO2）：水中含有多量硫酸根時(shí)，易產(chǎn)生硫酸鈣沉淀，含有多量 SiO2 時(shí)，也易產(chǎn)生沉淀，為防止沉淀，當(dāng)濃水 CaSO4 溶度積 19 105 時(shí) ,可加注六偏磷酸鈉 ,盡量避免濃水中 SiO2含量超過 100mg/l。 、運(yùn)行因素的影響 a、壓力 滲透液通量隨作用壓力成線型增加，而滲透液的含鹽量隨作用壓力而 減少。（見圖 2） b、溫度 若其他參數(shù)保持固定只增加溫度，滲透液通量及鹽通過量都隨之增加，但滲透液通量變化更為明顯（見圖 3），一般來說，溫度每提高 1℃，透水量增加 13%，而一般膜的額定通量是在 25℃時(shí)給出的 ,下表 8 標(biāo)示了不同溫度下產(chǎn)水量修正系數(shù)。 實(shí)際產(chǎn)水量 =額定產(chǎn)水量（ 25℃時(shí) )/修正系數(shù)。 表 8：在不同溫度下 RO 膜產(chǎn)水量修正系數(shù) 溫度（℃） 修正系數(shù) 溫度（℃） 修正系數(shù) 溫度（℃） 修正系數(shù) 溫度（℃） 修正系數(shù) c、回收率 回收率為滲透液 流量對(duì)進(jìn)水流量的比例。滲透液流通量隨著回收率的增加而減少，當(dāng)濃縮液的滲透壓高至與施加于供水的壓力相同時(shí)則停止，脫鹽率隨著回收率之增加而減少。 涂裝電極及其系統(tǒng)安裝、使用、換修手冊(cè) 一、 安裝 管狀極罩的膜暴露在外表，要注意保護(hù)，以免損傷膜面； 極罩在安裝時(shí)，要保證膜管自然懸垂，不得彎曲受力，防止膜管 折斷或損壞膜面； 緊固卡環(huán)螺母時(shí)，應(yīng)均勻用力分幾次擰緊，以防導(dǎo)管受損； 安裝電線時(shí)，電線同電極之間一定要用力擰緊螺母，以免造成打火，燒毀膜管； 極管安裝時(shí)，不得將膜面露出槽液面； 安裝極罩用的掛具不得接地。 二、使用： 膜管在槽上固定好后，無論有無槽液，應(yīng)馬上進(jìn)水循環(huán)，以防膜面脫水干縮，損壞膜管； 極罩進(jìn)行工作時(shí)，一定要在膜管內(nèi)充滿水的情況下送電，向干燥的極罩送電會(huì)燒毀膜管； 膜管工作時(shí)，須保證極液循環(huán)正常進(jìn)行，及時(shí)散熱和帶走槽內(nèi)釋放的酸或堿，同時(shí)還能延長膜管和電 極管的使用壽命； 循環(huán)時(shí)，調(diào)節(jié)單根極罩的進(jìn)液閥，保證每根極液循環(huán)量在 ～ 2L/分根范圍內(nèi)。 極罩工作時(shí)，應(yīng)保證槽液不淹沒導(dǎo)管上的卡環(huán)，以防造成對(duì)地短路，燒毀膜管。 三、 維修： 個(gè)別膜管滲漏來不及換修，關(guān)閉極液進(jìn)口閥后，應(yīng)切斷電源，以防干燒電極； 換修極罩時(shí)，必須先切斷電源，以防觸電； 倒槽檢修期間，不得停止極液循環(huán)，還必須用低壓水沖掉膜面的浮漆，防止漆干涸后減低膜的效率。
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