【導讀】第五章施工總平面布置圖及說明………………………第九章主要工程項目的施工技術方案措施及施工工藝流程………第十四章對材料品質的控制措施………………………第十七章工程竣工驗收與交工階段質量控制措施…………本《施工組織設計》為山四川綿陽正信商務酒店裝修工程的施工組織設計，我公司工程項目部認真研究招標文件及全套施工圖，并在勘察了施工現場后,本施工組織設計是將來指導正信商務酒店室內裝修施工全過程各項技術、施工員來承擔本工程，全面負責工程的質量、進度、安全與文明施工。速、安全低耗、綠色環(huán)保”的施工目標。我公司完全接受招標文件規(guī)定。進場前做好施工前的準備工作，并完善。我們一定發(fā)揮本公司管理優(yōu)勢，配置足夠的施工機械、設備、材料與。勞動力，嚴格按照工程質量管理體系進行管理，確保本工程優(yōu)質如期竣工。

　　

【正文】 適宜的溫度 1825℃. 溫度在 4050%之間 ) 。 ● 的平整度應控制在 3mm/m 以下，不平出要用水泥或其他材料找平。 ● 在安裝完 24小時時度微 才能上人或承載重物。膠水在經過 7天以后才能達到最強的結合強度。 2. 安裝工具和材料： ● 拉緊器、回力溝、隔捶墊塊、鉛垂線、木工尺、木工鋸、塑料墊、錘子、扁鏟等專用工具。 ● 專用清洗劑、 D3防水膠水、 3 毫米、 PVC 地板、踢腳線、 過橋、收邊壓條、地收口條等材料 。 3. 安裝方法： （ 1） 地板的安裝程序： 清理地 彈基準線 PVC 地墊 試鋪 清場 裝踢腳板 清擦板面 涂膠鋪板 （ 2） 安裝工藝： 地板在安裝前，首先要精確量出安裝地的實際面積，估算出具體的用量，再定安裝的方法。 a) 清理、打掃地面，地面不平之處 3用 “ 水泥或快干粉 ” 找平，并保持地面干燥。 b) 在地面四周彈出與墻的垂直線，作為鋪裝地板用的基準線（基準線距墻邊的距離為 1012mm）。 c) 鋪泡沫地墊 ： （最好先鋪 厚 的 PVC 防潮地膜），地墊與地墊之間搭好并用塑料膠帶粘接好（搭接部分不小于 100mm）。 d) 試鋪地板 ： 先試鋪三排不涂膠第一排與彈好的基準線對齊，板與板之間的接頭至少要錯開 20 了厘米，沒排的最后一塊地板截板不得小于 30厘米。鋪裝與室內采光方向平行或順著房間延長線方向鋪板。 e) 涂膠 ： 要求雙面打膠，沒每鋪完一排地板應拉線或用方尺檢查是否平直；地板與墻邊的縫隙用木楔子備緊。要求一排地板如果寬度小于 50mm 則應該在第一塊地板中將這一寬度切除。 f) 地板在安裝完畢在安裝踢腳線（應在鋪地板前打好孔）；用墨線彈出踢腳線 板上沿的水平 線，在地板上彈出踢腳線板厚度的邊線內安裝。墻內木磚見的距離不得大于 750mm，木釘長度不得小于踢腳板厚度是 2。 5倍。踢腳板陰角或陽角的交角出應切割成 45 度。踢腳線與墻面要緊密無縫。 （ 1） 清場：將地板表面和拼縫出 “ 多余的膠痕和污物 ” 清理干凈。 （ 2） 其他注意事項： *鋪裝前應將地板放置在室內至少 2428 小時。 *鋪裝完畢后， 24 小時不許上人或承壓重物。 *踢腳板全長高應小于 3mm。 *地板安裝面積大于 100 平方米或延長線大于 6 米，應加 “T 型過橋 ” 。 *D3 膠水的一般用量 1520M2/500g。 （七） 細木制品施工工藝 (1) 材料及施工要求 全部木材須一級好材完全干燥，徹底風干，無環(huán)裂、缺邊、松節(jié)、死節(jié)或超過25mm 直徑以上木節(jié)及其他弊病木材。 1) 硬木 :木工與細木作所用硬木，除另行規(guī)定者外，一般重不少于 722kg/m 和含水率不小于 14%，不大于 20%。 2) 木材防腐劑 :非外露的木材表面，如墻裙背面，嵌條背面，門框里面等必須先用審批的木材防腐劑處理二次，或用審批的木材水溶防腐劑進行真空壓浸處理，然后鋪敷或安裝。 (3) 樣品 :在開始各項細木作業(yè)施工之前，送選用于土木工程的紅影木 夾板及硬木樣品各三份給建設單位審批，并封樣。樓內所有應用木材與審定樣品應具有同一 外觀與質量。 (3) 工藝要求 1) 細木件生產時放樣準確，要嚴格按照詳圖制作和裝配，精飾后制品應顯 得外觀完美，工藝精巧。一經簽訂合同，就立即著手細木件準備工作，架 空晾干；不到安裝階段不得安裝。 2) 木材中間有接頭處，必須配以連接銷，木料厚度超過 37mm 時，須用雙 橫舌榫。 3) 除非另有規(guī)定，否則細木件一律用細木砂紙砂光。 4) 養(yǎng)護期間如果細木件出現縮變、翹曲、扭曲或其他毛病時，須及時清除、 修補及更換有問題部分。 (4) 木制品質量通病控制要點 1) 木龍骨 :木龍骨要固定牢固、表面平整、陰陽角方正、洞口方正、分格間距、防腐符合要求。 2) 面層板 :面層板要示花紋一致，顏色均勻，棱角順直，表面平整，接縫嚴密，釘帽不外露筒子板，貼臉割角嚴密、方正。木墻裙、木壓條、貼臉嚴整，不發(fā)生劈裂 。 （八） 輕鋼龍骨隔斷 1. 施工準備 （ 1） 材料 ○ 輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨，沿底龍骨，加強龍骨，豎向龍骨，橫向龍骨。 ○ 輕鋼骨架配件：支撐卡，卡托，角托，連接件，固定件，護墻龍骨和壓條等 附件。 ○ 緊固材料：射釘，膨脹螺栓，鍍鋅自攻 螺絲，木螺絲，粘貼嵌縫料。 ○ 填充隔聲材料：玻璃棉，礦棉板，巖棉板等按設計要求選用。 ○ 罩面板材：紙面石膏板，規(guī)格根據工程有關要求設計選取定，一般規(guī)格如下： 長度：根據工程需要確定； 厚度： ㎜、 12 ㎜、 15 ㎜、 18 ㎜、 25 ㎜ 。 寬度： 1200 ㎜、 900 ㎜。 （ 2） 作業(yè)條件 ○ 設計要求隔墻有地枕帶時，應將地枕帶施工完畢，并達到設計強度后，方可進行輕鋼龍骨隔墻的安裝。 ○ 主體結構墻柱為磚砌體時，應在隔墻交接處，按 1000 ㎜間距預埋木磚。 ○ 根據設計圖和提出的備料計劃，查實隔墻全部材料，使其配套齊備。 2. 操作工藝 （ 1） 放線：根據設計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上放出隔墻位置線，門窗洞邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。 （ 2） 安裝門洞口框：放線后設計要求，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。 （ 3） 安裝和沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘間距為 600 ㎜。 （ 4） 豎龍骨分檔；根據隔墻放線門洞位置，在安裝頂，地龍骨后按罩面板規(guī)格900 ㎜或 1200 ㎜板寬，分檔規(guī)格尺寸為 453 ㎜或 603 ㎜。不足模數的分檔應避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不 在靠洞框處。 （ 5） 安裝豎向龍骨：按分檔位置安裝堅龍骨，豎龍骨兩端上下插入沿頂及地龍骨，調制垂直及定位準確后，用抽心鉚釘固定；靠墻柱邊龍骨用射釘或木螺絲與 墻柱固定，釘距為 1000 ㎜。隔墻高度大于 3M時應加橫撐。 （ 6） 安裝紙面石膏板： ○ 檢查龍骨安裝質量是否符合設計及構造要求，龍骨間距是否符合紙面石膏板寬度的模數。 ○ 安裝一側的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板的距離不得小于 10 ㎜，也不得大于 16 ㎜。自攻螺絲緊固時，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。 ○ 安裝墻體內電管，電盒和電箱 設備。 安裝墻體內防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側紙面石膏板同時進行安裝填入。 ○ 安裝墻體內另一側石膏板：安裝方法同第一側石膏板，其接縫處應與第一側面板縫錯開。 ○ 安裝雙層紙面石膏板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第二層板的接縫應與第一層板錯開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。 （ 7） 接縫方法；紙面石膏板墻接縫作法有三種形式，即平縫，凹縫和壓條縫；一般作平縫較多，可按以下程序處理。 ○ 刮嵌縫膩子：刮嵌縫膩子終凝后立即行粘貼拉接材料，先用稠度較稀的底層膩子，在接縫上薄刮一層，厚度約 1MM，寬度適應拉條帶寬，隨即粘貼拉接帶，用中刮刀從上到下一個方向用勁刮平壓實，趕出膩子與拉接帶之間的氣泡。 ○ 刮中層膩子：拉接帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉接帶跨寬（ 80 ㎜左右），厚度 1 ㎜的中層膩子，使拉接帶埋入這層膩子中。 ○ 找平膩子：用刮刀將膩子填滿楔形槽面與板面平。 ○ 墻面裝飾：紙面石膏板墻面，根據建筑物的標準可做各種飾面，如涂刷油漆、 噴刷漿、貼墻紙等。 3. 質量標準 （ 1） 保證項目 ○ 輕鋼骨架，石膏罩面板必須是合格產品，其型號、規(guī)格應符合設計要求。 ○ 輕鋼骨架不得彎曲變形；紙面石膏板不得受潮 、翹曲變形、缺掉棱角、無脫層、折裂、厚薄應一致。 ○ 墻體結構用紙面石膏板的縱橫敷設應符合設計要求，安裝必須牢固。 （ 2） 基本項目 ○ 輕鋼骨架沿頂，沿地龍骨應位置正確，相對垂直；豎向龍骨應分檔準確，定位正直，無變形，按規(guī)定留有伸縮量（一般豎向龍骨長度比凈空短 30 ㎜），釘固間距應符合要求。 ○ 罩面板表面平正，潔凈，無錘印，釘固間距釘位應符合設計要求。 ○ 罩面板接縫形式應符合設計要求，拉縫和壓條寬窄一致平縫應墻面平整。 4. 產品保護 （ 1） 鋼骨架隔墻施工中工程間應保證已裝項目不受損壞，注意墻內電管線及 設備位置不得碰動。 （ 2） 輕鋼骨架及石膏板入場，存放使用過程中應妥善保管，保證不變形、不破損、不受潮、不污染。 （ 3） 施工部位已安裝的門窗，地面墻面窗臺等應注意保護，防止損壞。 （ 4） 已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞或污染。 5. 質量注意事項 （ 1） 墻體收縮變形及墻面裂縫：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，超過 12m 長的墻體未做控制縫，造成墻面變形，隔墻周邊應留 3㎜的空隙，這樣 可減少因溫度和濕潤的影響產生的變形和裂縫。 （ 2） 輕鋼龍骨連接不牢固，局部節(jié)點不符合構造要求，安裝時局部節(jié) 點應嚴格按圖紙規(guī)定處理，釘固間距，位置應符合設計要求。 （ 3） 墻體罩面板不平：多數由兩個原因造成，一是龍骨安裝橫向錯位；二是石膏板厚度不一致。 （ 4） 明凹縫不均勻：紙面石膏板拉縫未很好掌握，寬窄不一致。施工時注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。 （九） 油漆工程施工工藝 油漆施工 （ 1） 施工前，要將木制品表面批嵌砂光，釘頭不得外露。 （ 2） 在各種表面施涂油漆，應根據設計規(guī)定等級按 JGJ7391《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定的主要工序進行。 （ 3） 混色油漆工程應做到無透底、流墜、皺皮、表面顏色一 致，光亮光滑。 （ 4） 油漆工程應做到木紋清楚，顏色基本一致，無刷紋，嚴禁漏刷，脫皮及斑跡。 （ 5） 門扇油漆時，上橫檔頂面和下橫檔底面不得漏漆。 2. 木制品清色油漆 （ 1） 施工準備 a、 材料 : ☆ 油漆主料：光油、清油、亞光聚脂清漆、酚醛清漆、鉛油、調和漆、漆片等。 ☆ 填充料：石膏、地板黃、紅土子、黑煙子、大白粉等。 ☆ 稀釋劑：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。 ☆ 催干劑： “ 液體鈷干劑 ” 等。 b、 作業(yè)條件 ☆ 施工溫度宜保持均衡不得突然變化，且通風良好。濕作業(yè)已經完成并具備一定的強度，環(huán) 境比較干燥。一般油漆工程施工時的環(huán)境溫度不宜低于個 10。 C，相對濕度不宜大于 60%。 ☆ 在室內高于 處作業(yè)時，應事先搭設好腳手架，并以不妨礙操作為準。 ☆ 施工前應事先做樣板間，經有關質量 部門檢查鑒定合格后方可組織班組進和施工。 ☆ 操作前應認真進行交接檢查工作，并對遺留問題進行妥善處理。 ☆ 木制品基層表面含水率一般不宜大于 12%。 3. 操作工藝 （ 1） 基層處理 ☆ 首先將木制品基層表面上的灰塵、銹斑、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墻面，然后用 1號以上砂紙順 木紋打磨，先磨線角，后磨四口平面，直到光滑為止。 ☆ 木門基層有小塊活翹皮時，可用小刀撕掉。重皮的地方應用小釘子釘牢固，如重皮較大或有烤糊印疤，應由木工修補。 （ 2） 潤色油粉 ☆ 用大白粉 24，松香水 16，熟桐油 2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色）盛在小桶骨。用棉絲蘸油粉返復涂于木材表面，擦進本材鬃眼內，而后用麻布或木絲擦凈，線角應用竹片除去余粉。注意墻面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用 1號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角，裁口，后磨四周平面，直到光滑為止。注意保護棱角，不要將鬃眼內油粉磨掉。 磨完后用潮布將磨下的粉末，灰塵擦干凈。 （ 3） 滿刮油膩子 ☆ 抹膩子的配合比為石膏粉 20，熟桐油 7，水適量（重量比）并加顏料調成石膏色膩子，要注意膩子油性不可過大或過小。如油性大，刷時不易浸入木質內這樣刷的油漆不易均勻，顏色不能一致，用于開刀或牛角板將膩子刮入釘孔裂紋、鬃眼內，刮抹時要橫抹豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時，應用開刀，牛角板將膩子擠入縫隙內，刮后抹平，膩子一定要刮光，不留野膩子 .待膩子干透后，用 1 號砂紙輕順木紋打磨