企業(yè)班組長安全生產(chǎn)培訓(xùn)-資料下載頁
2025-01-18 08:15本頁面
【正文】 險(xiǎn)因素 心理、生理性危害、危險(xiǎn)因素 ? 物體打擊 ? 車輛傷害 ? 機(jī)械傷害 ? 起重傷害 ? 觸電 ? 淹溺 ? 灼燙 ? 火災(zāi) 參照 GB644186《 企業(yè)傷亡事故分類 》 ，將危害、危險(xiǎn)因素分為 16類 ? 高處墜落 ? 坍塌 ? 放炮 ? 火藥爆炸 ? 化學(xué)性爆炸 ? 物理性爆炸 ? 中毒和窒息 ? 其他傷害 2. 參照事故類別和職業(yè)病類別進(jìn)行分類 危害辯識方法還可按使用方法的特點(diǎn)分為兩大類： 直觀經(jīng)驗(yàn)法 —— 與有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程或經(jīng)驗(yàn)（包括常用的安全檢查表）相對照進(jìn)行危險(xiǎn)源識別。適用于有以往經(jīng)驗(yàn)可供借鑒的情況；不能用在沒有可供參考先例的新系統(tǒng)中。 （ 1）對照、經(jīng)驗(yàn)法 對照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀察分析能力，借助于經(jīng)驗(yàn)和判斷能力直觀地評價(jià)對象危險(xiǎn)性和危害性的方法。簡便易行，但可能出現(xiàn) 遺漏。常采用專家會議的方式相互啟迪、交換意見、集思廣益，使危害辯識更加細(xì)致，具體。 （ 2）類比方法 利用相同或相似系統(tǒng)、作業(yè)條件的經(jīng)驗(yàn)和安全生產(chǎn)事故的統(tǒng)計(jì)資料類推、分析評價(jià)對象的危險(xiǎn)、危害因素。多用于危害因素和作業(yè)條件危險(xiǎn)因素的辯識過程。 系統(tǒng)安全分析法 —— 應(yīng)用系統(tǒng)工程的方法，通過分析（復(fù)雜）系統(tǒng)中可能導(dǎo)致系統(tǒng)故障或事故的各種因素及其相互關(guān)系進(jìn)行系統(tǒng)的危險(xiǎn)源辨識。既可用于辨識可能帶來嚴(yán)重后果的復(fù)雜危險(xiǎn)源，也可用于辨識沒有事故經(jīng)驗(yàn)可供借鑒的新開發(fā)系統(tǒng)的危險(xiǎn)源。 安全檢查表 為了系統(tǒng)地找出系統(tǒng)中的不安全因素，把系統(tǒng)加以剖析，查出各層次的不安全因素，然后確定檢查項(xiàng)目，以提問的方式把檢查項(xiàng)目按系統(tǒng)的組成順序編制成表，以便進(jìn)行檢查或評審。 ? 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定 ? 國內(nèi)外事故案例、本單位的經(jīng)驗(yàn) ? 系統(tǒng)分析確定的危險(xiǎn)部位及防范措施 ? 研究成果 ※ 編制的主要依據(jù) 164。 安全檢查表編制的程序 系統(tǒng)（裝置）子系統(tǒng)（分裝置）部件、組件構(gòu)成要素，功能附加現(xiàn)象人、機(jī)、物、管理、環(huán)境安全檢查表有關(guān)系統(tǒng)（裝置）的資料設(shè)想危險(xiǎn)、推論的事故發(fā)生概率、處理方法標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程事故情報(bào)等資料※ 安全檢查表舉例（氣柜安全評價(jià)檢查表） 序號 評價(jià)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn) 評價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 應(yīng)得分 實(shí)得分1 氣柜各節(jié)及柜頂無泄漏。 一處泄漏扣 2 分 102各節(jié)水封槽保持滿水，水槽保持少量溢流水。一節(jié)不符合扣 5 分 203 導(dǎo)輪、導(dǎo)軌運(yùn)行正常，油蓋有油。 達(dá)不到要求不得分 204 各節(jié)之間防靜電連接完好、可靠。 不符合要求不得分 105氣柜接地線完好無損，電阻不大于10 歐。達(dá)不到要求不得分 106配備可燃性氣體檢測報(bào)警器，定期校驗(yàn)，保證完好。一個(gè)不好不得分 107 高低液位報(bào)警準(zhǔn)確完好。 一個(gè)不準(zhǔn)確不得分 20合計(jì) 1 0 0? 識別危險(xiǎn)，確定安全性關(guān)鍵部位 ? 評價(jià)各種危險(xiǎn)的程度 ? 確定安全性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，提出消除或控制危險(xiǎn)的措施 ※ 預(yù)先危險(xiǎn)分析的主要目的 ※ 預(yù)先危險(xiǎn)分析內(nèi)容 識別危險(xiǎn)的設(shè)備、零部件，并分析其發(fā)生的可能性條件； 分析系統(tǒng)中各子系統(tǒng)、各元件的交接面及其相互關(guān)系與影響； 分析原材料、產(chǎn)品、特別是有害物質(zhì)的性能與貯運(yùn)； 分析工藝過程及其工藝參數(shù)或狀態(tài)參數(shù)； 人、機(jī)關(guān)系（操作、維修等）； 環(huán)境條件； 用于保證安全的設(shè)備、防護(hù)裝置等。 ※ 預(yù)先危險(xiǎn)分析程序 確定系統(tǒng)確定危險(xiǎn)等級制定措施措施實(shí)施分析、識別危險(xiǎn)性系統(tǒng)功能分解調(diào)查收集資料
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