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地鐵用門式起重機技術(shù)方案-資料下載頁

2024-10-18 21:08本頁面

【導(dǎo)讀】一握礦源手、終身是朋友!、安裝、驗收標(biāo)準(zhǔn)---------------------------------------------------17. 的專用門吊,專用于地下施工時翻轉(zhuǎn)傾倒渣土及吊運物品。小車由小車架、起升機構(gòu)和小車運行機構(gòu)組成。起升機構(gòu)采用掛梁作吊具,在掛梁兩側(cè)采用柔性吊裝帶用于渣斗的吊運。當(dāng)掛梁起吊渣斗上升至。額定高度時,司機控制液壓翻轉(zhuǎn)機構(gòu)動作,由液壓缸推動翻渣鉤平移至特定位置。轉(zhuǎn),進(jìn)而完成傾倒工作。大車運行機構(gòu)采用8輪4驅(qū)動形式。作人員將夾鉗放下,夾住軌道,防止起重機滑動。所有工作機構(gòu)控制均在司機室操作,司機室為封閉式結(jié)構(gòu),骨架由型材焊成,結(jié)構(gòu)精巧,外形美觀,合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計使司機人員在座位上能清楚的觀察到吊鉤工作范圍內(nèi)的作業(yè)狀況。司機室內(nèi)除裝設(shè)有操縱起重機的控制設(shè)備外,另有起重機。員從地面進(jìn)入司機室,平臺上另有通向橋架走臺的斜梯,供檢修人員用。化任意無級調(diào)速,實現(xiàn)重載低速,輕載高速,大大提高起重機的工作效率。急開關(guān)、倉口門聯(lián)鎖開關(guān)、電鈴提示等安全裝置。

  

【正文】 ? CTS22 超聲波探傷儀 ? SD01 小車空運轉(zhuǎn)試驗臺 ? SD02 大車空運轉(zhuǎn)試驗臺 ? CTG10 漆膜測厚儀 ? HIN11A 里 氏硬度計 ? RM20 袖珍式粗糙度儀 ? DS3 水準(zhǔn)儀 所有起重機出廠前均進(jìn)行空運轉(zhuǎn)試驗 ,從而驗證機構(gòu)裝配質(zhì)量符合要求。檢測設(shè)備為 : ? SD01 小車空運轉(zhuǎn)試驗臺 ? SD02 大車空運轉(zhuǎn)試驗臺 : 對批量產(chǎn)品在整機出廠檢驗合格的基礎(chǔ)上 ,按起重機試驗規(guī)范抽一定數(shù)量的起重機作性能試驗。主要考核項目是靜載試驗 ,動載試驗。 主要考核質(zhì)量指標(biāo) :靜剛度、動剛度、噪聲、機構(gòu)制動距離等。 主要試驗檢測手段 (設(shè)備、儀器 )有 : ? 5100t 起重機性能試驗臺 (超過 100t到用戶現(xiàn)場試驗 ) ? TDJ2 經(jīng) 緯 儀 (測靜剛度等 ) ? HS5920A 聲級計 (測噪聲 ) ? 5518 自振頻率測試儀 (測動剛度 ) ? DJ730 臺式電子計數(shù)器 (測機構(gòu)制動距離 ) ? DM62349 數(shù)字光電轉(zhuǎn)速表 (測轉(zhuǎn)速 ) 投標(biāo)單位:河南省礦山起重機有限公司 一握礦源手、終身是朋友! 28 檢驗依據(jù) ,國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及公司標(biāo)準(zhǔn) Q/ 原材料進(jìn)公司檢驗。 檢驗方法 :按檢驗作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定取樣送理化室進(jìn)行理化檢驗。 主要檢測設(shè)備、儀器有 : ? 碳硫聯(lián)合測定儀 ? SXZD841 錳、磷、硅 (銅 )高速分析儀 ? DLY600萬能材料試驗機 : 鑄造原材料進(jìn)公司檢驗依據(jù)為國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及公 司標(biāo) QG/ 原 (輔 )材料進(jìn)公司檢驗。 對鑄件機械性能抗拉強度進(jìn)行試驗。 主要手段 : DLY600 萬能材料拉力試驗機。其次是控制化學(xué)成份。 主要手段有全套的 5 元素分析儀器。 、大 .小車輪檢驗 ① .鑄件檢驗 Q/─ 90 原 (輔 )材料進(jìn)公司檢驗。 檢驗方法: 按檢驗作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定取樣、送檢。 ② .加工質(zhì)量控制 ,逐件檢查熱處理硬度 ,對車輪定期解剖檢查淬硬層深度及硬度。 作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定檢驗 ,對制動輪精車內(nèi)孔有質(zhì)量管理點 (控制接觸面積≥ 75% , 粗糙度 ,徑跳 , 不圓度 )。 經(jīng)我公司考查減速機生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的減速器零部件在生產(chǎn)過程中均經(jīng)過嚴(yán)格的全數(shù)檢驗 ,保證了進(jìn)入裝配的零件為合格品。 減速器整機逐臺進(jìn)行空運轉(zhuǎn)試驗 ,從而保證整機噪音 , 齒輪嚙合精度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 主要檢測儀器 : SP─ 60 齒輪測量機 HS5920A 2聲級計 投標(biāo)單位:河南省礦山起重機有限公司 一握礦源手、終身是朋友! 29 上、下蓋板對接縫進(jìn)行無損探傷 ,射線探傷時不低于 GB3323 中規(guī)定的Ⅱ級 ,超聲波探傷時不 低于 JB1152 中規(guī)定的Ⅰ級。 四條主縫采用埋弧自動焊焊接成型 ,焊接質(zhì)量符合 GB985 和 GB986,其它部位焊縫符合 GB985和 GB986 的規(guī)定。 、矯形工藝手段及達(dá)到何種效果 板材 : 平板機矯平 效果 : 波浪度≤ 3mm 型鋼 : 型鋼矯直機矯直 板條 : 300t摩擦壓力機矯平、矯直 板材采用數(shù)控切割下料或剪切下料 (型號為 SQG5503,Q1120 2020 DLB12/3150 等 )。 型材采用沖裁下料 效果 : 斷口平齊 ,尺寸誤差≤ 2mm 彎板模壓成型 效果 : 彎曲半 徑達(dá)到設(shè)計要求 90176。直角誤差≤ 1mm 根據(jù)梁的結(jié)構(gòu)型式以及考慮梁在生產(chǎn)過程中的焊接撓度變量 ,制定出預(yù)下料拱度值 ,以此拱度值按二次拋物線加四次拋物線曲線 ,利用數(shù)控切割機割出腹板拱度。 為確保拱度值 ,在梁的生產(chǎn)過程中設(shè)置質(zhì)量控制點 ,如設(shè)置里皮焊接。 達(dá)到效果 : 起重機拱度值符合國標(biāo)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 主、端梁上下蓋板采用焊接連接。 焊接質(zhì)量符合 GB985 和 GB986。 分段式主梁連接采用高強螺栓連接 (梁整體成型 ,然后在連接口處配鉆鉸連接孔 ,并預(yù)裝 2/3以上的螺栓 )。 、部件、整機防腐處理符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 ,達(dá)到 GB923 中規(guī)定的 Sa21/2 級。 、噴漆質(zhì)量達(dá)到 JB/ 涂裝通用技術(shù)條件和 GB9286 色漆和清漆漆膜的劃格試驗要求。 投標(biāo)單位:河南省礦山起重機有限公司 一握礦源手、終身是朋友! 30 我公司在起重機生產(chǎn)過程中,針對各零部件材質(zhì)、性能、幾何參數(shù)對起重機整機性能的影響程序,制定了關(guān)鍵件明細(xì)表及關(guān)鍵件的加工工藝并實施嚴(yán)格的質(zhì)量控制。例如: 、下蓋板及腹板的對接焊縫質(zhì)量控制 在生產(chǎn)時將經(jīng)過預(yù)處 理的每塊板平鋪在平臺上,必要時加以其它工裝工具,進(jìn)行定位焊,焊接前清理焊口兩側(cè) 30mm 范圍內(nèi)的銹油、污垢等。焊縫始端和終端分別設(shè)置引弧板和熄弧板。焊接設(shè)備采用埋弧自動焊機,按工藝要求調(diào)整電壓、電流及焊接順序,并進(jìn)行記錄,焊后進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和 X光焊縫射線或超聲波探傷檢查,合格后方可進(jìn)行下道工序。 起重機上拱度的控制主要在腹板下料、單根主梁的制作和門架對裝過程中實施,腹板下料在微機控制的自動切割機上進(jìn)行,拱度曲線為 F( X) =f 中 ( 14X2/S2),單根主梁定位焊后,用鋼絲、重錘等高塊、鋼板 尺進(jìn)行檢測,根據(jù)檢測結(jié)果確定四條焊縫的焊接順序,焊接完成后,對上拱度再進(jìn)行一次檢測,符合單根主梁拱度要求后方可進(jìn)行對裝,若不符合要求,采用火焰校正的辦法進(jìn)行校正,橋架對裝時,根據(jù)單梁主梁的拱度值及國家標(biāo)準(zhǔn)要求,采用在焊接道軌壓板時支撐不同的位置,防止蓋板受熱時變形引起拱度超差。整個門架對裝完成后,根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)要求的檢測方法、檢測器具,在無日照情況下進(jìn)行檢驗,符合要求后轉(zhuǎn)入下道工序,并將工序生產(chǎn)質(zhì)量及檢測結(jié)果形成記錄。 主梁跨度及對角線的控制在橋架對裝和大車成裝時進(jìn)行,橋架對裝 時,在端梁上蓋板上劃出縱向中心線和與主梁裝配的十字中心線,并將彎板垂直面引到上蓋板與其縱向中心線之點打上沖眼。在主梁與端梁十字中心線對齊后,調(diào)整端梁,保證所要求的尺寸,其中跨度及對角線的控制在公稱尺寸基礎(chǔ)上根據(jù)跨度大小增加一定的工藝量,(具體見工藝要求)以便消除因焊接收縮產(chǎn)生的影響。整個對裝焊接結(jié)束后,將鋼卷尺一端固定,另一端施加 15kg拉力對蓋板沖眼和彎板上孔進(jìn)行測量,合格后轉(zhuǎn)入大車成裝,大車成裝后,用同樣的檢測方法測量車輪的跨度及對角線,若有問題,調(diào)整車輪直至達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。 吊鉤 毛坯件供貨廠家必須是經(jīng)過我公司有關(guān)部門評審的合格承包方;另攜帶有該吊鉤的材質(zhì)及機械性能試驗結(jié)果,及其它質(zhì)量合格證明材料,我公司外購件檢驗人員還要在入庫前投標(biāo)單位:河南省礦山起重機有限公司 一握礦源手、終身是朋友! 31 對吊鉤的幾何參數(shù)及各項性能指標(biāo)按照公司制定的檢驗規(guī)程進(jìn)行復(fù)檢。機加工時,操作人員嚴(yán)格按《關(guān)鍵件機械加工工序卡片》執(zhí)行,檢測人員按照工序進(jìn)行檢驗,全部合格后,才能辦理入庫手續(xù)。 總之,對于起重機上主要項目的質(zhì)量控制,本公司從生產(chǎn)設(shè)備,工藝要求及檢測手段等各方面,嚴(yán)格控制,保證產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到設(shè)計性能要求。 投標(biāo)單位:河南省礦山起重機有限公司 一握礦源手、終身是朋友! 32 我公司產(chǎn)品在出公司前,為了 保證裝配質(zhì)量,對各傳動機構(gòu)全部進(jìn)行空運轉(zhuǎn)試驗。對整機的靜負(fù)荷、動負(fù)荷試驗;考慮到具體情況,由用戶安裝后現(xiàn)場進(jìn)行試驗,具體實驗方法見下表: 經(jīng)過數(shù)次逐漸加載至額定起重量,在標(biāo)準(zhǔn)電壓及電動機額定轉(zhuǎn)速時做各個方向動作試驗和測試,測試下表所列項目是否符合設(shè)計圖樣及標(biāo)準(zhǔn)要求: 序號 項目名稱 計量單位 極限偏差 1 試驗荷載 t(噸) ( Gn)額定起重量177。 1% 2 載荷起升速度 m/s(m/min) 額定速度177。 5% 3 載荷下降速度 m/s(m/min) 額定速度177。 5% 4 起重機及小車運行速度 m/s(m/min) 額定速度177。 5% 5 起重機靜剛度 mm < s/750( 1000) 6 起重機動剛度 Hz > 2Hz 7 起重機噪音 db 85db 8 載荷下降制動前電機轉(zhuǎn)速降 r/min < 1/3額定轉(zhuǎn)數(shù) 9 電控設(shè)備對地絕緣 MΩ > 測試方法: A、序號 :用數(shù)學(xué)光電轉(zhuǎn)速儀對轉(zhuǎn)速軸轉(zhuǎn)動速率進(jìn)行測量后換算成速度。 B、序號 5起重機靜剛度測試方法: 空載小車停在橋架的跨端,測量跨中標(biāo)尺讀數(shù),然后將小車停在跨中,起升額定載荷(應(yīng)逐漸增至額定載荷),距地面 100mm~ 200mm,此時在次測量跨中標(biāo)尺讀數(shù),前后兩次讀數(shù)之差即為橋架跨中靜撓度。如此重復(fù)三次,取其平均值就是最終的橋架主梁跨中靜撓度值。 C、序號 6起重機剛度測試方法:用動態(tài)應(yīng)變儀和光線示波器進(jìn)行測試,將應(yīng)變片用粘合劑粘在主梁跨中上蓋板上,起升額定載荷至 2/3額定起升高度,停穩(wěn)后全速下降,在近地時緊急制動,測出動剛度。 D、序號 7起重機噪音:在司機室內(nèi)用 A級聲級計檢噪聲。 E、序號 8載荷下降制動前電動機轉(zhuǎn)速降的測試方法: 投標(biāo)單位:河南省礦山起重機有限公司 一握礦源手、終身是朋友! 33 額定起升速度等于或高于 5m/min時要求制動平衡,應(yīng)采用電氣制動方法,保證在 .0 Nn范圍內(nèi)下降時,制動前電動機轉(zhuǎn)速應(yīng)降至同步轉(zhuǎn)速的 1/3以下,速度應(yīng)能穩(wěn)定運行,可用數(shù)字光電轉(zhuǎn)速表測量出轉(zhuǎn)動速率。 F、序號 9電控設(shè)備中各電路的對地絕緣電阻的測試方法: 在起重機電控設(shè)備中,橋式起重機各電器的對地絕緣電阻,在一般環(huán)境下不小于 ,在潮濕環(huán)境中不小于 。鑄造起重機各電路的對地絕緣電阻不小于 1 MΩ,可用 500V兆歐表分別測量各機械主回路,控制回路對地的絕緣電阻。 將小車停在主梁跨中,起升重物離地 100200mm,逐漸加載至 ,懸不少于10min,卸載后,未發(fā)現(xiàn)橋架有永久變形,裂紋及油漆剝落結(jié)構(gòu)連接松動損壞,視為試驗合格。 動載試驗的目的是為了檢查起重機各機構(gòu)及制動器的工作性能及可考性,起升機構(gòu)試驗載荷為 。動載試驗應(yīng)同時開動兩個機構(gòu),按工作級別規(guī)定的循環(huán)時間做重復(fù)運動、運轉(zhuǎn)、制動及正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)等動作,各機構(gòu)按操作規(guī)程控制,應(yīng)動作靈敏,工作穩(wěn)定可靠,各限位開關(guān)、安全保護(hù)、聯(lián)鎖裝置動作準(zhǔn)確可靠。試驗至少 1小時。 投
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