【正文】 4aB1062 LIFAC工藝中，活化器的霧化空氣停用后，應(yīng)立即停增濕水。（）L4aB1063 吸收劑按其來源大致可以分為天然產(chǎn)品與化學(xué)制品兩類。（√）L4bB3064 常用工業(yè)吸附劑主要有：活性炭、活性氧化鋁、硅膠、白土和沸石分子篩。（√）L4bB3065 鈣基吸收劑主要是：石灰石、石灰、消石灰。（√）L4bB3066 石灰石在大自然中有豐富的儲藏量，其主要成分是CaCO3。（√）L4bB3067 石灰石與SO2反應(yīng)速度，取決于石灰石粉的料度和顆粒比表面積。（√）L4bB3068 石灰的主要成分是Ca(OH)2，大自然中沒有天然的石灰資源。（）L4bB4069 消石灰是石灰加水經(jīng)過消化反應(yīng)后的生成物，主要成分為Ca(OH)2。（√）L4bB4070 根據(jù)吸附劑表面與被吸附物質(zhì)之間作用力的不同，吸附可分為物理吸附和化學(xué)吸附。（√）L4bB4071 物理吸附是由于分子間范德華力引起的，它可以是單層吸附，亦可是多層吸附。（√）L4bB5072 化學(xué)吸附是由于吸附劑與吸附間的化學(xué)鍵力而引起的，是單層吸附，吸附需要一定的活化能。（√）L4bB5073 物理吸附的吸附力比化學(xué)吸附強。（）L3bB1074 物質(zhì)在靜止的或垂直于濃度梯度方向作層流流動的流體中傳遞，是由流體中質(zhì)點運動引起的。（）L3bB1075 物質(zhì)在湍流流體中的傳遞，主要是由于分子運動而引起的。（）L3bB1076 擴散系數(shù)是物質(zhì)的特性常數(shù)之一，同一物質(zhì)的擴散系數(shù)隨介質(zhì)的種類、溫度、壓強及濃度的不同而變化。（√）L3bB2077 氣體在液體中的擴散系數(shù)隨溶液濃度變化很大，SO2在水中的擴散系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于在空氣中的擴散系數(shù)。（）L3bB2078 氣體吸傳質(zhì)過程的總阻力等于氣相傳質(zhì)阻力和液相傳質(zhì)阻力之和。（√）L3bB2079 當(dāng)總壓不高時，在一定溫度下，稀溶液中溶質(zhì)的溶解度與氣相中溶質(zhì)的平衡分壓成反比。（）L3bB2080 增大氣相的氣體壓力，即增大吸附質(zhì)分壓，不利于吸附。（）L3bB3081 吸附劑的活性是吸附能力的標(biāo)志。（√）L3bB3082 吸附劑的再生方法有：加熱解吸再生，降壓或真空解吸、置換再生、溶劑萃取再生、化學(xué)轉(zhuǎn)化再生。（√）L3bB3083吸附量取決于吸附速率，而吸附速度與吸附過程有關(guān)。（√）L3bB3084 接入氣動執(zhí)行機構(gòu)的壓縮空氣必須經(jīng)過除油、汽水分離、干燥，確保氣動執(zhí)行機構(gòu)動作可靠。（√）L3bB3085 影響電除塵器除塵效率的主要因素：煙氣流量、粉塵比電阻、粉塵粒徑和煙氣中含塵濃度等。（√）L3bB3086 電除塵器運行工況對其后的脫硫系統(tǒng)的運行工況影響不大。（）L3bB4087 電除塵器單側(cè)電場有兩個以上電場退出運行時，應(yīng)退出脫硫系統(tǒng)的運行。（√）L3bB5088 用濕式石灰/石灰石吸收法脫除煙氣中二氧化硫的過程有兩部分： 一是吸收，產(chǎn)生亞硫酸氫鈣；二是氧化產(chǎn)生石膏。（√）L2bB1089 石灰石的主要成份是氧化鈣。（）L2bB1090 石灰石漿液的濃度一般為20～30％。（√）L2bB2091 石灰石粉粒度越小，利用率就越高，副產(chǎn)品石膏的品質(zhì)也越好。（√）L2bB2092 對石灰石粉細(xì)度的一般要求是：90％通過325目篩（44μm）或250目篩（63μm）。（√）L2bB2093 石灰石粉倉內(nèi)加裝流化風(fēng)的主要目的是為了防止石灰石粉受潮板結(jié)。（）L2bB3094 濕法脫硫用石灰石純度越高越好。（√）L2bB3095 脫硫吸收塔內(nèi)的漿液和煙氣中攜帶的二氧化硫反應(yīng)后生成了化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定的硫酸鈣，因此，吸收塔中不需要防腐。（）L2bB3096 溶液中氫離子濃度的負(fù)對數(shù)叫做溶液的pH值（√）L2bB3097 溶液的pH值越高，越容易對金屬造成腐蝕。（）L2bB4098 濕法FGD設(shè)備防腐措施的采用主要取決于所接觸介質(zhì)的溫度、成分。（√）L2bB5099 提高脫硫設(shè)備的使用壽命，使其具有較強的防腐性能，唯一的辦法就是把金屬設(shè)備致密包圍，有效地保護起來，切斷各種腐蝕途徑。（√）L5cB1100 在溫度作用下，襯里內(nèi)施工形成的缺陷如氣泡、微裂紋，界面孔隙等受熱力作用為介質(zhì)滲透提供條件。（√）L5cB2101 鍋爐煙道氣脫硫除塵設(shè)備腐蝕原因可歸納為在三類：化學(xué)腐蝕、結(jié)晶腐蝕和磨損腐蝕。（）L5cB2102 脫硫設(shè)備采用的防腐材料必須易于傳熱，不因溫度長期波動而起殼或脫落。（√）L5cB3103 內(nèi)襯用橡膠是目前煙氣脫硫裝置內(nèi)襯防腐的首選技術(shù)。（）L5cB3104 脫硫過程中形成的SO3SO42有很強的化學(xué)活性和滲透能力。（√）L5cB4105 吸收塔主要由4部分組成，吸收區(qū)域、除霧器、漿液池和攪拌系統(tǒng)。（√）L4cB1106 循環(huán)泵前置濾網(wǎng)主要作用是防止塔內(nèi)沉淀物質(zhì)吸入泵體造成泵的堵塞或損壞，以及吸收塔噴嘴的堵塞和損壞。（√）L4cB2107 脫硫系統(tǒng)退出運行的時候，必須及時關(guān)閉吸收塔對空排氣門，以防熱煙氣損壞吸收塔防腐層。（）J5dB1108 脫硫系統(tǒng)需要投入的循環(huán)泵的數(shù)量和鍋爐負(fù)荷的大小及煙氣中二氧化硫的濃度無關(guān)。（）Je5B4109 目前保持吸收塔漿液池內(nèi)的漿液不沉淀有2種方式：脈沖懸浮和機械攪拌。（√）J5dB1110 除霧器沖洗水量的大小只取決于吸收塔液位。（）J5dB2111 除霧器煙氣流速：～。（√）J5dB2112 運行中應(yīng)保證每級除霧器沖洗水壓力都相同。（）J5dB3113 噴淋塔煙氣流速為3m/s左右。（√）J5dB3114 水力旋流器運行中主要故障是結(jié)垢嚴(yán)重。（）J5dB3115 冷煙氣中殘余水份一般不能超過100mg/m3，更不允許超過200mg/m3，否則回沾污熱交換器、煙道和風(fēng)機等。（√）J5dB3116 除霧器的沖洗時間長短和沖洗間隔的時間取決于除霧器的壓差。（）J5dB4117 FGD系統(tǒng)內(nèi)的結(jié)垢和沉積將引起管道的陰塞、磨損、腐蝕以及系統(tǒng)阻力的增加，應(yīng)盡量減少結(jié)垢現(xiàn)象的發(fā)生。（√）J5dB4118 適當(dāng)提高吸收塔內(nèi)的pH值，可以達到減少結(jié)垢的目的。（）L4cB3119 濕法FGD系統(tǒng)中，保證吸收塔漿液充分氧化，可以防止結(jié)垢現(xiàn)象的發(fā)生。（√）L4cB4120 氧化不充分的漿液易結(jié)垢的主要原因是漿液中二水硫酸鈣的化學(xué)性質(zhì)不太穩(wěn)定。（）J4dB1121 濕法FGD系統(tǒng)中，應(yīng)選擇合理的pH值運行，尤其要避免pH值的急劇變化。（√）J4dB1122 濕法FGD系統(tǒng)中，吸收塔內(nèi)的pH值過高，會降低循環(huán)漿液對二氧化硫的吸收能力。（）J4dB2123 PPm是一種濃度單位，主要表示液體或氣體中某物質(zhì)的濃度，也可表示為mg/L。（√）L3cB2124 吸收塔入口處煙氣中SO2濃度為1000ppm，相當(dāng)于SO2含量為2860mg/m3。L3cB3125 在濕法脫硫中，煙氣冷卻到越接近露點溫度，脫硫效果就越好。（√）J4dB2126 啟動氧化風(fēng)機前必須關(guān)閉出口門。（）J4dB2127 氧化風(fēng)機入口過濾器太臟，會導(dǎo)致氧化風(fēng)機運行電流大大降低。（）J4dB3128 多投入氧化風(fēng)機，可以提高石灰石石膏脫硫系統(tǒng)的脫硫效率。（√）J4dB4129 有氧化配氣管的噴嘴鼓泡應(yīng)均勻，管道無振動。（√）L3cB3130 經(jīng)過脫硫的鍋爐排煙溫度越低越好（）L2cB2131 煙氣通過除霧器通道時所產(chǎn)生的壓力損失，稱為系統(tǒng)壓力降。（√）L3cB3132 除霧器葉片結(jié)垢時，會使系統(tǒng)壓力降明顯的降低。（）J4dB3133 旋轉(zhuǎn)噴霧器耐磨襯套磨損不得超過壁厚的2/3，不得有裂紋、破損現(xiàn)象。J4dB3134 濕法煙氣脫硫工藝和干法煙氣脫硫工藝相比較，濕法的脫硫效率偏低。（）J4dB3135 濕法脫硫的主要缺點是煙氣溫度低，不易擴散，不可避免產(chǎn)生廢水和腐蝕。（√）J4dB3136 燃煤電廠所使用的脫硫工藝中，濕法脫硫工藝所占的比例比干法脫硫工藝所占的比例低。（）J4dB4137 用濕式石灰/石灰石吸收法脫除煙氣中的二氧化硫的過程有兩部分：一是吸收，產(chǎn)生亞硫酸氫鈣；二是氧化，產(chǎn)生石膏。（√）J4dB5138 當(dāng)煙氣再熱器發(fā)生故障時，應(yīng)立即申請鍋爐主燃料跳閘。（）J3dB1139 氣體的傳質(zhì)過程是借助于氣體擴散過程來實現(xiàn)的。（√）J3dB2140 當(dāng)脫硫增壓風(fēng)機發(fā)生故障時，應(yīng)立即申請鍋爐主燃料跳閘。（）J3dB2141 擴散過程包括分子擴散和湍流擴散兩種方式。（√）J3dB3142 當(dāng)電除塵器有一個電場退出運行時，就應(yīng)立即停止脫硫系統(tǒng)的運行。（）J3dB3143 擴散的結(jié)果會使氣體從濃度較高的區(qū)域轉(zhuǎn)移到濃度較低的區(qū)域。（√）J3dB4144 pH值測量傳感器有浸入式、流通式和直接插入式三種形式。J2dB1145 吸收塔內(nèi)的PH值降低，有利于SO2的吸收。（）J2dB2146 吸收塔內(nèi)溫度降低時，有利于SO2的吸收。（√）J2dB147 鈣硫比是指注入吸收劑量與吸收的SO2量的摩爾比，它反映單位時間內(nèi)吸收劑原料的供給量，通常以漿液中吸收劑濃度作為衡量度量。（√）J2dB3148 二氧化硫在線監(jiān)測儀的探頭必須定期進行吹掃。（√）J5eB1149 SO2的排放濃度是由二氧化硫連續(xù)在線監(jiān)測儀在煙囪入口處對煙氣中SO2濃度檢測的數(shù)值，儀器直接測量的濃度是以ppm表示。（√）Je5B1150 鍋爐啟動后，即可投用脫硫系統(tǒng)。（）Je5B1151 通過除霧器斷面的煙氣流速過高或過低都不利于除霧器的正常運行。（√）Je5B1152 除霧器葉片之間的距離越小，越有利于除霧器的高效運行。（）Je5B1153 除霧器的沖洗時間越長越好，這樣可以防止除霧器的堵塞。（）Je5B1154 脫硫系統(tǒng)閥門應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密；橡膠襯里無損壞。（√）Je5B1155 機組正常運行時，每8小時必須要化驗煤中含硫量。（√）Je5B1156 在運行過程中，發(fā)現(xiàn)空壓機油位較低，可帶壓加油。（）Je5B2157 鍋爐MFT后，應(yīng)聯(lián)鎖停用脫硫系統(tǒng)。（√）J5eB2158 煙氣中的二氧化硫在吸收塔中與石灰石漿液進行反應(yīng)。（√）J5eB2159 脫硫煙氣系統(tǒng)一般都設(shè)有旁路煙道，以保證鍋爐的安全運行。（√）J5eB2160 在吸收塔中主要除去了煙氣中二氧化硫、灰份、氯化氫、氟化氫等。（√）J5eB2161 煙氣擋板設(shè)有密封氣的主要目的是為了防止煙道的腐蝕。（）J5eB2162 脫硫系統(tǒng)中所需的漿液循環(huán)泵數(shù)量主要取決于煙氣中二氧化硫的含量和煙氣量。（√）Je5B2163 吸收塔收集池中的pH值是通過注入新鮮的石灰石漿液來控制的。（√）J5eB2164 加入石灰石漿液的多少取決于吸收塔的液位。（）J5eB2165 吸收塔中噴嘴的作用是將石灰石石膏漿液進行細(xì)化噴霧。（√）J5eB2166 除霧器能分離煙氣中攜帶的大量的液滴。（√）J5eB2167 通過除霧器的煙氣流速越高，出口除霧的效率也越高。（）Je5B4168 事故漿液池用于在系統(tǒng)檢修期間保存整個吸收塔內(nèi)的漿液。（√）Je5B4169 加熱煙氣擋板密封空氣的目的是為了防止煙氣擋板處結(jié)露。（√）Je5B4170 脫硫增壓風(fēng)機啟動前，必須關(guān)閉吸收塔出口煙氣擋板。（）Je5B4171 DCS中所有的重要信號均采用3取2的方式。（√）Je5B4172 脫硫系統(tǒng)中的工藝水中即使含有含有雜質(zhì)也不會影響系統(tǒng)的正常運行。（）Je5B4173 石膏漿液泵出口壓力過低不會影響水力旋流器的脫水能力。（）Je5B4174 真空式過濾機是利用真空風(fēng)機產(chǎn)生的負(fù)壓，強制將水與石膏分離，其設(shè)備類型主要有真空筒式和真空帶式兩種。（√）Je5B4175 水力旋流器運行中主要故障有管道堵塞和內(nèi)部磨損。（√）Je5B4176 石膏漿液的濃度一般為10～30％。（√）Je5B4177 石膏水力旋流器投入運行的數(shù)目太多，會導(dǎo)致石膏漿液脫水能力不足。（）Je5B4178 水力旋流器分離出的濃漿的濃度一般可達1400~1600kg/m3. （√）Je5B4179 吸收塔內(nèi)液位低于5米時，就可以停運行全部吸收塔攪拌器。（）Je5B4180 濕法FGD停運后，必須對系統(tǒng)中可能有漿液沉積的泵體及管路進行沖洗。（√）Je5B4181 煙氣流量增大會造成系統(tǒng)脫硫效率下降。（√）Je5B4182 吸收塔內(nèi)漿液的pH值越高，越不利于二氧化硫的吸收。（）Je5B4183 向吸收塔內(nèi)補充石灰石漿液會使吸收塔的pH值降低。（）Je5B4184 對除霧器進行沖洗時，不必監(jiān)視吸收塔內(nèi)水位的變化情況。（）J5eB4185 煙氣由旁路切換到FGD運行時，不會引起爐膛內(nèi)負(fù)壓的波動。（）J5eB4186 脫硫系統(tǒng)短時間停機后的啟動一般指系統(tǒng)停運一個星期以上的啟動。（）J5eB5187 。（）J5eB5188 吸收塔內(nèi)鼓入的氧化空氣量太小，會降低脫硫系統(tǒng)的脫硫效率。（√）J5eB5189 氧化風(fēng)機入口過濾器太臟，會引起風(fēng)機運行電流降低。（）J4eB1190 脫硫系統(tǒng)臨時停運時必須停止工藝水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)的運行。（）J4eB1191 吸收塔攪拌器的作用是使塔內(nèi)漿液混合均勻，保證固體顆粒處于懸浮狀態(tài)，同時將氧化空氣分散到漿液中。（√）J4eB1192 脫硫系統(tǒng)臨時停運只停運幾小時，只需將煙氣系統(tǒng)、石灰石漿液系統(tǒng)、石膏漿液系統(tǒng)和吸收塔系統(tǒng)停運。（√）J4eB1193 啟動煙氣系統(tǒng)前，必須沿?zé)煹啦叫袡z查煙氣系統(tǒng)。（√）J4eB1194 二氧化硫吸收塔防腐內(nèi)襯應(yīng)無針孔、裂紋、鼓泡和剝離。磨損厚度小于原厚度的2/3。（√）J4eB1195 脫硫塔體和出口管道都屬于高溫腐蝕。（）J4eB1196 吸收塔是煙氣脫硫的核心裝置，要求氣液接觸面積大，氣體的吸收反應(yīng)良好，壓力損失小，并且適用于