成人高考教育理論試題及答案上專升本-資料下載頁
2025-01-18 01:39本頁面
【正文】 ) C Fmax—— 蝸輪齒根應(yīng)力系數(shù) 2b? —— 蝸輪齒弧長 普通圓柱蝸桿傳動的效率、潤滑及熱平衡計算 一、蝸桿傳動的效率 321 ???? ??1─嚙合效率 ?2─軸承的效率 ?3─考慮攪油損耗的效率 )ta n11(dmz?? Z1↑→γ↑→η↑ 嚙合效率 η與 蝸桿頭數(shù) z1 的近似關(guān)系 : 蝸桿頭數(shù) z1 1 2 4 6 總效率 η ? －蝸桿的導(dǎo)程角； φv－ 當(dāng)量摩擦角 →表 11－ 18或 1119(根據(jù) vs) 滑動速度： ?? s i nc os21 υυυs ??? ?v?????? ta nta n1滑動速度 ↑ ，則 φ v ↓ 為什么 ？ ? ?v????tantanη=η1η2η3 = (～ ) 普通圓柱蝸桿傳動的效率、潤滑及熱平衡計算 二、蝸桿傳動的潤滑 1. 目的：減摩、散熱 2. 潤滑油粘度及給油方式 一般根據(jù)相對滑動速度選擇潤滑油的粘度和給油方法 (表 11－ 21) 蝸桿下臵時，浸油深度應(yīng)為蝸桿的一個齒高 蝸桿上臵時，浸油深度約為蝸輪外徑的 1/6～ 1/3 給油方法： 油池潤滑： 噴油潤滑 三、蝸桿傳動的熱平衡 1. 由于 η 低，運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生熱量多，導(dǎo)致溫度升高，破壞潤滑狀態(tài)，從而 使摩擦增大，甚至發(fā)生膠合 2. 為控制溫升，需進行熱平衡計算 熱平衡 ：在單位時間內(nèi)， 摩擦產(chǎn)生的熱量 等與 散發(fā)的熱量 。 普通圓柱蝸桿傳動的效率、潤滑及熱平衡計算 ? ? ? ?ad ttSP ??? 0111 0 0 0 ??油溫： αd －表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，一般取 αd ＝ ( ~ ) W/(m2?℃ ) S－箱體的散熱面積 (m2) t0－潤滑油的工作溫度 (℃ ) ，通常取 t0＝ 60～ 70 ℃ （ ＜ 80 ℃ ） P1－傳動的輸入功率（ kW) ta－環(huán)境溫度 (℃ )， 通常取 ta＝ 20 ℃ 摩擦產(chǎn)生的熱量 散發(fā)的熱量 ? ?SPttda ????? 110 000普通圓柱蝸桿傳動的效率、潤滑及熱平衡計算 蝸桿傳動的散熱措施 自然冷卻的熱平衡溫度過高時，可采用以下措施： 1） 在箱體外表面 加散熱片 以增大散熱面積 2）在蝸桿軸端加裝風(fēng)扇以加速空氣流通 散熱片濺油輪風(fēng)扇過濾網(wǎng)集氣罩 普通圓柱蝸桿傳動的效率、潤滑及熱平衡計算 3）在油池內(nèi)安裝冷卻管路 4）采用壓力噴油循環(huán)潤滑 通水傳動箱內(nèi)裝循環(huán)冷卻管路 油泵過濾器冷卻器傳動箱外裝循環(huán)冷卻器 圓柱蝸桿和蝸輪結(jié)構(gòu)設(shè)計 一、蝸桿的結(jié)構(gòu) 無退刀槽，加工螺旋部分時只能用 銑制 的辦法 有退刀槽，螺旋部分 可用車制，也可用銑制加工 ，但該結(jié)構(gòu)的剛度 較前一種差 當(dāng)蝸桿的直徑較大時，可以將軸與蝸桿分開制作 圓柱蝸桿和蝸輪結(jié)構(gòu)設(shè)計 為了減摩的需要， 蝸輪通常要用青銅制作 。為了節(jié)省銅材，當(dāng)蝸輪直徑較大時，采用 組合式蝸輪 結(jié)構(gòu)，齒圈用青銅，輪芯用鑄鐵或碳素鋼。常用蝸輪的結(jié)構(gòu)形式如下： 整體式蝸輪 配合式蝸輪 拼鑄式蝸輪 螺栓聯(lián)接式蝸輪 組合式蝸輪 圓柱蝸桿和蝸輪結(jié)構(gòu)設(shè)計 整體式蝸輪 配合式蝸輪 拼鑄式蝸輪 螺栓聯(lián)接式蝸輪
范文總結(jié)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1