實(shí)驗(yàn)茶葉加工整合-資料下載頁(yè)
2025-01-17 23:40本頁(yè)面
【正文】 成條率多少，外形品質(zhì)的好壞，控制這些因子是保證揉捻質(zhì)量的前提。三． 材料與設(shè)備（一）材料 殺青葉（或萎凋葉）。（二）設(shè)備 茶葉揉捻機(jī) （可用不同型號(hào)的揉捻機(jī)）、臺(tái)稱 、白瓷盤 、燒杯、九宮格 、鎳子、10%重鉻酸鉀溶液。四． 步驟與方法（一） 取二級(jí)原料的殺青葉（或紅茶取萎凋葉），分下列處理進(jìn)行揉捻對(duì)比試驗(yàn)，并分別取樣250g用于測(cè)定細(xì)胞破損率和成條率。1. 不同投葉量 根據(jù)揉捻機(jī)型號(hào)按適量、不足、過量三個(gè)處理投葉，并按正常加壓方式揉捻40min。2. 不同加壓方式 根據(jù)揉捻機(jī)型號(hào)取適宜的投葉量，采用不同的加壓方式：即①分全程不加壓；②分段加壓（即無(wú)壓輕壓中壓重壓輕壓）；③全程重壓三個(gè)處理，揉捻時(shí)間為40min。3. 不同揉捻時(shí)間 在正常投葉量及正常轉(zhuǎn)速和正常加壓條件下，分20min ，40min ，80min三種處理。（二） 細(xì)胞破損率的測(cè)定 對(duì)上述各處理的揉捻葉，各取樣200g。從中取出5g，在清水中逐片展開，撈起瀝水后，投入10%重鉻酸鉀溶液，浸漬5min，取出后用凈水反復(fù)漂洗。取10片有代表性葉片，平鋪在白瓷磚上，用九宮格壓在葉片上。計(jì)算葉片染色部分所占的方格數(shù)，確定每個(gè)葉片破損細(xì)胞所占比例，逐片記錄，取平均值，即為細(xì)胞破損率，重復(fù)二次，計(jì)算公式為：?jiǎn)纹?xì)胞破損率（％）＝破損的細(xì)胞組成所占方格數(shù)100整個(gè)葉片所占方格數(shù)每個(gè)樣品平均細(xì)胞破損率（％）＝100各單片破損的細(xì)胞率%總和檢測(cè)的葉子總數(shù)（三）揉捻成條率測(cè)定 從上述處理的樣茶中，取有代表性的樣品10g，撒在白瓷盤上，用鑷子區(qū)別成條葉、不成條葉，計(jì)取總條數(shù)及合格數(shù)，扁條數(shù)，稱取總重及成條葉重量，計(jì)算成條數(shù)百分率及成條重量百分率，重復(fù)二次。計(jì)算公式：100成條的條數(shù)茶葉成條數(shù)％＝總條數(shù)成條的重量100總量茶葉成條重量％＝五． 實(shí)驗(yàn)報(bào)告1. 將各處理所測(cè)定的結(jié)果分別記入下表。2. 根據(jù)測(cè)定結(jié)果分析揉捻各技術(shù)因子與品質(zhì)的關(guān)系。不同揉捻工藝有關(guān)指標(biāo)測(cè)定記錄表 處理項(xiàng)目不同投葉量（kg）不同加壓方式不同時(shí)間（min）不足適量過量全程不加壓正常加壓全程重壓204080細(xì)胞破損率%單片葉平均揉葉成條率%成條數(shù)成條重量實(shí)驗(yàn)五 干燥方法與綠茶品質(zhì)的關(guān)系一．實(shí)驗(yàn)?zāi)康母稍飳?duì)形成綠茶品質(zhì)有重要的作用，一般分為二青、三青和輝鍋三道工序。學(xué)習(xí)綠茶初制不同的干燥技術(shù)，了解干燥所用機(jī)械及交換形式不同其干燥方法各異。且對(duì)茶葉品質(zhì)有一定影響，用不同方法干燥的茶葉品質(zhì)亦具一定特征。本實(shí)驗(yàn)學(xué)習(xí)綠茶初制的幾種干燥技術(shù)，了解對(duì)品質(zhì)的影響。二．內(nèi)容說明干燥是各類初制茶最后一道工序，干燥的目的，一是脫水，使茶葉達(dá)到一定的含水量，便于貯存；二是在干燥過程中還要發(fā)生復(fù)雜的熱化學(xué)反應(yīng)，使茶葉的色、香、味更趨于完善。同時(shí)某些干燥干燥方法還可以進(jìn)一步塑造外形使之達(dá)到各類茶外形特征的要求。干燥的方法因熱交換形式及熱效率不同有炒、烘、半烘炒、曬、晾等多種形式，其干茶品質(zhì)亦各有差異。三．材料與設(shè)備（一） 材料 揉捻后待干燥的綠茶茶坯。（二） 設(shè)備 炒茶鍋 、烘干機(jī)（或烘箱、烘籠） 、竹簾（或篾盤）、茶葉審評(píng)用具全套。 四．步驟及方法（一） 將待干燥的揉捻葉混勻后，分別采用全炒干、全烘干、半烘炒（先烘五成干，后炒至足干和先炒五成干，后烘至足干），觀察干燥過程中葉色，葉形、香氣變化。（二） 將上述方法干燥的茶葉進(jìn)行感官審評(píng)，比較外形、色澤、香氣、湯色、葉底。五．實(shí)驗(yàn)報(bào)告1. 比較不同方法干燥的茶葉品質(zhì)差異，并分析差異原因。2. 從綜合經(jīng)濟(jì)效益分析，你認(rèn)為哪種干燥方法效益最好？
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