外文翻譯---關(guān)于重力清選機幾個問題的探討-資料下載頁
2025-01-17 23:24本頁面
【正文】 子和谷物過程中, 不飽滿的、被蟲子磕過的種子(谷物) 、不成熟的、霉爛種子(谷物) 、雜草種子、小石子從好的種子(谷物) 中分離出來, , 有時使用多臺重力清選機時物料的清選分離效果仍不顯著。下面介紹重力清選機如何工作。如何確定是否物料與重力清選機相適應(yīng), 怎樣選擇一臺重力清選機, 重力清選機臺面混合區(qū)種子處理及是否有好的投資前景.1 重力清選機是怎樣工作的 重力清選機的結(jié)構(gòu) 典型的重力清選機由機架、帶有篩網(wǎng)、有物料導(dǎo)條的矩形振動臺面(或三角形臺面) 、一臺或多臺風機、風室、喂料斗、排料系統(tǒng)、無級變速機構(gòu)組成。 一般臺面變化從46cmx92cm～183cmx457cm ,臺面兩個方向的角度可以調(diào)整。 喂入裝置安裝在重力清選機料倉(至少連續(xù)供物料15分鐘以上〕下面, 臺面高邊上面。喂入裝置上有可調(diào)料門, 通過料門可以增加或減少臺面上的物料的流量。臺面上有三個物料排出口, 重物料和輕物料排出口設(shè)在與喂料口相對的臺面低邊, 當然, 中級品物料排出口設(shè)在重物料和輕物料出口中間。 振動裝置安裝在臺面的下方, 振動為一種偏心運動。一臺風機或一組風機也被安置在臺面下方。自動控制面板安放在臺面旁邊使操作者能夠方便地控制臺面的傾角、振動頻率和風量。 工作原理 物料分層 在工作時, 物料從料倉排出, 流經(jīng)喂入裝置到達重力清選機編織網(wǎng)臺面上, 臺面振動主要是沿縱向進行, 臺面振動頻率為20 0 次/ 分鐘到60 次/ 分鐘。臺面的振動和氣流使物料擴散而呈流體狀態(tài)。氣流通過風室擴散到臺面篩網(wǎng)上, 通過控制氣流使臺面物料產(chǎn)生分層(而不是輕的物料從重物料中吹出來) ,重物料仍保持在臺面上, 輕物料在氣流作用下離開臺面浮在重物料上面。這時物料處于分層區(qū)。臺面上的物料分布在物料導(dǎo)條之間, 有助于臺面物料均勻過渡。 物抖分離 振動臺面在兩個方向都有傾斜, 以促進物料分離和排料在臺面物料分層后, 由于臺面振動影響, 臺面上較重顆粒由于磨擦力作用向臺面高邊移動, 重物料貼著臺面“ 爬行”到臺面的高邊, 而浮在重物料上面較輕的顆粒, 在重力作用下向低邊移動,于是物料垂直分層變?yōu)樗椒蛛x。重物料越過臺面高邊的活板門, 流出臺面進入重物料排出口。 同時, 輕物料流向臺面的低邊, 進入輕物料排出口。于是重力清選機完成了物料的分離過程。中等比重范圍內(nèi)的顆粒被稱為中級品, 中級品從重、輕物料排出口中間的區(qū)域進入其排料口。 物料清選分離的前提是物料分層, 物料分層區(qū)域一般從喂料口開始不超過臺面的3 分之1 , 只有物料充分分層, 才能使不同容重的物料徹底分離。 物料進入重力清選機之前須經(jīng)風篩清選機除去物料中大部分的谷殼、葉梗和大雜, 那么進入重力清選機的物料基本上外形相似, 只是容重上有變化。2 如何選擇一臺重力清選機 在確定了物料對重力清選機的適應(yīng)性后, 下一步則需要物料在重力清選機上試驗, 以確定最適合物料的重力清選機。 提供樣品做好試驗的前提首先是提供充足的試驗物料樣品。對于大型重力清選機, 需要提供幾噸物料使它能夠裝至重力清選機儲倉后連續(xù)喂入和加工, 對于試驗室重力精選機, 則需提供579左右的物料樣品。 分析重力清選機分離出的好物料和所棄物料樣品 (1) 好物料的品質(zhì)是否符合你的要求, 物料品質(zhì)提高的程度如何。(2 ) 棄掉的物料有多少、棄掉的物料中好物料的含量有多少? 今后的加工中好物料是否能回收。(3) 作為重力清選機試驗結(jié)果, 物料品質(zhì)是否下降, 品質(zhì)下降是調(diào)整的原因(如臺面振動需要減少)還是儲倉、料喂器、排料口、提升機的原因。(4 )清選分離效果是否一次能達到。如果不能達到, 能否換一臺大型重力清選機, 在生產(chǎn)率的下限加工物料使物料有一個長的分離過程以改進分離效果. 測定不同出料口物料容重通過測定不同出料口重物料與輕物料的差異反映重力清選機的清選效果。對于種子批來講, 在測定容重的同時, 不同出料口種子的凈度和發(fā)芽率可以在種子檢驗室做出來。3 重力清選機混合區(qū)物料處理 恤料經(jīng)過重力清選機后的中級品物料(約占20 %左右)是較為麻煩的間題. 按國內(nèi)的一般做法是中級品物料又重新投入重力清選機的喂料口。重力清選機進入作業(yè)狀態(tài)后, 各個參數(shù)都是穩(wěn)定不變的, 經(jīng)過重力清選機的中級品物料, 第二次經(jīng)過重力清選機時依然以中級品物料的形式排出。重力清選機作業(yè)幾個小時后, 中級品物料越積越多, 再加上正常的物料喂入,重力清選機不堪重負, 清選效果下降, 降低了成套設(shè)備使用效果(對于小麥種子重力選是最后一道工序, 對于玉米種子目前分級工序雖然有, 但使用不多, 因而重力選也是最后一道工序。)有時重力清選機前邊的風篩清選機只好停機等待重力清選機“消腫” 后再啟動, 整個流水線不是真正意義上的流水線。 這種情形經(jīng)常出現(xiàn)。一般中級品物料由重的小物料和輕的大物料組成, 將中級品物料重新投入風篩清選機喂入口(而不是重力清選機喂入口)再篩選一次, 一定程度上改善物料物理性狀(外形尺寸) , 有利于重力清選機“輕裝”上陣, 使生產(chǎn)中各機型的生產(chǎn)力匹配、均衡, 提高了物料清選效果, 或是將中級品物料存入專門的倉中。再使用單獨小型重力清選機加工或是將中級品物料淘汰掉。這三種方法都可能將生產(chǎn)線的成本提高, 但生產(chǎn)線暢通, 這就為搞種子加工中心工藝流程設(shè)計提出另一條思路。
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