【導讀】GB-8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級除銹等級》；HGJ229-91《工業(yè)設備管理防腐蝕工程施工及除銹等級》；GB50212-2020《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》；安裝工期緊，需科學安排、周密部署，才能確保工程保質保量的按期完成。時完成槽罐制作安裝工程。焊接與檢驗同步；安裝進度與竣工資料同步。槽罐底板焊縫標示圖（見圖二）。用10只10噸倒鏈提升倒裝法施工。按通常倒裝法的施工程序，由上而下逐圈組對，同時在待提升的壁板上設置強度足夠的脹圈，以防止壁板在提升過程中的變形。倒鏈組最大提升重量為100噸，實際最大提升重量為60噸，完全符合起重要求。①罐底排板圖應比設計直徑放大~2‰。2槽罐基礎驗收①與建設單位共同進行基礎幾何尺寸和質量檢查驗收。幾何尺寸；c底面防腐質量。④從中心向四周鋪設底板。并做出中心標志。注意觀察，隨時調整。5頂板預制根據(jù)施工圖確定頂板的塊數(shù)。角鋼預制頂加強圈或包邊角鋼預制后應檢查成型質量。量：每條立縫約1mm）。

　　

【正文】 ，靜置 48 小時，進行仔細觀察，罐壁無異常變形，罐壁、罐底各部分焊縫無滲漏，則罐壁的嚴密性和強度試驗合格。 原始資料記錄、整理 施工過程中必須及時做好原始資料記錄，并保存好。 安裝過程中應填寫的表格有： a) 槽罐基礎驗收記錄； b) 槽罐幾何尺寸記錄； c) 槽罐總體試驗記錄； d) 槽罐基礎沉降觀測記 設備 防腐施工方案 、基層表面處理技術要求 1）、人工除銹和動力工具除銹標準達到 St2 級：較徹底的手工和動力工具除銹，表面無可見到油脂和污垢，并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆涂層和異雜物。 2）、噴砂除銹達到 Sa2 級：除去金屬表面上的油脂、鐵皮、疏松氧化皮、浮繡等雜物，允許有附緊的氧化皮及緊附的舊漆膜存在。 、防腐工程施工技術要求 、 A、刷氯磺化聚乙烯漆（ 2 底 2 面） B、刷普通純酸漆防腐（ 1 底 2 面） C、刷環(huán)氧樹脂涂料（ 1 底 2 面） 施工技 術要求 1. 進行防腐涂料施工時，必須按照產(chǎn)品說明書，嚴格按比例配制，應充分攪拌均勻，并放置 30min 后方可使用，宜在 4 小時內用完。 （ 2） 涂料配制與施工用的工具應保持干凈，不得隨便混用。 （ 3） 涂層的施工方法可采用刷涂或噴涂、刷涂時層間應縱橫交錯，每層應反復進行、涂勻位置?？諝鈬娡繒r噴嘴與被噴涂表面的距離應為 250350mm，并成 7080 的角度，壓縮空氣壓力應為 ，不論刷涂、噴涂都應達到均勻，不得漏涂。 （ 4） 圖層數(shù)及厚度應符合設計要求，面層應順介質流向涂刷，表面應平滑無痕，顏色一致，無針孔，氣泡流墜、粉化 和破損等現(xiàn)象。 5）涂層的間隔時間不宜超過 48 小時，最好在第一道漆未干透時，即涂刷第二道漆，對于固化已久的涂層，用砂紙打磨后，再刷下一道漆。施工時相對濕度應在80%以下，施工后相對濕度宜在 85%以上。 （ 6） 在防腐施工過程中，應隨時檢查涂層層數(shù)及涂刷質量，達到設計厚度。防腐施工完成后，應進行外觀檢查，涂層應光滑平整，顏色一致，無氣泡，剝落，漏刷反繡，透底和起鄒等缺陷。 槽罐安裝施工方案 18 8 主要施工機械設備及人員配置 主要施工機械及設備 序號 施工機具名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 國別產(chǎn)地 制造年份 生產(chǎn)能力 一 起重、運輸設備 1 汽車吊 50T 1 日本 良好 2 汽車吊 25T 1 中國 良好 3 卡 車 5T 1 中國 良好 二 動力、加工設備 1 滾板機 1 中國 良好 2 半自動切割機 2 中國 良好 3 砂輪切割機 1 中國 良好 4 角向磨光機 8 中國 良好 5 千斤頂 5T 2 中國 良好 6 倒 鏈 10T 10 中國 良好 7 倒 鏈 5T 2 中國 良好 8 倒 鏈 3T 2 中國 良好 9 氧、乙炔皮帶 4 良好 10 氧、乙炔割刀 4 良好 三 焊接、檢測設備 1 逆變電焊機 8 中國 良好 2 除濕機 1 中國 良好 3 焊條烘干箱 1 中國 良好 4 水準儀 1 中國 良好 5 真空試漏箱 1 中國 良好 四 配電類 1 銅芯焊把線 50mm2 300m 2 PVC 軟銅線 6mm2 1000m 3 開關箱 2 個 4 現(xiàn)場接線箱 1 個 5 探照燈 1kW 2 盞 五 防風 /防雨 /防塵類 1 防風 帆布 100m2 槽罐安裝施工方案 19 9. 安全技術措施 安全保證體系見附表一 進入現(xiàn)場施工的工作人員必須經(jīng)過入場安全教育并由公司組織三級安全教育。 開好每天的班前會，布置生產(chǎn)任務的同時，布置落實安全措施，并且做好安全交底記錄。 全體現(xiàn)場 人員必須按規(guī)定穿戴勞保護具、嚴禁穿硬底和帶釘易滑的鞋。 高處作業(yè)的腳手架要牢固、平穩(wěn)、防滑，且有安全部門的認可。 高處作業(yè)人員必須帶好，系好安全帶，高處作業(yè)時所使用的小型工具、螺栓、螺母等小型物件必須放入背袋內，不得空中拋擲物件、材料。 雨天不得進行高空作業(yè)。 多工種交叉施工，必須做好防護措施和上下之間的協(xié)作，才能施工。 序 號 工 種 人 數(shù) 備注 1 施工經(jīng)理 1 2 鉚 工 4 3 焊 工 10 4 電 工 1 5 普 工 10 6 起重工 2 7 安全員 1 槽罐安裝施工方案 20 起重指揮人員、司索人員（起重工）和起重機械操作人員，必須經(jīng)過專業(yè)學習并接受安全技術培訓，經(jīng)國家或業(yè)務主管部門考核合格，取得地方主管部門簽發(fā)的《特種作業(yè)人員操 作證》后，方可從事起重指揮和操作作業(yè)，嚴禁無證操作。 吊運材料時，索具必須有足夠的安全系數(shù)，銳角處用隔板隔開捆綁牢固，并保持平衡，起吊要加溜繩控制，確認可靠后方可進行作業(yè)。 吊運構件時，構件下面嚴禁站人。 五級及以上風力的天氣應停止吊裝作業(yè)。 搬運重物時，應統(tǒng)一號令，以防砸傷手腳。 使用砂輪機、磨光機必須在設備上安裝自保式漏電保護器，戴好防護眼鏡，且打磨時應緩慢接近磨削點，不得碰撞或用力過猛。 使用電工工具、電氣設備必須裝設觸（漏）電保護裝置。 儲罐內 部用電安全措施： A罐內照明電的電壓應為 12V。 B進入罐內的一切電纜，把線不得破損，且應加套管。 嚴格機械的操作規(guī)程。 應經(jīng)常檢查用電器，尤其是開始工作前，防止漏電傷人。