(修改)鋼筋制作安裝施工方案-資料下載頁
2025-11-08 22:28本頁面
【正文】 觀檢查，并抽取試樣做力學性能試驗，合格后方可使用。、同爐號、同級別、同一進場時間60T為一驗收批，不足60T時，也按一驗收批計算。每一驗收批量取試樣一組，并按見證要求做見證取樣，取樣方法如下：A、 試件應(yīng)從兩根鋼筋中截取：每一根鋼筋截取一根拉力、一根冷彎試件：B、 試件在每根鋼筋距端頭不小于50CM處截取。：2．1鋼筋制作允許偏差：鋼筋成型后允許偏差：全長177。10MM，彎起鋼筋彎點位移15MM，彎起鋼筋的彎起高度177。5MM,箍筋邊長177。5MM。2．2鋼筋允許偏差項目如下表：綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的允許偏差(MM）項目允許偏差內(nèi)控偏差網(wǎng)的長寬177。10177。8網(wǎng)的尺寸177。20177。10骨架的寬及高177。5177。1骨架的長177。10177。8箍筋間距177。20177。10受力鋼筋間距177。10177。8排距177。5177。1鋼筋位置的允許偏差（MM）項 目允許偏差內(nèi)控偏差 受力鋼筋的排距177。5177。3鋼筋彎起點位置202箍筋橫向鋼筋間距綁扎骨架177。20177。2連接骨架177。10177。3焊接預(yù)埋件中心線位置177。5177。3水平高差－3，0－3受力鋼筋保護層基礎(chǔ)177。10177。8柱、梁177。5177。3板、墻177。3177。32．3鋼筋缺扣、松扣的數(shù)量不超過扣數(shù)的5%，且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于圖紙要求。2．4箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，彎鉤角度為1350，彎鉤平直長度為10d。（248。6=60MM，248。8=80MM，248。110=100MM）3．保證措施：3．1嚴格按照施工工藝標準施工，嚴格工序管理，堅持自檢、互檢、交接檢，作好隱蔽、預(yù)檢工作。3．2嚴格作業(yè)指導(dǎo)書制度。為了確保工程質(zhì)量，在每道工序進行之前均要由工長制定作業(yè)指導(dǎo)書，明確作業(yè)條件、操作工藝、質(zhì)量標準和成品保護措施等內(nèi)容，并對施工班組進行交底。3．3本工程框架節(jié)點處鋼筋較密，施工時各節(jié)點部位鋼筋如發(fā)生矛盾不得隨意切斷或減少鋼筋，應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求施工。3．4所有原材料、半成品、成品必須有合格證或檢驗報告，需送檢的原材料按標準程序的規(guī)定嚴格執(zhí)行，堅決杜絕使用不合格的產(chǎn)品。八、偏差處理：1．柱筋或剪力墻發(fā)生偏移時，如果鋼筋的偏移量小于30MM，則應(yīng)按1：6坡度進行調(diào)整。如果鋼筋偏移量大于30MM，則須征得設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位的意見進行調(diào)整處理。2．對綁扎接頭進行檢查，接頭未綁三道扣的按三道扣進行綁扎。檢查彎鉤朝向，對不正確的予以調(diào)整。3．保護層厚度不符合要求的部位，首先保證保護層標準厚度尺寸，按規(guī)定間距設(shè)置并綁好，板筋應(yīng)設(shè)跳板以防止筋被踩下。九、安全措施：1．鋼筋半成品應(yīng)按規(guī)格品種堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2．切斷小于30CM的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶。多人抬運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停，動作要一致，人工上下傳送，不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和坍落。3．鋼筋焊接嚴禁非焊工操作，焊接工作開始前，應(yīng)檢查焊機和工具是否完好和安全可靠。施焊過程中應(yīng)注意防漏電和防火。4．機械操作：工作前必須檢查機械，儀表工具等確認好后方可使用，施工機械和電氣設(shè)備不得超負荷作業(yè)。機器設(shè)備做到專人專機，其拆裝維修均由專人負責，其它人員不得擅動。16
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