【正文】 焊接好后，幾何尺寸應符合圖紙和規(guī)范要求。 附件的焊縫以及附件與罐體連接的焊縫要嚴格按設計文件和規(guī)范的要求進行焊接和探 傷。 爬梯、聯(lián)合平臺及欄桿的安裝 頂部欄桿的安裝應在頂板鋪設完后進行。外觀合格后每個 T 字口沿線按 %20 拍片檢查。 環(huán)縫的點焊 頂升就位后，利用組對 背鋼調整 環(huán)縫，環(huán)縫的組對應以內(nèi)側平齊為準。圍板時應留 2個對稱分布的活動口，分別用 3t 倒鏈收緊。頂加強圈或包邊角鋼對接焊縫要按圖紙要求開坡口。 縱向焊縫錯邊量檢查，每條立縫最大錯邊量不大于 mm，用焊縫檢驗尺檢查。每張板檢查不少于 3點。 頂圈壁板安裝情況檢查。 壁板垂直度檢查。整圈板調整完以后，再復測一次縱縫間隙，壁板垂直度，上口水平度，然后按上圖所示將壁板固定，每塊板分別固定兩板頭（離立縫 1 m） 和板中三處。 在圓周內(nèi)側沿圓周方向每隔 300 mm 焊上δ =6 30 50 的限位檔板。 頂圈壁板安裝 考慮焊接收縮量，罐壁板的放線內(nèi)半徑 R 應比設計值大 10mm。 非弓形邊緣板的罐底不宜留收縮縫。 弓形邊緣板的焊接，宜符號下列規(guī)定； 1）首先施焊靠外緣 300mm 部位的焊縫。一般應先鋪長條形板，再鋪設龜甲板。對接縫間隙為外窄（宜為 6～ 7 mm）內(nèi)寬（宜為 8～ 12 mm）的不等間隔隙。弧線應用樣板劃出（樣板弧長 2 m）。 槽罐組裝過程中應采用防止大風的措施。 構件預制要求 減薄量≤ ，翹曲度≤ L/1000（ L為構件長度），滾圓后與弧形樣板間隙≤ 4mm。 壁板制作好后，應對每塊板根據(jù)排板圖上的編號作出明顯標記。 1 長度 AB、 CD 177。 槽罐安裝施工方案 10 壁板制作 為確保壁板預制質量，制作多個專用于壁板預制的平臺（切割架），見下圖，其長、寬尺寸應根據(jù)壁板來料尺寸而定，比壁板尺寸各小約 400~500mm。不留鈍邊； 弓形邊緣板的尺寸允許偏差，應符合下表達式的規(guī)定： 弓形式邊緣板的尺寸允許偏差 測量部位 允許偏差（ mm） 長度 AB、 CD 177。 所有預制構件在保管、運輸及現(xiàn)場堆放時，應采取有效措施防止變形、損傷和銹蝕。 b) 槽罐在預制及檢驗過程中所用的樣板，應符合下列規(guī)定： 1) 弧形樣板的弦長不得小于 2米； 2) 直線樣板的長度不 小于 1米； 3) 測量角變形的弧形樣板，其弦長不得小于 1米； 4) 所使用的樣板經(jīng)校驗合格后應有合格標記。 材料檢修及運輸 根據(jù)業(yè)主要求，槽罐底板用拆除的電廠煤斗板料，壁板用電廠脫硫拆除的板料經(jīng)檢修后進行組裝使用。 16 罐底嚴密性試驗 真空度不低于 53KPa。 ②加防變形支撐。 ⑥附件安裝。 ④頂板與頂加強圈或包角鋼的連接嚴格按圖紙施工。 11 活口點焊、焊接 活口處理時，應考慮到焊縫收縮，在適當將板頂出后再點固、焊接。 ④對 號吊裝點焊，應檢查圓度、上口水平度、周長及垂直度。 6 頂加強圈或包邊角鋼預制 頂加強圈或包邊角鋼預制后應檢查成型質量。 ⑤底板焊接：焊工均布、分段退焊。 3 底板預制鋪設及焊接 ①對底板預制質量進行驗收，包括： a 材質檢修質量； b幾何尺寸； c 底面防腐質量（要填寫隱蔽工程記錄）。 ②技術 (質量、安裝 )交底。 按通常倒裝法的施工程序，由上而下逐圈組對，逐圈提升直至組裝完最后一圈壁板。并進行 進度 的動態(tài)控制。 儲罐安裝實物量明細： 主體材質： Q345 類總重： 主體材質 304 復合不銹鋼（基材 Q34其中不銹鋼部分 2mm 厚）類 總重： 平底槽（ 11臺）： 溶解槽Φ 5*7 米平底槽 2臺，單重約 ，主體材質 Q345 分 解母液槽Φ 6*10 米平底槽 2臺，單重約 ，主體材質 Q345 洗液槽Φ 6*10 米平底槽 2 臺，單重約 ，主體材質 Q345 母液中間槽Φ 2* 米平底槽 1 臺，單重約 ，主體材質復合不銹鋼板 304 洗液中間槽Φ 2* 米平底槽 1 臺，單重約 ，主體材質復合不銹鋼板 304 洗水槽Φ 2* 米平底槽 2臺，單重約 ，主體材質復合不銹鋼板 304 熱洗水槽Φ 4*7 米平底槽 1臺，單重約 ，主體材質復合不銹鋼板 304 錐底槽（ 12臺，圓錐底 120176。 2．編制依據(jù) 施工圖 GB501282020 立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范 GB502052020 鋼結構工程施工及驗收規(guī)范 GB5023698 現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 SH35051999 石油化工施工安全技術規(guī)程 GB892388 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級除銹等級》； HGJ22991 《工業(yè)設備管理防腐蝕工程施工及除銹等級》； GB502122020 《建筑 防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》； 3．工程概況 本工程為 山東魯北海生生物有限公司超細粉阻燃劑項目槽體設備制造安裝 工程，本 次 槽體類設備 23 臺及其附屬設備、附件制作安裝、設備防腐 ，罐體的制作與安裝工期緊，需科學安排、周密部署，才能確保工程保質保量的按期完成。在施工中，堅持 緊抓槽罐安裝 作業(yè) 。 罐壁板排版圖（圖一） 底板排版圖（圖二） 槽罐安裝施工方案 4 5 槽罐施工方法 根據(jù)我公司成熟的槽罐施工工藝及經(jīng)驗，因罐體直徑大，工期較緊，該槽罐采用 10 只 10 噸倒鏈提升 倒裝法施工 。 底板 上圈板 下圈板 胎具 組裝內(nèi)外靠板 10T 手拉葫蘆 槽罐安裝施工方案 6 主要施