模具制造工藝流程-資料下載頁
2025-10-09 15:24本頁面
【導讀】設備、機械加工及特殊加工資料，以備設計模具時使用。性，尺寸精度等技術要求。例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方。等成型缺陷的允許程度，有無涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數。型號、材料規(guī)格、模具結構類型等要求是否恰當，能否落實。足塑料制件的強度要求，具有好的流動性、均勻性和各向同性、熱穩(wěn)定性。和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。最小厚度、模板行程等，具體見相關參數。要初步估計模具外形尺寸，判斷模具。能否在所選的注射機上安裝和使用。量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數量及其排列方式。度的塑料制件，最多型腔數較之指出的4-5級精度的塑料增多至50%。分型面的位置要有利于模具加工，排氣、未規(guī)定的工廠習慣畫法。
【正文】 要使生產者換算。 4). 檢查全部零件圖及總裝圖的視圖位置，投影是否正確，畫法是否符合制圖國標，有無遺漏尺寸。 6. 校核加工性能 (所有零件的幾何結構、視圖畫法、尺寸標等是否有利于加工 ) 7. 復算輔助工具的主要工作尺寸 上按設計者自我校對項目進行；但是要側重于結構原理、工藝性能及操作安 全方面。 描圖時要先消化圖形，按國標要求描繪，填寫全部尺寸及技術要求。描后自校并且簽字。 ，習慣做法是由工具制造單位有關技術人員審查，會簽、檢查制造工藝性，然后才可送曬。 D..編寫制造工藝卡片 由工具制造單位技術人員編寫制造工藝卡片，并且為加工制造做好準備。 在模具零件的制造過程中要加強檢驗，把檢驗的重點放在尺寸精度上。模具組裝完成后，由檢驗員根據模具檢驗表進行檢驗，主要的是檢驗模具零件的性能情況是否 良好，只有這樣才能俚語模具的制造質量。九、試模及修模 雖然是在選定成型材料、成型設備時，在預想的工藝條件下進行模具設計，但是人們的認識往往是不完善的，因此必須在模具加工完成以后，進行試模試驗，看成型的制件質量如何。發(fā)現總是以后，進行排除錯誤性的修模。 塑件出現不良現象的種類居多，原因也很復雜，有模具方面的原因，也有工藝條件方面的原因，二者往往交只在一起。在修模前，應當根據塑件出現的不良現象的實際情況，進行細致地分析研究，找出造成塑件缺陷的原因后提出補救方法。因為成型條件容易改變， 所以一般的做法是先變更成型條件，當變更成型條件不能解決問題時，才考慮修理模具。 修理模具更應慎重，沒有十分把握不可輕舉妄動。其原因是一旦變更了模具條件，就不能再作大的改造和恢復原狀。 十、整理資料進行歸檔模具經試驗后，若暫不使用，則應該完全擦除脫模渣滓、灰塵、油污等，涂上黃油或其他防銹油或防銹劑，關到保管場所保管。 把設計模具開始到模具加工成功，檢驗合格為止，在此期間所產生的技術資料，例如任務書、制件圖、技術說明書、模具總裝圖、模具零件圖、底圖、模具設計說明書、檢驗記錄表、試 模修模記錄等，按規(guī)定加以系統(tǒng)整理、裝訂、編號進行歸檔。這樣做似乎很麻煩，但是對以后修理模具，設計新的模具都是很有用處的。
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