飼料混合ppt課件-資料下載頁
2025-01-17 10:48本頁面
【正文】 加油脂。 避免分離的措施 ? 力求混合物料組分的容重、粒度一致；進(jìn)行正確的操作。 ? 減少混合后的裝卸；混合料成品最好采用刮板或皮帶輸送機(jī)進(jìn)行水平輸送，不易采用絞龍和氣力輸送。以避免嚴(yán)重的自動(dòng)分級(jí)。 ? 混合后立即制粒。 液體飼料的添加 概述 ? 液體飼料的發(fā)展過程： 早期：油脂、糖蜜、尿素 較大配比的； 中期：氯化膽堿、蛋氨酸、維生素、礦物元素、抗生素、防腐劑、抗氧化劑 熱敏性及添加比例較少的； 近期：高配比脂肪真空噴涂技術(shù)、微量熱敏性添加劑（藥物、酶制劑等）、顆粒飼料最佳水分調(diào)控技術(shù)。 ? 液體飼料添加方式：混合機(jī)添加 。制粒中添加 。制粒后噴涂機(jī)添加 。 飼喂現(xiàn)場(chǎng)添加。 共同特性 ? 都具有一定的粘度，粘度太大影響輸送和霧化。 ? 粘度大小與溫度及濃度有關(guān)。 溫度與油脂的密度、粘度的關(guān)系 糖蜜在不同溫度、濃度下粘度的變化（ A:甜菜糖蜜， B:甘蔗糖蜜） ? 油脂加熱至 50~80℃ （根據(jù)粘度調(diào)節(jié)）。 加熱方式：儲(chǔ)罐內(nèi)加熱、管路跟蹤加熱。 ? 糖蜜加熱至 38~45℃ ，不能超過 55℃ ，否則會(huì)焦化結(jié)塊，堵塞管道。 加熱方式：儲(chǔ)罐內(nèi)加熱，不能使用管路加熱。 ? 需設(shè)加溫裝置，常以齒輪泵作為輸送及霧化的動(dòng)力。 液體添加 添加部位 ? 油脂添加部位： – 需制粒時(shí) :在混合機(jī)中添加比例應(yīng)在 3%以下，配方中超出部分在制粒后噴涂。（如用擠壓膨化工藝，則可添加至 8%） 少量添加減少電耗，增加產(chǎn)量。 添加過多 ,顆粒難以成形 ,粉化率增加。 – 不需制粒時(shí) :混合機(jī)內(nèi)添加量根據(jù)需要量而定。（螺帶式混合機(jī)添加量為 2~3%；雙軸槳葉式可至 8%） ? 糖蜜添加部位 : – 混合機(jī)添加 : Ⅰ. 添加量 4%,臥式環(huán)帶式、立式絞龍式、雙軸槳 葉式混合機(jī)均可使用。 Ⅱ. 添加量 10%,可用糖蜜混合機(jī)、雙軸槳葉式混 合機(jī)。 Ⅲ. 添加量 40%,可用雙軸槳葉式混合機(jī)。 – 調(diào)制器中添加 : 與蒸汽一起進(jìn)入進(jìn)行調(diào)質(zhì)。 添加設(shè)備 ? 常用計(jì)量方法： 流量計(jì)量法 。 定量泵計(jì)量法； 液體秤添加系統(tǒng) (噴液泵 與壓縮空氣兩種輸送形式 ) ? 包括儲(chǔ)罐、加溫裝置、泵、 過濾器、計(jì)量器、管道、 閥門、噴嘴、電控柜等。 液體配料秤 油脂添加系統(tǒng) 添加糖蜜流程 影響液體飼料添加工藝的因素 ? 載體性質(zhì) 粗纖維含量高、具有多孔性、粒度小的載體對(duì)液體的吸收能力強(qiáng)。 ? 物料的溫度 載體溫度高，可增加對(duì)液體的吸收能力。 液料溫度高，可使粘度下降，易被吸收。 ? 噴涂裝置的性能 噴灑不勻，霧化不好時(shí)，易形成粉球。 ? 混合機(jī)的攪拌能力 對(duì)流混合最好，滾筒混合最差。 部分飼用原料對(duì)糖蜜的吸收率
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1