【正文】 感 觀 指 標(biāo) 色澤 褐色或灰褐色 灰褐色或淺棕色 灰色或淺棕色 狀態(tài) 粉狀 氣味 具固有氣味 無異味 無異味 理 化 指 標(biāo) (%) CP ≥26 ≥23 ≥20 水分 ≤9 ≤10 ≤12 EE ≤8 ≤10 ≤12 Ca ≥14 ≥12 ≥10 P ≥8 ≥5 ≥3 肉骨粉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (GB893688) 116 三 .血液制品 ? 血液制品 : 血粉、血漿蛋白粉和血球蛋白粉等。 117 血液制品 生產(chǎn) ? 血粉：鮮血脫水加工而成； ? 血漿蛋白粉：血漿噴霧干燥而成； ? 血球蛋白粉：血球經(jīng)噴霧干燥而得。 118 血粉 ? 血粉（ Blood meal）是以畜、禽血液為原料，經(jīng)脫水加工而成的粉狀動(dòng)物性蛋白質(zhì)補(bǔ)充飼料。動(dòng)物血液一般占活體重的 4%~9%，血液中的固形物約達(dá) 20%。血粉在加工過程中有部分損失，以 100kg體重計(jì)算，牛的血粉為 ~，豬為 ~。所以動(dòng)物血粉的資源量非常豐富，開發(fā)利用這一資源十分重要。 119 血粉 工 藝 ? （ 1）噴霧干燥法 ： 是比較先進(jìn)的血粉加工方法。先將血液中的蛋白纖維成分除掉，再經(jīng)高壓泵將血漿噴入霧化室，霧化的微粒進(jìn)入干燥塔上部，與熱空氣進(jìn)行熱交換后使之脫水干燥成粉，落至塔底排出。一般進(jìn)塔熱氣溫度為 150℃ ，出塔熱氣溫度為 60℃ ，血漿進(jìn)塔溫度為 25℃ ，血粉出塔溫度為 50℃ 。在脫水過程中，還可采用流動(dòng)干燥、低溫負(fù)壓干燥、蒸汽干燥等更先進(jìn)脫水工藝。 120 噴霧法加工血粉工藝流程圖 血液 除纖維蛋白 噴霧、脫水 干燥 干血粉 攪拌 121 血粉 ? （ 2）蒸煮法 ： 向動(dòng)物鮮血中加入 %～%的生石灰，然后通入蒸汽，邊加熱邊攪拌，結(jié)塊后用壓榨法脫水，使水分含量降到 50%以下曬干或 60℃ 熱風(fēng)烘干，粉碎。不加生石灰的血粉極易發(fā)霉或蟲蛀，不宜久貯，但加生石灰過多，蛋白質(zhì)利用率下降。 122 蒸煮法加工血粉工藝流程圖 血液 血塊 壓榨 、脫水 干燥 粉碎 蒸煮 123 血粉 ?（ 3） 晾曬法 ： 這一方法多用手工進(jìn)行 ， 或用循環(huán)熱在盤上干燥 ， 加熱可消毒 ， 但蛋白質(zhì)消化率會(huì)降低 。 ?（ 4） 發(fā)酵法 ： 有 2種 ， 一種是血粉直接接種曲霉發(fā)酵 ， 25～ 30℃ 條件下 ， 發(fā)酵約 36h。 然后干燥、 制粉 。 另一種是用糠麩類飼料為吸附物與血粉混合發(fā)酵 ， 這與發(fā)酵血粉本身的質(zhì)量不同 ， 蛋白質(zhì)含量?jī)H為發(fā)酵血粉含量一半 。 血粉自身經(jīng)發(fā)酵后的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值變化依發(fā)酵工藝而異 ， 但一般的發(fā)酵工藝不能改善血粉品質(zhì) 。 124 血粉 ? 碳水化合物和 EE：含量低； ? CP： 80%以上， EAA含量也高但不平衡， Lys、Trp、 Leu、 Vla含量較高而 Ile和 Met含量低； ? CF：不含粗纖維； ? Ash：含量低； ? Ca、 P：含量低，變異較大，但 P的利用率高； ? 微量元素： Fe含量高達(dá) 2800mg/Kg，而其他元素含量較低。 125 血粉 ? 紅細(xì)胞、血纖維蛋白不易消化； ? AA利用率低，尤其是 Lys和含硫 AA（受加工影響較大）； ? 血粉味苦，適口性差； ? 雛雞、仔豬飼糧中用量低于 2%，成年雞、豬飼糧中用量低于 4%。 126 項(xiàng)目 指標(biāo) 性狀 干燥粉粒狀物 氣味 具有本制品固有氣味；無 腐敗變質(zhì)氣味 色澤 暗紅色或褐色 粉碎粒度 能通過 2~3mm孔篩 雜質(zhì) 不含砂石等雜質(zhì) 血粉感官指標(biāo) （ 《 飼料用血粉 》 SB/T10212— 1994） 127 等級(jí) 質(zhì)量指標(biāo) 一級(jí) 二 級(jí) CP（ ％ ） ≥80 ≥70 CF（ ％ ） ＜ 1 ＜ 1 水 分 （ ％ ） ≤10 ≤10 Ash（ ％ ） ≤4 ≤6 血粉理化指標(biāo) （ 《 飼料用血粉 》 SB/T10212－ 1994） 128 （ 2）血漿蛋白粉 ? CP：適口性好， CP和 AA的利用率均高，分別為 76%～ 80%和 86%～ 90%，是一種品質(zhì)極佳的動(dòng)物性蛋白質(zhì)飼料。 129 血漿蛋白粉 ? 血漿蛋白粉可改善早期斷奶仔豬的健康狀況，促進(jìn)食欲，提高日增重和飼料轉(zhuǎn)化效率，有效防止仔豬斷奶后應(yīng)激，降低下痢和死亡率。 130 （ 3）血球蛋白粉 ? CP：含量高，達(dá) 88%左右； ? Fe：高達(dá) 2700mg/Kg，可防止動(dòng)物貧血； ? 用量：雞以 2%為宜，豬以 5%為宜。 131 四 .乳制品 乳制品有全脂奶粉和脫脂奶粉。 ? 全脂奶粉：全乳干燥而成的產(chǎn)品。 ? 脫脂奶粉：全乳脫脂后干燥而成的產(chǎn)品。 132 脫脂奶粉 營(yíng)養(yǎng)特性 ? 水分含量小于 8%， CP含量 33~35%， NFE含量約為 50%（主要是乳糖），含有豐富的B族維生素和礦物質(zhì)元素。 飼喂價(jià)值 ? 可用作斷奶仔豬的優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)飼料和乳豬、犢牛的代乳料。代乳料中用量一般為10~20%，仔豬料中為 3~5%。 133 五 .其他動(dòng)物性蛋白質(zhì)飼料 ? 羽毛粉、皮革粉、蠶蛹粉等。 134 （一） 水解羽毛粉 ? 飼用羽毛粉（ Feather meal）是將家禽羽毛經(jīng)過蒸煮、酶水解、粉碎或膨化成粉狀，作為一種動(dòng)物性蛋白質(zhì)補(bǔ)充飼料。一般每羽成年雞可得風(fēng)干羽毛 80~150g，是全重的 4%~5%。所以羽毛粉是一種潛力很大的蛋白質(zhì)飼料資源。 ? 禽類的羽毛是皮膚的衍生物。羽毛蛋白質(zhì)中 85%~90%為角蛋白質(zhì)，屬于硬蛋白質(zhì)類，結(jié)構(gòu)中肽與肽之間由雙硫鍵 (SS)和硫氫鍵相連，具有很大的穩(wěn)定性，不經(jīng)加工處理很難被動(dòng)物利用。通常水解羽毛粉蛋白可破壞雙硫鍵，使不溶性角蛋白變?yōu)榭扇苄缘鞍?，有利于?dòng)物消化利用。 135 水解羽毛粉 ? （ 1）高壓水解法又稱蒸煮法 ： 該法是加工羽毛粉的常用方法，一般水解的條件控制在：溫度 115～ 200℃ ，壓力 207～ 690 kPa, 時(shí)間 ～ 1h。能使羽毛的二硫鏈發(fā)生裂解，在加工過程中若加入 2%HCl可促使分解加速，但水解后需將水解物用清水洗至中性。另外，水解羽毛加工過程中的溫度、壓力、時(shí)間均影響其氨基酸利用率。 136 典型的水解羽毛粉加工工藝流程圖 137 水解羽毛粉 ? （ 2） 酶解法 ： 是利用蛋白酶水解羽毛蛋白的一種方法 。 選用高活性的蛋白水解酶 ， 在適宜的反應(yīng)條件下， 使角蛋白質(zhì)裂解成易被動(dòng)物消化吸收的短分子肽 ，然后脫水制粉 。 這種水解羽毛粉蛋白質(zhì)的生物學(xué)效價(jià)相對(duì)較高 。 蛋白酶水解條件依水解酶的種類而異 ， 目前這種方法還沒有廣泛應(yīng)用 。 ? （ 3） 膨化法 ： 效果與蒸煮法近似 。 在溫度 240~260℃， 壓力 103~ 103KPa下膨化 。 成品呈棒狀外型， 質(zhì)地疏松 、 易碎 ， 但氨基酸利用率沒有明顯提高 。 138 水解羽毛粉 ? 羽毛粉中含 CP80%～ 85%， 含硫氨基酸中的 Cys的含量為 %， 居所有天然飼料之首 。 據(jù)分析Val、 Leu、 Ile的含量分別約為 %、 6. 78%、4. 21%， 高于其他動(dòng)物性蛋白質(zhì) 。 但 Lys、 Met和Trp的含量相對(duì)缺乏 。 同時(shí)水解羽毛粉還具有平衡其它氨基酸的功能 ， 應(yīng)充分合理利用這一資源 。 139 水解羽毛粉 ? 在生產(chǎn)中水解羽毛粉常因蛋白質(zhì)生物學(xué)價(jià)值低，適口性差， AA組成不平衡，而被限量利用。在水解羽毛粉的氨基酸含量方面， Lys、 Met、 Trp、 His明顯低于鯡魚粉，但 Cys、 Arg、 Leu、 Ile、 Phe、 Thr、Val、 Gly、 Tyr均高于鯡魚粉。而成可溶性血粉蛋白氨基酸除 Arg、 Ile、 Gly、 Tyr和 Met的含量低于鯡魚粉外，其余 AA含量都高于鯡魚粉，其中 Lys含量居天然飼料之首。近期研究表明：羽毛粉和血粉合理配伍，除蛋氨酸外其余必需氨基酸均可獲得營(yíng)養(yǎng)互補(bǔ)，若補(bǔ)加蛋氨酸可達(dá)到良好的飼喂效果。 140 水解羽毛粉 ? 水解羽毛粉因 AA組成不平衡，適口性差，一般在單胃動(dòng)物飼料中的添加量不應(yīng)過高，控制在 5%～ 7%比較合適。蛋、肉雞日糧中水解羽毛粉的添加量以 4%為宜。生長(zhǎng)豬日糧中，以 3%～ 5%為宜。魚飼料中推薦量一般以 3%～ 10%較好。火雞飼料中用量一般以 %～ %為宜。 141 質(zhì)量指標(biāo)（ %） 含量 CP ≥ Ash ＜ 胃蛋白酶消化率 ≥ 飼料用羽毛粉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 《 飼料用羽毛粉 》 DB/1100 B 4610— 89） 142 （二） 皮革粉 ? ? 皮革粉 (Leather meal)是制革工業(yè)的副產(chǎn)物，是用各種動(dòng)物的皮革鞣制前或鞣制后的副產(chǎn)品制成的一種高蛋白質(zhì)粉狀飼料，主要成分是骨膠元蛋白。迄今有 2類產(chǎn)品：一類是水解鞣皮屑粉，主要原料是皮革鞣制后的下腳料。另一類是以為原料制得的皮革蛋白粉。動(dòng)物原皮在鞣制前需將皮下的組織、少量肌肉、毛、脂肪及邊腳等鏟去，這類下腳料連同制革廢水，過去多用于肥料，或傾入江河，污染環(huán)境。近年來國(guó)內(nèi)已有少量利用加工成蛋白粉飼料商品。 143 皮革粉 ? （ 1） 水解鞣皮屑粉的加工工藝 ： 這一工藝又稱為 “ 灰堿法 ” 。 在制革工業(yè)中需要使用鉻酸鹽和食鹽 、 硫化鈉等無機(jī)鹽 ， 因此 ， 在加工飼料用皮革蛋白粉時(shí) ， 首先需將皮革下腳料用水浸泡 、 清洗約 10h， 除去無機(jī)鹽 ， 再加入Ca(OH)2， 在一定溫度 、 壓力和時(shí)間下 ， 進(jìn)行堿水解 ， 使鉻與膠原蛋白結(jié)合的的交聯(lián)鍵斷開 ， 蛋白質(zhì)被水解 ， 溶于水中 ， 鉻離子生成氫氧化鉻沉淀與蛋白分離 。 然后經(jīng)過過濾 、 去沉淀 、 濃縮 、 干燥等加工過程 ， 即得飼料用皮革蛋白粉 。 成品外觀為淡黃色或棕黃色粉末 ， 在空氣中易吸潮結(jié)塊 ， 呈堿性 ， 為多肽鈣鹽 ， 鈣 、 磷不平衡 。 在干燥前如用磷酸調(diào)至 pH6~7， 有利于動(dòng)物吸收利用 。 144 水解鞣皮屑粉的加工工藝流程圖 145 皮革粉 ? （ 2） 未鞣制皮革下腳料蛋白粉的加工工藝 這類原料通常采用高溫高壓水解法制取，其加工工藝過程與高壓水解羽毛粉相似。 146 皮革粉 ? 水解皮革粉因原料的來源和加工方法不同， CP含量差異很大，變動(dòng)范圍 50%～ 80%，其中除 Lys較高外，其他 AA的比例不平衡，利用率較差，屬中低檔動(dòng)物性蛋白質(zhì)飼料。加之金屬鉻的含量較高，只能與其他優(yōu)質(zhì)的蛋白質(zhì)飼料科學(xué)地搭配使用。 147 名稱 單位 含量 名稱 單位 含量 名稱 單位 含量 常 規(guī) 成 分 干物質(zhì) 粗蛋白質(zhì) 粗脂肪 粗纖維 粗灰分 % % % % % 氨 基 酸 賴氨酸 % 礦 物 質(zhì) 及 微 量 元 素 鈣 % 蛋氨酸 % 磷 % 胱氨酸 % 鐵 mg/kg 131 蘇氨酸 % 銅 mg/kg 異亮氨酸 % 錳 mg/kg 亮氨酸 % 鋅 mg/kg 精氨酸 % 有 效 能 消化能（豬） 代謝能（雞） 消化能（羊） MJ/kg MJ/kg MJ/kg 纈氨酸 % 組氨酸 % 酪氨酸 % 苯丙氨酸 % 色氨酸 % 皮革蛋白飼料成分及營(yíng)養(yǎng)價(jià)值 148 皮革粉 ? 皮革粉往往因殘留 3%～ 4%的重金屬鉻，不僅使蛋白質(zhì)的利用率下降，影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且還會(huì)對(duì)畜禽產(chǎn)生一定的毒副作用。 ? 我國(guó)目前還未制定皮革粉飼料的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。美國(guó)AAFCO（ 1991）飼料用水解皮革粉（ INF 508998）的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：水分 ≤10%， CP≥60%，蛋白質(zhì)的胃蛋白酶消化率 ≥80%， CF≤6%，鉻的含量≤%。美國(guó) NRC（ 1994）， 《 雞的飼料需要量 》 中提供了對(duì)未成年雞鉻酸鉀（ K2CrO4）及硫酸鉻 [C r2(SO4)3]的容許量為 300mg/kg；對(duì)成年雞氯化鉻（ ）的容許量為 10mg/kg。 149 （三） 蠶蛹 ? 蠶蛹（ Silkworm chrysalis）是蠶絲工業(yè)副產(chǎn)物 ,分為桑蠶蛹和柞蠶蛹。我國(guó)江蘇、浙江、廣東、湖南、湖北、四川和廣東、廣西、陜西等地是桑蠶養(yǎng)蠶區(qū)，遼寧、山東、河南是 柞蠶 的主要產(chǎn)區(qū)，每年都有大量蠶蛹產(chǎn)出。由于鮮蠶蛹含脂高，不宜保存，一般多經(jīng)壓榨或浸提去油，再經(jīng)干燥、粉碎制得飼用蠶粉蛹（粕）。 150 蠶蛹 ? 蠶蛹中含有 60%以上