鋼的熱處理ppt課件(2)-資料下載頁
2025-01-17 09:11本頁面
【正文】 織 特 征 回火目的 性 能 特 征 回火馬氏體 150℃ ～250℃ M回 極細的 ε 碳化物分布在馬氏體基體上。 在保留高硬度、高耐磨性同時，降低內(nèi)應(yīng)力 。 強度、硬度高，耐磨性好。硬度一般為HRC58～ 64。 適用于各種高碳鋼、滲碳件及表面淬火件。 回火屈氏體 350℃ ～500℃ T回 細粒狀滲碳體分布在針狀鐵素體基體上 。 提高 ?e及 ?s，同時使工件具有一定韌性 。 彈性極限、屈服極限高，具有一定的韌性。硬度一般為 HRC35～45。 適用于彈簧鋼熱處理。 回火索氏體 500℃ ～650℃ S回 粒狀滲碳體分布在多邊形鐵素體基體上。 獲得良好的綜合力學(xué)性能，即在保持較高的強度同時，具有良好的塑性和韌性。 綜合機械性能好，強度、塑性和韌性好。硬度一般為 HRC25～35。 廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件如軸、齒輪等熱處理。也可作為要求較高精密件、量具等預(yù)備熱處理。 （ 2）回火分類 淬火加高溫回火的熱處理稱作 調(diào)質(zhì)處理，簡稱調(diào)質(zhì) 。 第四節(jié) 表面淬火和化學(xué)熱處理 ?表面淬火 機器零件如 齒輪 ， 曲軸 工件條件不同 ， 有時受沖擊 ， 表面受摩擦 ， 要求芯部有足夠強度 ， 韌性 ， 表面有高的硬度和耐磨性 。 通過對 零件表面快速加熱及快速冷卻 使零件表層獲得馬氏體組織 ， 從而增強零件的表層硬度 ， 提高其抗磨損性能 。 ?表面化學(xué)熱處理 通過 改變零件表層的化學(xué)成分 ， 從而改變表層的組織 ， 使其表層的機械性能發(fā)生變化 。 一、表面淬火 表面淬火 是指在不改變鋼的化學(xué)成分及心部組織情況下，將工件的 表面淬硬到一定深度 ，而 心部仍保持未淬火狀態(tài) 的一種局部淬火方法。 ?表面淬火常用加熱方法 ⑴ 感應(yīng)加熱 利用交變電流在工件表面感應(yīng)巨大渦流 ， 使工件表面迅速加熱的方法 。 （ 2） 火焰淬火 利用氧乙炔高溫火焰（ 3000 ℃ ）加熱工件表面，加熱到一定溫度后迅速噴水冷卻的一種熱處理方法。 （ 3） 激光淬火 ?利用高能量密度的激光對工件表面進行加熱的方法 。 ?激光束可以在極短的時間內(nèi) （ 1/100－ 1/1000s） 將工件加熱到相變溫度 ， 然后依靠工件本身的傳熱實現(xiàn)快速冷卻淬火 。 齒輪的激光淬火 二、化學(xué)熱處理 化學(xué)熱處理是將工件臵于特定介質(zhì)中加熱保溫 ， 使介質(zhì)中活性原子滲入工件表層從而改變工件表層化學(xué)成分和組織 ,進而改變其性能的熱處理工藝 。 ?化學(xué)熱處理也是獲得表硬里韌性能的方法之一 。 ?根據(jù)滲入的元素不同 ， 化學(xué)熱處理可分為 滲碳 、 氮化 、 多元共滲 、 滲其他元素 等 。 ?與表面淬火相比 ， 化學(xué)熱處理不僅改變鋼的表層組織 ， 還改變其化學(xué)成分 。 本章結(jié)束
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