汽車變速箱齒輪的選材及熱處理工藝分析-資料下載頁(yè)
2025-10-09 14:50本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】選擇及熱處理工藝對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命的影響。合理選擇零件的材料及正確安排零件。例，論述了其選材及熱處理工藝的制定過(guò)程與思路，與大家探討。性能，是保證零件工作安全可靠、經(jīng)久耐用的必要條件。變速箱齒輪位于汽車傳動(dòng)部分，用于傳遞扭矩與動(dòng)力、調(diào)整速度的作用。斷換檔，輪齒之間經(jīng)常要承受換檔造成的沖擊與碰撞。生疲勞斷裂；C、齒面在強(qiáng)磨擦作用下可能發(fā)生磨損和點(diǎn)蝕現(xiàn)象。韌性過(guò)低時(shí)，在沖擊作用下可能發(fā)生斷裂。有的主要力學(xué)性能指標(biāo)?？棡楣倘荏w的合金正火消除鍛造應(yīng)力，細(xì)化晶粒零件形狀簡(jiǎn)單，尺寸較小。廠常用的金屬材料來(lái)看，汽車變速箱齒輪多采用20CrMnTi。根據(jù)熱處理的目的及工序位置不同，熱處理分為預(yù)備熱處理和最終熱。求，延長(zhǎng)零件的使用壽命，具有重大意義。淬透性的波動(dòng)范圍直接影響到齒輪的產(chǎn)品質(zhì)量。淬透性過(guò)低，則制成的齒。制造齒輪的20CrMnTi的淬透性指標(biāo)為：距水冷端9咖處的硬度為30~42HRC。輪的正常使用，進(jìn)一步提高變速箱齒輪的質(zhì)量和壽命。
【正文】 低于技術(shù)條件規(guī)定的數(shù)值，疲勞試驗(yàn)時(shí)，齒輪的疲勞壽命降低； 若淬透性過(guò)高，則齒輪滲碳淬火后，內(nèi)孔收縮量過(guò)大而影響齒輪裝配。 由于淬透性對(duì)輪齒心部的硬度和畸變有重大影響， GB521685 規(guī)定：用于制造齒輪的 20CrMnTi 的淬透性指標(biāo)為：距水冷端 9 咖處的硬度為 30~42HRC。 變形開裂傾向： 齒輪在淬火時(shí)因加熱或冷卻速度太快，加熱或冷卻不均勻都可能造成工件變形甚至開裂。因此，設(shè)計(jì)齒輪時(shí)，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)盡量避免尖角或厚薄斷面的突然變化；淬火時(shí)，盡量選擇冷卻速度較慢的專用淬火油進(jìn)行淬火。通過(guò)以上手段來(lái)減少變形開裂傾向。 淬硬性： 淬硬性指鋼在正常淬火條件下，以超過(guò) 臨界冷卻速度所形成的馬氏體組織能夠達(dá)到的最高硬度。淬硬性主要取決于鋼中的含碳量。含碳量越高，淬火后硬度越高。變速箱齒輪通過(guò)滲碳使齒輪表面達(dá)到高含碳量，淬火后使齒輪表面達(dá)到：齒面硬度 58~64HRC，才能滿足齒輪表面高硬度、高耐磨的特性，保證齒輪齒面有足夠的使用壽命，不發(fā)生齒面點(diǎn)蝕和磨損。 影響熱處理性能的因素還有鋼的回火穩(wěn)定性、過(guò)熱敏感性、回火脆性和尺寸穩(wěn)定性等，只有正確處理以上各種因素對(duì)熱處理的影響，才能保證變速箱齒輪的正常使用，進(jìn)一步提高變速箱齒輪的質(zhì)量和壽命。
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