【正文】 象。保溫層的厚度、平整度允許偏差范圍應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。、電氣工程電氣安裝施工流程配合施工（1）埋設(shè)于砼內(nèi)的鋼管內(nèi)壁作防腐，外壁應(yīng)除銹，不防腐；磚墻內(nèi)埋設(shè)鋼管，內(nèi)、外壁均應(yīng)作均勻防腐處理；直埋于土層內(nèi)的鋼管內(nèi)壁作防銹處理，外壁應(yīng)涂?jī)蓪訛r青。（2）電氣暗敷鋼管應(yīng)緊密與土建施工配合。埋入現(xiàn)澆砼墻板的鋼管，應(yīng)在底筋和扣筋或內(nèi)外側(cè)鋼筋間敷設(shè)，以完全保證鋼管與建筑物表面距離不小于15mm之規(guī)定，且焊接牢固、可靠。（3）預(yù)埋于砼中的燈位、開(kāi)關(guān)、插座盒及埋設(shè)的中間接線(xiàn)盒（箱），預(yù)留孔洞，預(yù)埋件等的位置和尺寸，均經(jīng)測(cè)量、劃線(xiàn)、定位后，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求。電氣保護(hù)管宜沿最近線(xiàn)路敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?，明敷時(shí)不應(yīng)小于管外徑的6倍；埋入砼內(nèi)或地下時(shí)，不宜小于管外徑的10倍。且保護(hù)管的彎曲處不應(yīng)有折（4）明、暗敷的鋼管連接處的兩端應(yīng)焊接地線(xiàn)或采用專(zhuān)用接地線(xiàn)卡跨接。鍍鋅鋼管或可撓金屬電線(xiàn)保護(hù)管的跨接接地宜采用專(zhuān)用地線(xiàn)卡跨接。不應(yīng)采用熔焊連接。(5)接地極為建筑物基礎(chǔ)底梁中上下兩根主筋焊通形成一個(gè)閉環(huán)回路，再與剪力墻、柱兩根鋼筋立面焊接作為引下線(xiàn)。用Ф10的圓鋼跨接，搭接焊時(shí)，雙面施焊圓鋼的焊接長(zhǎng)度為其直徑的6倍。（6）利用結(jié)構(gòu)圈梁內(nèi)主筋周圈全長(zhǎng)焊通、并與引下線(xiàn)焊成均壓環(huán)，所有引下線(xiàn)，建筑物內(nèi)的金屬結(jié)構(gòu)物體等與均壓環(huán)接連。（7）工程設(shè)總等電位與局部等電位，建筑物內(nèi)的金屬結(jié)構(gòu)物體（各種帶電體、金屬管道、電梯等）均采用40*4鍍鋅扁鐵連接，焊縫飽滿(mǎn)，并有足夠的機(jī)械長(zhǎng)度。電氣安裝(1)電線(xiàn)敷設(shè)管內(nèi)配線(xiàn)的絕緣導(dǎo)線(xiàn)，其型號(hào)、規(guī)格、截面必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，所用的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。嚴(yán)格控制線(xiàn)管管口至配電箱、盤(pán)總開(kāi)關(guān)的一段干線(xiàn)回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色配線(xiàn)。穿線(xiàn)之前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行掃管，將布條的兩端牢固的綁扎在帶線(xiàn)上，進(jìn)行來(lái)回拉動(dòng)帶線(xiàn)，將管內(nèi)的異物清掃干凈，為穿線(xiàn)做好準(zhǔn)備工作。③導(dǎo)線(xiàn)穿管作業(yè)應(yīng)由兩人操作，將絕緣導(dǎo)線(xiàn)綁在線(xiàn)管一端的鋼絲上，由一人從另一端拉引導(dǎo)鋼絲，另一人進(jìn)行送線(xiàn)。同一交流回路的導(dǎo)線(xiàn)必須穿于同一管內(nèi)，導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)留有一定的余度。④配線(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)的線(xiàn)芯連接，一般采用焊接、壓板壓接或套管連接。配線(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)與設(shè)備、器具的連接：a、導(dǎo)線(xiàn)截面10mm2及以下的單股銅（鋁）芯線(xiàn)可直接與設(shè)備、器具的端子連接。b、器具的端子連接。c、除設(shè)備自帶插接式端子外，應(yīng)先焊接或壓接再與設(shè)備連接。d、錫焊連接的焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)、表面光滑，焊劑應(yīng)無(wú)腐蝕性，焊接后應(yīng)清除焊區(qū)的殘余焊劑。e、在接線(xiàn)盒內(nèi)的接線(xiàn)頭必須用絕緣帶包纏嚴(yán)密，妥善放置，不得擠壓和損傷絕緣層。（2）、盤(pán)、柜、箱、屏的安裝到場(chǎng)設(shè)備在安裝過(guò)程中應(yīng)符合下列要求：設(shè)備安裝前土建施工和裝修裝飾工作基本完畢，且已工完場(chǎng)清；設(shè)備型鋼基礎(chǔ)已根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)定施工完畢，且質(zhì)量合格；盤(pán)柜箱單獨(dú)和成列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差，盤(pán)、柜面偏差和成列盤(pán)、箱柜間接縫的允許偏差符合規(guī)范規(guī)定。盤(pán)、柜、箱體安裝完，完善其接地線(xiàn)的連接，且符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。安裝就位后的盤(pán)、柜、箱、屏要進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并滿(mǎn)足規(guī)范要求。（3）電纜及橋架施工電纜橋架根據(jù)設(shè)計(jì)要求采購(gòu)，所到材料規(guī)格型號(hào)附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品文件要求。隨貨技術(shù)資料齊全，外觀檢查無(wú)扭曲、變形，防腐層或防火層無(wú)損傷。電纜橋架安裝包括支吊架安裝和橋架組對(duì)安裝。支吊架應(yīng)定位準(zhǔn)確、牢固，間距為：水平2m一個(gè)，橫豎排列的支架總長(zhǎng)偏差應(yīng)控制在5mm以?xún)?nèi)，以保證橋架安裝后的質(zhì)量。橋架連接后的螺絲應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架的外側(cè)。當(dāng)直線(xiàn)段的橋架長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí)，應(yīng)有伸縮縫；在跨越建筑結(jié)構(gòu)縫處，也應(yīng)有伸縮縫或增設(shè)電纜跨越時(shí)的補(bǔ)償裝置。電纜支架所使用材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行建材驗(yàn)收規(guī)范要求，鋼材應(yīng)平直，無(wú)明顯扭曲，下料使用電動(dòng)砂輪切割機(jī)，誤差不大于5mm，半成品材料的切口應(yīng)進(jìn)行倒棱鈍邊處理。支架焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)平整，所有支架橫撐凈間距平均偏差不大于5mm，并符合設(shè)計(jì)或設(shè)計(jì)指定標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求。加工制作的支架必須除銹防腐。支架安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，安裝牢固，橫平豎直，同層橫檔在同一水平面，誤差不大于5mm，支架直面成排直線(xiàn)偏差不大于10mm。支架最上層及最下層至屋頂、樓板或溝底地面的距離符合要求，安裝完的支架全長(zhǎng)應(yīng)有良好的接地。電纜敷設(shè)和電纜頭施工：電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求檢查：①電纜通道暢通，土建基本完畢，通道照明、通風(fēng)符合要求；②電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；③電纜外觀無(wú)損傷，絕緣良好，電纜端頭包裝密封無(wú)損壞。施放前應(yīng)做絕緣測(cè)試，確認(rèn)無(wú)誤后方可施工。電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉。在電纜終端頭接頭，拐彎處，夾層內(nèi)隧道及豎井內(nèi)等地方裝設(shè)標(biāo)志。標(biāo)志應(yīng)注明電纜的規(guī)格型號(hào)起迄地點(diǎn)及回路編號(hào)。敷設(shè)時(shí)電纜要根據(jù)設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求進(jìn)行加固。電纜敷設(shè)時(shí)彎曲半徑應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定的最小彎曲半徑。電纜應(yīng)根據(jù)電壓等級(jí)的不同在支架上進(jìn)行同級(jí)配置，一般情況宜采用“強(qiáng)電在上，弱電在下”的配置方式。電纜進(jìn)入電纜溝、豎井、盤(pán)（柜）及穿入管子，跨越防火區(qū)、樓層時(shí)，出口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。電纜與熱水管道、熱力設(shè)備之間的凈距離應(yīng)滿(mǎn)足：平行時(shí)不小于1m，當(dāng)受條件限制時(shí)應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施。電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清理雜物。電纜頭制作：電纜頭材料要符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行的電纜附件基本性能要求的規(guī)定以及產(chǎn)品技術(shù)要求。施工使用工機(jī)具配置合理。制作電纜終端頭與中間接頭，從剖切電纜開(kāi)始應(yīng)連續(xù)操作直到完成。高壓電纜頭制作前后均應(yīng)進(jìn)行絕緣檢測(cè)，熱縮電纜頭施工應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行操作剝削電纜皮半導(dǎo)體層，不應(yīng)損傷線(xiàn)芯。壓焊接銅接線(xiàn)端子應(yīng)使用中性焊錫膏，且將端子壓痕修理光滑，無(wú)毛刺。二次接線(xiàn)符合下列要求：按圖施工，接線(xiàn)正確；導(dǎo)線(xiàn)與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接，均應(yīng)牢固可靠；盤(pán)柜箱內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線(xiàn)芯線(xiàn)無(wú)損傷；電纜芯線(xiàn)和所配置導(dǎo)線(xiàn)的端部均應(yīng)標(biāo)明回路編號(hào)，編號(hào)正確，字跡清晰且不易脫色；配線(xiàn)應(yīng)整齊清晰美觀，導(dǎo)線(xiàn)絕緣良好，無(wú)損傷；每個(gè)接線(xiàn)端子的每側(cè)接線(xiàn)宜為1根，不得超過(guò)2根。對(duì)于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線(xiàn)不得連接在同一端子上；對(duì)于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，中間應(yīng)加平墊片；二次回路接地應(yīng)設(shè)專(zhuān)用螺栓。引入盤(pán)柜內(nèi)的電纜及其芯線(xiàn)符合下列要求：引入盤(pán)柜內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使所接端子板受到機(jī)械應(yīng)力；盤(pán)柜內(nèi)的電纜芯線(xiàn)，應(yīng)按垂直或水平，有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接，備用芯長(zhǎng)度應(yīng)留有適當(dāng)余量；強(qiáng)、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開(kāi)排列。電纜工程施工結(jié)束，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在電纜穿過(guò)豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤(pán)、柜的孔洞處用防火堵料密實(shí)封堵。電纜穿過(guò)孔洞的防火封堵，應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)的施工方案，以確保設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（4）照明器具安裝燈具的安裝應(yīng)符合下列要求：同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排安裝的燈具，其中心線(xiàn)偏差不應(yīng)大于5mm；燈具固定應(yīng)牢固可靠，每個(gè)燈具固定用的螺釘或螺栓不應(yīng)少于2個(gè)；當(dāng)絕緣臺(tái)直徑為75mm及以下時(shí)，可采用1個(gè)螺栓或螺釘固定；應(yīng)急照明和疏散照明應(yīng)有明顯的標(biāo)志；插座、開(kāi)關(guān)安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，同一室內(nèi)安裝的其高度差不大于5mm，并列安裝的其高度不大于1mm；插座接線(xiàn)應(yīng)符合“左零右火、上地下零下火”之規(guī)定。開(kāi)關(guān)安裝高度符合設(shè)計(jì)要求，邊緣距門(mén)洞為200mm。插座、開(kāi)關(guān)面板應(yīng)端正，并緊貼墻面。（5）建筑物通電試運(yùn)行通電試運(yùn)行前檢查內(nèi)容：復(fù)查總電源開(kāi)關(guān)至各照明、回路進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)前接線(xiàn)是否正確，照明配電箱及回路標(biāo)識(shí)應(yīng)正確一致，漏電保護(hù)接線(xiàn)是否正確，各箱內(nèi)接線(xiàn)端子連接是否正確可靠，檢查各漏電測(cè)試按紐是否靈敏有效。分回路試電a將各回路燈具等用電設(shè)備開(kāi)關(guān)全部置予斷開(kāi)位置。b逐次合上各回路電源開(kāi)關(guān)。c分回路合上燈具等的控制開(kāi)關(guān)，檢查開(kāi)關(guān)與燈具控制順序是否對(duì)應(yīng)等。d用試電筆檢查各插座相序是否一致。e故障檢查修改：發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)排障，不得帶電作業(yè)。（6）系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行公用建筑照明系統(tǒng)電連續(xù)運(yùn)行時(shí)間應(yīng)為24h，民用住宅照明為8小時(shí)，所有照明燈具均應(yīng)開(kāi)啟，每2h記錄運(yùn)行狀態(tài)一次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無(wú)故障。、裝飾工程、抹灰涂料頂棚、墻面混凝土墻面、頂棚取消抹灰打底找平的濕作業(yè)。清掃基層，清凈模板拼縫粘貼的膠帶紙，用打磨機(jī)將模板拼縫部位磨平，將混凝土表面麻面及小的孔洞用水泥砂漿或膠漿刮平。砌塊基層：將基層表面清掃干凈。刷加氣混凝土界面處理劑一道，分層用水泥石膏砂漿打底找平壓光。在不同材料交界處釘鉛絲網(wǎng)片防止裂縫。做好基層表面的清理、垂直度和水平度的檢查和修整、門(mén)窗框的位置和與墻體的連接檢查、砌體的灑水濕潤(rùn)。按照控制線(xiàn)及灰餅先抹水泥砂漿護(hù)角及踢角。必須控制好底灰的垂直度、平整度和陰陽(yáng)角的方正順直。墻面宜沖軟筋，即在抹底灰后立即將沖筋鏟除用砂漿補(bǔ)平。水泥混合砂漿的底灰凝結(jié)后，可抹找平層灰。抹找平層時(shí)陰陽(yáng)角要使用專(zhuān)用工具理順理直。開(kāi)關(guān)插座盒要預(yù)先調(diào)整好標(biāo)高位置，使與墻面齊平端正，用水泥砂漿嵌固牢固，抹灰時(shí)一次成活?；鶎佑少|(zhì)檢部門(mén)驗(yàn)收后，滿(mǎn)刮第一遍滿(mǎn)刮膩?zhàn)?，要求橫向施工，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，表面抹平整、均勻、光滑，線(xiàn)角及邊棱齊整。打磨平整，清掃干凈。第二遍滿(mǎn)刮膩?zhàn)樱テ秸?、光滑為止。膩?zhàn)痈赏负鬂M(mǎn)涂封底漆一遍，而后進(jìn)行乳膠漆施工。涂料涂刷應(yīng)先小面后大面，且涂刷時(shí)，先橫向后豎向，涂刷要求厚薄均勻，防止涂料過(guò)多產(chǎn)生流墜。陰角處用毛刷補(bǔ)齊，不得漏涂。一面墻及一間頂棚要一氣呵成。、面磚墻面清掃基層，不同材料交界處加釘150mm寬鋼絲網(wǎng)，光滑的混凝土墻面涂刷界面處理劑，門(mén)窗口與立墻交接處，用水泥砂漿嵌填密實(shí)。預(yù)排彈線(xiàn)，貼標(biāo)志塊，鑲貼面磚。采用專(zhuān)用粘結(jié)膠粉粘貼，用專(zhuān)用鉤縫漿擦嵌磚縫，而后用棉紗沾水清洗墻磚表面。、外墻裝飾基層處理：先將墻面清理干凈、澆水濕潤(rùn)，混凝土面刷一道混凝土界面處理劑。砌體表面浮灰清理干凈，腳手架眼堵嚴(yán)。采用聚合物砂漿打底找平，保溫砂漿涂刷均勻。外墻裝飾施工采用吊籃。裙樓保溫板采用木工鋸或電熱絲鋸對(duì)保溫板切割加工，保證板形規(guī)整。保溫板鋪貼以品字形錯(cuò)開(kāi)平頭拼接，陰陽(yáng)角處上下之間相互咬合。采用粘結(jié)膠漿條粘法與基層粘貼，并用尼龍錨栓作為輔助固定連接件。網(wǎng)格布鋪設(shè)方向自上而下進(jìn)行，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布在轉(zhuǎn)角處連續(xù)鋪設(shè)，相互包轉(zhuǎn)寬度大于２００ｍｍ，遇門(mén)窗洞口時(shí)，在洞口四角處各加帖一塊長(zhǎng)３００ｍｍ，寬２４０ｍｍ的４５。斜向網(wǎng)格布。標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布搭接長(zhǎng)度為１００ｍｍ，加強(qiáng)網(wǎng)格布只需對(duì)結(jié)。保溫板邊緣處網(wǎng)格布應(yīng)翻包，長(zhǎng)度不小于１００ｍｍ。施工方法采用兩道抹漿法，在一、二層的墻面上要加鉛絲網(wǎng)加強(qiáng)網(wǎng)。吊垂直、找水平線(xiàn)、找規(guī)矩：從女兒墻頂處向下用特制大線(xiàn)墜系鐵絲吊垂直，大墻面陰陽(yáng)角、門(mén)窗洞口邊必須從上到下一次彈出垂直線(xiàn)，橫向水平線(xiàn)以樓層為水平基準(zhǔn)線(xiàn)交圈進(jìn)行控制，窗口上下要彈出水平線(xiàn)。外墻抹灰從上向下結(jié)合線(xiàn)腳設(shè)計(jì)位置、適宜的操作高度和錯(cuò)開(kāi)接槎位置分段完成，但找平層和面層的接槎位置應(yīng)留在分格縫、墻面陰角處。每層抹灰時(shí)，要待前一層抹灰層凝結(jié)后再進(jìn)行。每層抹完后，都要灑水養(yǎng)護(hù)。粘結(jié)膠漿干燥后，進(jìn)行涂層施工。表面應(yīng)清潔，無(wú)灰塵及其它污物。檢查基層，表面平整度偏差控制在３ｍｍ以?xún)?nèi)，超出可用粗砂紙打磨平整或用膠漿修補(bǔ)。先在基層上涂刷高分子乳液彈性底涂層，再刮柔性耐水膩?zhàn)?。在基層上進(jìn)行批刮后反向刮除多余的材料，保證涂層平整、厚度均勻。膩?zhàn)痈稍锖?，用砂紙打磨平整或用膩?zhàn)有扪a(bǔ)，清理干凈后彈性涂料施工。外墻涂料分兩遍滾涂施工，第二遍涂料必須在第一遍涂料表面干后施工。滾涂以扇行方式進(jìn)行，保證涂層厚度均勻。局部線(xiàn)條及陰角、部分細(xì)部構(gòu)造用排筆涂刷。每次涂刷以分格縫、陰陽(yáng)角處為界，避免出現(xiàn)明顯刷痕。（1）、衛(wèi)生間防水聚氨酯三遍涂膜防水：基層清理，先立面、陰陽(yáng)角、排水管、立管周?chē)?、混凝土接口、裂縫處以及增強(qiáng)涂抹部位，上返高度不小于150mm。后大面涂刷。施工完畢后做48h閉水試驗(yàn)，合格后再施工上一層。（2）、地磚面層鋪磚前彈線(xiàn)找中找方，對(duì)磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行預(yù)選，并應(yīng)先浸水濕潤(rùn)，陰干后備用。鋪貼采用干硬性水泥砂漿，砂漿要飽滿(mǎn)。鋪磚一般先從門(mén)口開(kāi)始，按控制磚從里向外逐排逐列循序退著鋪磚。勾縫、擦縫應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行，要求縫隙密實(shí)，平整光潔，縫的深度宜為磚厚的1／3。鋪磚完畢24h后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，鋪鋸沫灑水養(yǎng)護(hù)不少于7d。（3）、細(xì)石混凝土樓地面細(xì)石混凝土地面采用商品砼，垂直運(yùn)輸采用泵送，水平運(yùn)輸用手推車(chē)運(yùn)送。鋪設(shè)在混凝土基層上時(shí)，～，并隨刷隨鋪混凝土，用刮尺找平，澆筑細(xì)石混凝土的坍落度不宜小于30mm；細(xì)石混凝土面層采用機(jī)械振搗，必須振搗密實(shí)。當(dāng)表面出漿后，用木抹子搓平，在細(xì)石混凝土表面上均勻地撒1:1干水泥砂，待灰面吸水后再用長(zhǎng)木杠刮平，用木抹子搓平。面層用鐵抹抹平壓光，壓光時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。第三遍抹壓完24h后，可滿(mǎn)鋪濕潤(rùn)鋸屑或其它材料覆蓋養(yǎng)護(hù)，每天澆水兩次，時(shí)間不少于7d。、塑鋼門(mén)窗安裝工程按照在洞口上彈出的門(mén)、窗位置線(xiàn)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將門(mén)、窗框立于墻的中心線(xiàn)部位或內(nèi)側(cè)，使窗、門(mén)框表面與飾面層相適應(yīng)。運(yùn)輸方式采用施工電梯。將門(mén)框、窗框臨時(shí)用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門(mén)窗洞口內(nèi)。門(mén)窗框與墻體的接點(diǎn)位置，應(yīng)設(shè)在距邊框角和邊框與中橫框，中豎框的交點(diǎn)150mm處，聯(lián)接點(diǎn)的間距應(yīng)不大于600mm。窗框與墻體之間要填塞礦物棉或泡沫塑料?？p隙表面留5～8mm深的槽口，填嵌密封材料。推拉門(mén)窗扇將配好的門(mén)窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對(duì)應(yīng)的下滑道的外滑道內(nèi)，然后再用同樣的方法安裝內(nèi)扇。、屋面工程卷材防水層工藝流程：清理基層—→涂刷基層處理劑—→附加層處理—→卷材粘結(jié)—→排氣、壓實(shí)—→卷材接頭粘結(jié)、壓實(shí)—→卷材末端收頭及封邊處理（1）局部增強(qiáng)處理對(duì)陰陽(yáng)角、水落口、管子根部、變形縫等部位，按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定先鋪貼附加層，管道周?chē)c找平層或細(xì)石混凝土防水層之間，預(yù)留20*20mm的凹槽，用密封材料填密實(shí)。管道上的防水層收頭處用金屬箍緊固，并用密封材料封嚴(yán)。運(yùn)輸采用施工電梯。（2）涂刷基層處理劑先把基層清洗干凈，均勻涂刷基層處理劑，要求厚薄均勻，不允許有露底和凝膠堆積