【正文】 渡段長(zhǎng)度取 4倍保溫層厚度，但不小于 500mm；對(duì)奧氏不銹鋼塔，其裙座殼體過(guò)渡段高度不小于 300mm，材料同底封頭。 ? 裙座保護(hù)層 當(dāng)塔內(nèi)或周圍容器內(nèi)有易燃、易爆介質(zhì)時(shí)，一旦發(fā)生火災(zāi)，裙式支座型式會(huì)因溫度升高而喪失強(qiáng)度，故裙座應(yīng)設(shè)防火層。當(dāng)裙座 D≤1500mm時(shí)，僅外面敷設(shè)防火層；當(dāng)裙座D1500mm時(shí)，兩側(cè)均敷設(shè) 50 mm石棉水泥層。當(dāng)塔內(nèi)操作溫度很高，塔體與裙座的溫度差引起不均勻熱膨脹，會(huì)使裙座與塔底封頭連接焊縫受力情況惡化，此時(shí)須對(duì)裙座加以保溫。 鞍式支座 ? 鞍式支座是由底板、腹板、筋板和墊板組焊而成。它適用于雙支點(diǎn)支承的鋼制臥式容器的支座。 ? 鞍式支座型式： ? 按鞍座實(shí)際承載的大小分為輕型（ A） 、重型（ B）兩種。 ? 鞍座分固定式（ F）和滑動(dòng)式（ S）兩種安裝形式。 鞍式支座 圖 鞍式支座 鞍式支座 ? 鞍式支座型式選擇： ? ① 重型鞍座可滿足臥式換熱器，介質(zhì)比重較大或 L/D較大臥式容器的要求；輕型鞍座則滿足一般臥式容器的使用要求。 ? ② 容器因溫度變化，固定側(cè)應(yīng)采用固定鞍座；滑動(dòng)側(cè)采用滑動(dòng)鞍座。固定鞍座一般設(shè)在接管較多的一側(cè)。采用三個(gè)鞍座時(shí)，中間鞍座宜選固定鞍座，兩側(cè)鞍座可選滑動(dòng)鞍座。 ? ③ 為改善容器的受力情況，將墊板四角倒圓；并在墊板中心開(kāi)一通氣孔，以利于焊接或熱處理時(shí)氣體的排放；為使墊板按實(shí)際需要設(shè)置或與容器等厚，標(biāo)準(zhǔn)中墊板厚度允許改變。 ? ④ 對(duì)于 DN≤900mm容器，鞍座分為帶墊板和不帶墊板兩種 ? ⑤ 考慮到封頭的加強(qiáng)作用，鞍座應(yīng)盡可能靠近封頭，即 A應(yīng)小于或等于 D0/4，從受力情況考慮， A不宜大于 。當(dāng)需要時(shí)， A最大不得大于 。 ? ⑥ 當(dāng)容器基礎(chǔ)是鋼筋混凝土?xí)r，滑動(dòng)鞍座底板下面必須安裝基礎(chǔ)墊板。基礎(chǔ)墊板必須保持平整光滑。 法蘭 法蘭連接主要優(yōu)點(diǎn)是密封可靠和足夠的強(qiáng)度。缺點(diǎn)是不能快速拆卸、制造成本較高。法蘭分類主要有以下方法： （ 1）按其被連接的部件分為壓力容器法蘭和管法蘭。 （ 2）按法蘭接觸面的寬窄可分為窄面法蘭和寬面法蘭。 ① 寬面法蘭是指墊片接觸面分布于法蘭螺栓中心圓內(nèi)外兩側(cè)的法蘭連接，一般用于壓力很低場(chǎng)合。② 窄面法蘭是指墊片接觸面位于法蘭螺栓孔包圍的圓周內(nèi)的法蘭連接。 (3)按整體性程度分為整體法蘭、松式法蘭和任意式法蘭。 ① 整體法蘭：指法蘭環(huán)、頸部及圓筒三者有效地連接成一整體的法蘭，共同承受法蘭力矩的作用。② 松式法蘭：指法蘭與圓筒未能有效地連接成一整體的法蘭，計(jì)算中認(rèn)為法蘭力矩完全由法蘭環(huán)本身來(lái)承擔(dān)。典型松式法蘭有活套法蘭。③ 任意式法蘭：指整體性程度介于上述二者間的法蘭。其圓筒與法蘭環(huán)雖未形成一整體結(jié)構(gòu)，但可作為一個(gè)接構(gòu)元件，共同承受法蘭力矩。 法蘭密封面 :法蘭密封面分為平面密封面、凹凸面密封面、榫槽面密封面。 ? 平面法蘭密封面具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，且便于進(jìn)行防腐襯里等的優(yōu)點(diǎn)，由于這種密封面和墊片的接觸面積較大，如預(yù)緊不當(dāng)，墊片易被擠出密封面。也不宜壓緊，密封性能較差，適用于壓力不高的場(chǎng)合，一般使用在 PN≤。 ? 凹凸面法蘭密封面相配的兩個(gè)法蘭結(jié)合面是一個(gè)凹面和一個(gè)凸面。安裝時(shí)易于對(duì)中，能有效地防止墊片被擠出密封面，密封效果優(yōu)于平面密封。 ? 榫槽面法蘭密封面相配的兩個(gè)法蘭結(jié)合面是一個(gè)榫面和一個(gè)槽面。密封面更窄。由于受槽面的阻擋，墊片不會(huì)被擠出壓緊面，且少受介質(zhì)的沖刷和腐蝕。安裝時(shí)易于對(duì)中，墊片受力均勻，密封可靠，適用于易燃、易爆和有毒介質(zhì)的運(yùn)用。只是由于墊片很窄，更換時(shí)較為困難。 壓力容器法蘭 壓力容器法蘭標(biāo)準(zhǔn)為 JB4701 ~47072022《 壓力容器法蘭 》 。它包括法蘭、墊片及等長(zhǎng)雙頭螺柱等 8個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。其中法蘭分三種：甲型平焊法蘭、乙型平焊法蘭及長(zhǎng)頸法蘭。其中長(zhǎng)頸法蘭受力情況最好，甲型平焊法蘭受力最差，故長(zhǎng)頸法蘭使用范圍最寬。 ? 甲型平焊法蘭一般采用鋼板制作，由于其最大厚度有限，所以只能適用于低壓情況，為此只宜配用軟墊片，如石棉橡膠板，匹配螺柱、螺母材料可選用 Q235A。對(duì)于乙型平焊法蘭和長(zhǎng)頸對(duì)焊法蘭，對(duì) PN1MPa的情況下，采用軟墊片所需螺栓載荷較小，因此配置螺柱材料為 35鋼等；對(duì) PN≥1MPa的情況下，由于螺栓載荷逐步變成受操作壓力控制。壓緊墊片所需螺栓載荷相對(duì)為平衡內(nèi)壓軸向力所需的螺栓載荷為小（尤其在大規(guī)格直徑螺栓規(guī)格時(shí)），因此采用不同墊片時(shí)，它們螺栓載荷相差不很大，標(biāo)準(zhǔn)中允許采用相同的螺柱配置并以要求較大螺栓載荷的墊片進(jìn)行考慮，螺柱材料為 40MnB或 40Cr等，可供匹配墊片包括非金屬墊圈、纏繞墊和金屬包墊。 壓力容器法蘭 ? 對(duì)于高應(yīng)力和較大直徑規(guī)格的法蘭，由于所需螺栓載荷很大，因此采用了高強(qiáng)度的螺柱材料，如 40MnVB 和 35CrMoA等，以保證法蘭有較緊湊的結(jié)構(gòu)尺寸，受力合理。 ? 法蘭的拼接焊縫須經(jīng)百分之百射線或超聲檢測(cè)。 ? 對(duì)長(zhǎng)頸法蘭，當(dāng)工作壓力大于或等于 允許工作壓力時(shí)，法蘭與圓筒的對(duì)接焊縫必須進(jìn)行 100%射線或超聲檢測(cè)，檢測(cè)方法按 JB4730。射線檢測(cè) II級(jí)合格，超聲波檢測(cè)I級(jí)合格。當(dāng)法蘭所在容器圖樣對(duì)容器殼體的檢測(cè)要求未能滿足上述要求時(shí)，則該要求應(yīng)在圖樣中標(biāo)明。 ? 對(duì)甲型平焊法蘭、乙型平焊法蘭與圓筒或短節(jié)間的連接焊縫應(yīng)進(jìn)行磁粉或滲透檢測(cè)，檢測(cè)方法按 JB4730， I級(jí)合格。 容器法蘭墊片 容器法蘭墊片有 《 非金屬軟墊片 》（ JB/T47042022）、 《 纏繞墊片 》（ JB/T47052022）、 《 金屬包墊片 》（ JB/T47062022）。纏繞墊分為四種形式：A型（基本型）不帶加強(qiáng)環(huán)，用于榫槽密封面； B型帶內(nèi)加強(qiáng)環(huán)，用于凹凸密封面； C型帶外加強(qiáng)環(huán)，用于平面密封面； D內(nèi)外均有加強(qiáng)環(huán)，用于光滑密封面 管法蘭 ? 國(guó)際管法蘭標(biāo)準(zhǔn)主要有兩個(gè)體系，即以德國(guó) DIN（包括原蘇聯(lián)）為代表的歐洲管法蘭體系和以美國(guó) ANSI管法蘭為代表的美洲管法蘭體系。除此之外，還有日本 JIS管法蘭。 ? 標(biāo)準(zhǔn) HG205922063597《 鋼制管法蘭、墊片、緊固件 》 中HG2059220614屬于歐洲體系， HG 20615~2063597屬于美洲體系。 ? HG管法蘭（歐洲體系）的公稱壓力等級(jí)按 DIN標(biāo)準(zhǔn)，公稱壓力范圍： ， ， ， ， ， ， ， ， ， 等 10個(gè)壓力等級(jí)。公稱直徑范圍： 10~2022mm。 ? 法蘭型式有板式平焊、帶頸平焊、帶頸對(duì)焊、整體、承插焊、螺紋、對(duì)焊環(huán)松套、平焊環(huán)松套、法蘭蓋、襯里法蘭等 10種。密封面型式有突面、凹凸面、榫槽面、環(huán)連接面、全平面等 5種。 人孔與手孔 ? 壓力容器檢查孔包括人孔與手孔，開(kāi)設(shè)檢查孔的目的是為了檢查容器在使用過(guò)程中是否產(chǎn)生裂紋、變形、腐蝕等缺陷。對(duì)壓力容器檢查孔的要求見(jiàn) 《 容規(guī) 》 不開(kāi)設(shè)檢查孔壓力容器的條件。 ? 人孔和手孔均巳標(biāo)準(zhǔn)化，可根據(jù)設(shè)計(jì)需要和操作條件直接選用。選用時(shí)應(yīng)綜合考慮公稱壓力、公稱直徑、設(shè)計(jì)溫度以及人、手孔的結(jié)構(gòu)和材料等諸方面的因素。 ? 人、手孔的類型很多，選擇使用上有較大的靈活性。通?？梢愿鶕?jù)操作需要、壓力、重量大小、安裝位置以及開(kāi)啟頻繁程度等方面確定人、手孔的類型。具體有以下考慮：（ 1）工作壓力較高時(shí)宜選用對(duì)焊法蘭人、手孔，反之多用平焊法蘭人、手孔（ 2）安裝位置較高，檢修不便的容器上宜選用回轉(zhuǎn)蓋或吊蓋型式的人、手孔；（ 3）若選擇吊蓋人孔時(shí)，當(dāng)人孔筒節(jié)軸線水平安裝，應(yīng)選垂直吊蓋人孔；當(dāng)人孔筒節(jié)軸線垂直安裝，應(yīng)選水平吊蓋人孔；（ 4）人、手孔需經(jīng)常打開(kāi)時(shí)，可選用快開(kāi)式的人、手孔結(jié)構(gòu)。 開(kāi)孔與開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng) 為了使壓力容器能正常操作，在筒體和封頭上常設(shè)置如進(jìn)、出料口，壓力表、溫度計(jì)等接口及視鏡、液面計(jì)等附件。為了安全以及維修方便，因此，在容器上開(kāi)孔是不可避免的，主要是要考慮開(kāi)孔的位置，大小、連接結(jié)構(gòu)和開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)問(wèn)題。壓力容器開(kāi)孔后，不但削弱器壁強(qiáng)度，而且，在開(kāi)孔附近形成應(yīng)力集中。 （ 1）應(yīng)力集中系數(shù) :容器的開(kāi)孔集中程度是用應(yīng)力集中系數(shù) K來(lái)表征的，“ K”的定義是開(kāi)孔處的最大應(yīng)力值與開(kāi)孔時(shí)最大薄膜應(yīng)力之比。開(kāi)孔接管處的應(yīng)力集中系數(shù)主要受下列因素影響：① 容器的形狀和應(yīng)力狀態(tài)由于孔周邊的最大應(yīng)力是隨薄膜應(yīng)力的增加而上升的，圓殼的薄膜應(yīng)力是球殼的兩倍，所以圓筒殼的應(yīng)力集中系數(shù)大于球殼。同理，圓錐殼的集中系數(shù)則高于圓筒殼。② 開(kāi)孔的形狀、大小及接管壁厚開(kāi)方孔時(shí)應(yīng)力集中系數(shù)最大，橢圓孔次之，開(kāi)圓孔最小。接管軸線與殼體法線不一致時(shí)，開(kāi)孔將變?yōu)殡S圓形而使應(yīng)力集中系數(shù)增大。開(kāi)孔直徑越大，接管壁厚越小，應(yīng)力集中系數(shù)越大， 故減小孔徑或增加接管壁厚均可降低應(yīng)力集中系數(shù)。插入式接管的應(yīng)力集中系數(shù)小于平齊接管。 容器開(kāi)孔接管處應(yīng)力集中的特點(diǎn) 在實(shí)際上生產(chǎn)中 ， 容器殼體開(kāi)孔后均需焊上接管或凸緣 ，而接管處的應(yīng)力集中與殼體開(kāi)小圓孔時(shí)的應(yīng)力集中并不相同 。 在操作壓力作用下 ， 殼體與開(kāi)孔接管在連接處各自的位移不相等 ， 而最終的位移卻必須協(xié)調(diào)一致 。 因此 ， 在連接點(diǎn)處將產(chǎn)生相互約束力和彎矩 。 故開(kāi)孔接管處不僅存在孔邊集中應(yīng)力和薄膜應(yīng)力 ， 還有邊緣應(yīng)力和焊接應(yīng)力 。 另外 ， 壓力容器的結(jié)構(gòu)形狀 、 承載狀態(tài)及工作環(huán)境等 ， 對(duì)接管處的應(yīng)力集中的影響均較開(kāi)孔復(fù)雜 。 所以 ， 容器接管處的應(yīng)力集中較小孔嚴(yán)重得多 ， 應(yīng)力集中系數(shù)可達(dá) 36。 但其衰減迅速 ， 具有明顯的局部性 ， 不會(huì)使殼體引起任何顯著變形 ， 故可允許應(yīng)力峰值超過(guò)材料的平均屈服應(yīng)力 。 開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)的目的的在于使孔邊的應(yīng)力峰值降低至允許值 。 容器大開(kāi)孔與小開(kāi)孔的區(qū)別 不論大開(kāi)孔還是小開(kāi)孔 ， 其孔邊的應(yīng)力集中都是存在的 。 但容器孔邊應(yīng)力集中的理論分析是借助于無(wú)限大平板上開(kāi)小圓孔為基礎(chǔ)的 。 但大開(kāi)孔時(shí) ，除有拉 （ 壓 ） 應(yīng)力外 ， 還有很大的彎曲應(yīng)力 ， 且其應(yīng)力集中范圍超出了開(kāi)小孔時(shí)的局部范圍 ， 在較大范圍內(nèi)破壞了殼體的應(yīng)力狀態(tài) 。 因此 ， 小開(kāi)孔的理論分析就不適用了 。 當(dāng)殼體上開(kāi)孔直徑大于 GB150中的規(guī)定時(shí) ， 其補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)和計(jì)算需作特殊考慮 ， 須提出特殊制造要求 。 謝謝各位