【正文】 可單獨(dú)使用，亦可與密封焊聯(lián)合使用，對重要場合亦可與強(qiáng)度焊聯(lián)合使用。 ? 強(qiáng)度脹。貼脹在管板孔內(nèi)表面可不開槽。 ? 在役產(chǎn)品的材料可能早被淘汰，在長期使用過程中因老化、腐蝕等原因可能造成材料性能質(zhì)量的改變，均會加 大維修、改造的難度。 五 .壓力容器制造、安裝、維修、改造基本知識 3. 耐壓試驗(yàn)與氣密性試驗(yàn) 氣密試驗(yàn) ? 目的 檢漏 ? 條件 極度高度危害介質(zhì) 。 五 .壓力容器制造、安裝、維修、改造基本知識 3. 耐壓試驗(yàn)與氣密性試驗(yàn) 氣壓試驗(yàn) ? 氣壓試驗(yàn)的危險(xiǎn)性遠(yuǎn)高于液壓，除 P ? 液壓試驗(yàn)的危險(xiǎn)性主要來自能量觀點(diǎn)（ P 目的在于熱透；避免過大溫差應(yīng)力造成的損害 . 五 .壓力容器制造、安裝、維修、改造基本知識 3. 耐壓試驗(yàn)與氣密性試驗(yàn) 耐壓試驗(yàn)的目的 ? 內(nèi)壓 —竣工后出廠前全面考核 (驗(yàn)證 )強(qiáng)度 。 ? 對容器的主要危害為應(yīng)力腐蝕。它不能替代無損檢測與外觀檢查。 對法蘭螺栓通孔、地腳螺栓通孔跨中均布的考慮。 應(yīng)注意防止過大的溫差應(yīng)力，如膨脹節(jié)的設(shè)置，支承中的 活動支承。 開孔（尤其是大孔）盡量開在強(qiáng)度裕量大的部位，如平蓋、筒體端部，它們的厚度是由剛性及螺栓個(gè)數(shù)、排列與上緊空 間決定的。 焊接結(jié)構(gòu)與工藝因素（工人技能、習(xí)慣、方法、裝備等）關(guān)系密切，設(shè)計(jì)者可提要求，具體結(jié)構(gòu)與尺寸原則上應(yīng)由制造 方確定，標(biāo)準(zhǔn)（ GB150附錄 J）為提示性，非強(qiáng)制。 法蘭按其整體性程度分為三種 : ?整體法蘭 法蘭、法蘭頸與容器（或接管）合為一整體，強(qiáng)度與剛性好，連接與密封效果好，但加工困難； ?松式法蘭 法蘭未能與容器（或接管）有效合為一整體，連接與密封效果較差，但加工方便； ?任意式法蘭 — 介于二者之間。（大、小端折邊）； ?主要制造方法卷焊 平蓋 ?包括平蓋和鍛造平底封頭等，與筒體連接分為可拆與固接。 （無折邊）、 45176。 ?制造方式主要有整板成形（小封頭）；先拼板后成形（大、中型封頭）；分辨成形后組焊（特大型封頭）。受力前優(yōu)于后，制造方便后優(yōu)于前。 ? 缺陷只能在本層內(nèi)擴(kuò)展； ? 危險(xiǎn)的縱縫（整體包扎含環(huán)縫）化整為零，各層均布； ? 安全泄放孔，利于報(bào)警； ? 預(yù)應(yīng)力增加安全裕度。 四 . 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一般要求 2. 筒體結(jié)構(gòu) 組合式 ?滿足 強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)定性需要的厚度（不含耐蝕層）由板 板、板 帶、板 絲組合而成，主要用于高壓容器。 2. 筒體結(jié)構(gòu) 筒體結(jié)構(gòu)分為 整體式 與 組合式 兩大類 四 . 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一般要求 2. 筒體結(jié)構(gòu) 整體式 ?整體式結(jié)構(gòu)即滿足強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)定性需要的厚度（不含耐蝕層）是由一整塊連續(xù)鋼材構(gòu)成。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本要求是安全、方便制造與檢驗(yàn)。峰值應(yīng)力多在殼體與接管連接處產(chǎn)生，其分布區(qū)域極小，與 t一個(gè)量級，僅對疲勞破壞產(chǎn)生影響。 對二次應(yīng)力的限制寬于一次應(yīng)力。 封頭與筒體連接處由附加彎矩引起的軸、切向應(yīng)力屬二次應(yīng)力。 一次膜應(yīng)力對容器安全影響最大，應(yīng)嚴(yán)格限制；對一次彎曲應(yīng)力的限制可稍寬。由內(nèi)壓在圓筒與封頭上引起的切向、軸（經(jīng)）向應(yīng)力即屬一次應(yīng)力。 ? 二者的制造檢驗(yàn)要求無本質(zhì)差別，僅 JB4732要求更嚴(yán)格，如不允許采用局部無損檢測、每臺容器均制備產(chǎn)品焊接試板、對接管開孔倒圓倒角有明確要求、疲勞容器不得保留焊縫余高等。 三 .壓力容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識 應(yīng)力分析設(shè)計(jì) （ JB4732） 與規(guī)則設(shè)計(jì) （ GB150） 的主 要區(qū)別 ? GB150將復(fù)雜 （ 真實(shí) ） 應(yīng)力狀態(tài)簡化 ， 只考慮一次膜 應(yīng)力對安全的影響 ， 其他應(yīng)力的影響用結(jié)構(gòu)限制 、 元 件系數(shù)等方法簡單處理 ， 可滿足多數(shù)一般產(chǎn)品安全 ， 設(shè)計(jì)計(jì)算簡便 ， 同一臺容器采用統(tǒng)一的安全系數(shù)； JB4732需進(jìn)行詳細(xì)的應(yīng)力計(jì)算與分類，可滿足高參 數(shù)重要產(chǎn)品的安全，設(shè)計(jì)計(jì)算復(fù)雜必須采用計(jì)算機(jī)， 根據(jù)不同應(yīng)力的各種組合（應(yīng)力強(qiáng)度）對安全的不 同影響分別加以不同限制。 為減少計(jì)算工作量，避免錯誤，將常用規(guī)格的封頭、 法蘭編制成標(biāo)準(zhǔn)封頭、標(biāo)準(zhǔn)法蘭，供設(shè)計(jì)者選用，并 非限制設(shè)計(jì)者自行設(shè)計(jì)計(jì)算。 三 .壓力容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識 除十字焊縫外，對封頭拼板焊縫無限制，但均需 100% 探傷，合格級別與容器一致。 設(shè)計(jì)時(shí)因難以搞清開孔與焊縫的相對位置 ， 故均按在焊 縫上進(jìn)行開孔補(bǔ)強(qiáng)的設(shè)計(jì) ， 制造時(shí)應(yīng)盡量使開孔遠(yuǎn)離焊 縫 。 ? 容規(guī) 對無墊板單面焊環(huán)向接頭焊縫系數(shù)的規(guī)定，應(yīng)理解為對無墊板單面焊使用的限制。考慮焊縫對容器強(qiáng)度的削弱，用整個(gè)增加壁厚的方式補(bǔ)足 . 焊縫系數(shù)的選取 依焊接接頭型式及無損檢測長度（比例）確定。 ? 針對不同應(yīng)力對安全的不同影響 ， 取不同的安全系數(shù) 。 取五者中最小許用應(yīng)力 。 ? 使用中的問題 。 ? 材料誤差 。 為何有安全系數(shù) ? 載荷誤差 。對應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕及氫腐蝕等需采用其他（如選材）解決。 設(shè)計(jì)壓力 設(shè)定的容器頂部的最高壓力，與相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度一起成為設(shè)計(jì)載荷條件（可能出現(xiàn)的最危險(xiǎn)工況），由設(shè)計(jì)人員根據(jù)最高工作壓力設(shè)定（大于或大于等于）。 4. 設(shè)計(jì)條件的確定 設(shè)計(jì)條件的作用 設(shè)計(jì)依據(jù) 設(shè)計(jì)條件包含的內(nèi)容 主要為壓力、溫度、介質(zhì)、腐蝕裕量、焊縫系數(shù)，自然基礎(chǔ)條件等。 ? 塑性失效判據(jù) ~內(nèi)壁材料進(jìn)入塑性但外壁材料仍為彈性 ，可提高材料利用率 ， ASMEⅧ 2及 JB4732等采用 。 三 . 壓力容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識 3. 失效判據(jù) （ 準(zhǔn)則 ） 的選擇 失效判據(jù)的作用 ~設(shè)定整部標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 （ 即產(chǎn)品 ） 的安全底線 失效判據(jù) （ 準(zhǔn)則 ） 的分類及選擇 ? 彈性失效判據(jù) ~容器在整個(gè)使用過程 （ 含耐壓試驗(yàn) ） 材料應(yīng)處于彈性 ， 不得屈服 。 2. 強(qiáng)度理論的選擇 主要強(qiáng)度理論的分類及選擇 ? 第三強(qiáng)度理論 （ 最大剪應(yīng)力理論 ） ~ 最大剪應(yīng)力達(dá)到或超過材料屈服極限構(gòu)件即破壞 （ 塑性屈服 ） ， 較適用于壓力容器 ， ASMEⅧ 2與 JB4732采用 。 主要強(qiáng)度理論的分類及選擇 ? 第一強(qiáng)度理論 （ 最大主應(yīng)力理論 ） ~是最大主應(yīng)力達(dá)到或超過材料強(qiáng)度極限構(gòu)件即破壞 （ 脆斷 ） 。 一 . 壓力容器設(shè)計(jì)、制造的主要特點(diǎn) 3. 依各類承壓零部件不同的結(jié)構(gòu) 、 形狀 ,采用不同的 加工方法分別制造 ,然后通過多種方法 (焊接 、 法 蘭螺栓 、 螺紋 )連接在一起 ,構(gòu)成一臺完整的容器 , 焊接是主要方法 . 一 . 壓力容器設(shè)計(jì)、制造的主要特點(diǎn) 4. 在制造的全過程中要采用多種冷 、 熱加工方法 , 其中熱加工 (焊接 、 熱處理 、 熱成形 )以其技術(shù)的 復(fù)雜性 、 質(zhì)量要求的多樣性以及質(zhì)量檢驗(yàn)的難度 , 成為影響產(chǎn)品安全運(yùn)行的關(guān)鍵 . 一 . 壓力容器設(shè)計(jì)、制造的主要特點(diǎn) 5. 壓力容器產(chǎn)品的質(zhì)量主要是安全要求 ,而非性能 要求 ,因此采取嚴(yán)格的市場準(zhǔn)入 (單位 、 人員 )制度 , 以及全過程 (設(shè)計(jì) 、 制造 、 使用等 )質(zhì)量控制 . 二 . 壓力容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識 1. 薄壁容器應(yīng)力簡化 應(yīng)力合理簡化的主要內(nèi)容 ? 將三向受力狀態(tài)簡化為兩向 (切向 、 軸向 ） 受力狀態(tài) ? 將應(yīng)力沿壁厚非均布視為均布 ? 將應(yīng)力沿軸向非均布視為均布 簡化的目的 ——依據(jù)外載方便計(jì)算應(yīng)力 薄壁容器的范疇 （ 即簡化造成誤差的允許范圍 ） ——D外 /D內(nèi) ＜ （ 力學(xué) ） ； D外 /D內(nèi) ＜ （ 工程 ） ， 即高 、 中 、 低壓容器 。 4．按結(jié)構(gòu)材料可有鋼制容器，鑄鐵容器，有色金屬容器和非金屬容器之分。厚壁容器： K＝（ Do／ Di ）＞ 2．按殼體的幾何形狀有球形容器、圓筒形容器、圓錐形容器之分。 （七）其他分類方法 1．按容器的壁厚有薄壁容器和厚壁容器之分。 ? 在一種容器中，如同時(shí)具有兩個(gè)以上的工藝作用原理時(shí)，應(yīng)按工藝過程中的主要作用來劃分。 4．貯運(yùn)容器，系指主要用來盛裝生產(chǎn)和生活用的原料氣體，液體、液化氣體等的容器。 3．分離容器，系指主要用來完成介質(zhì)的流體壓力平衡和氣體凈化分離等的容器。 2．換熱容器，系指主要用來完成介質(zhì)的熱量交換的容器。 1．反應(yīng)容器，系指主要用來完成介質(zhì)的物理，化學(xué)反應(yīng)的容器。這類容器無固定使用地點(diǎn)，一般也沒有專職的使用操作人員，使用環(huán)境經(jīng)常變遷，管理比較復(fù)雜，較易發(fā)生事故。 ，系指一種貯裝容器，如氣瓶，汽車槽車，鐵路槽車等。 1．固定式容器系指有固定的安裝和使用地點(diǎn)，工藝條件和使用操作人員也比較固定，是用管道與其他設(shè)備相連接的容器。其次，反映在安全性上，外壓容器相對內(nèi)壓容器安全。 （二）按殼體承壓方式分類 按殼體承壓方式不同，壓力容器可分為內(nèi)壓 (殼體內(nèi)部承受介質(zhì)壓力 )容器和外壓 (殼體外部承受介質(zhì)壓力 )容器兩大類。 ? 3．高壓容器， 10≤P100MPa。具體劃分如下： ? 1．低壓容器， 0.]≤P 。 六、壓力容器的分類 壓力容器的型式繁多。 ? 《 設(shè)計(jì)規(guī)定 》 ，對設(shè)計(jì)溫度的選取有如下規(guī)定： ? (1)當(dāng)容器的各個(gè)部位在工作過程中可能產(chǎn)生不同溫度時(shí)，可取預(yù)計(jì)的不同溫度作為各相應(yīng)部位的設(shè)計(jì)溫度。裝有安全裝置的容器，其設(shè)計(jì)壓力不得小于安全裝置的開啟壓力或爆破壓力。一般不小于最高工作壓力，由于考慮問題的角度不一樣，不同規(guī)范對設(shè)計(jì)壓力的選取原則可能會略有差異。容器最高工作壓力的確定與工作介質(zhì)有關(guān)。系指容器頂部在工藝操作過程中可能產(chǎn)生的最大表壓力 (即不包括液體靜壓力 )。工作壓力也稱操作壓力，系指容器頂部在正常工藝操作時(shí)的壓力 (即不包括液體靜壓力 )。在各種壓力容器的規(guī)范中