【正文】 夠使用專用設(shè)備測定搪玻璃層厚度，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷能夠目測檢驗附件與部件有無腐蝕、泄漏，包覆層是否完好，結(jié)構(gòu)層是否完好和具有良好彈性，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷能夠目測檢驗夾套介質(zhì)進(jìn)口管口擋板及附件部位是否完好，功能是否符合要求，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷能夠目測檢驗搪玻璃層修復(fù)部位腐蝕、開裂和脫落狀況，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷能夠目測檢查，判斷銘牌和標(biāo)志是否清晰、牢固可靠，內(nèi)容是否符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范要求能夠目測檢驗表面腐蝕、變形分層、掉塊、裂紋、滲漏等情況，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷能夠目測檢驗法蘭密封面是否泄漏，密封墊片是否完好，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷能夠目測檢驗附件防腐層是否完好，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷能夠目測檢驗石墨襯里表面腐蝕、變形分層、掉塊、裂紋、滲漏等情況，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷能夠目測檢驗襯里層腐蝕、磨損、剝落、裂紋、鼓包等情況，與金屬基體脫離情況，粘接縫開裂情況，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷（玻璃鋼）及玻璃鋼襯里壓力容器檢驗?zāi)軌蚰繙y檢查，判斷銘牌和標(biāo)志是否清晰、牢固可靠，內(nèi)容是否符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范要求能夠目測檢查是否存在腐蝕破壞、開裂、磨損和機(jī)械接觸損傷、鼓包、變形，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷能夠目測檢查是否存在超標(biāo)缺陷，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷能夠目測檢查連接部位是否存在開裂、拉脫現(xiàn)象，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷能夠目測檢查防腐層是否完好，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷能夠目測檢查玻璃鋼襯里是否存在超標(biāo)缺陷，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷能夠目測檢驗襯里是否鼓包、與基體是否有分離等缺陷，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷能夠用非金屬層測厚儀測定玻璃鋼襯里層的厚度，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷能夠目測檢查，判斷銘牌和標(biāo)志是否清晰、牢固可靠，內(nèi)容是否符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范要求能夠目測檢驗是否有腐蝕破壞、老化開裂、滲漏、磨損和機(jī)械接觸損傷、鼓包、變形，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷能夠目測檢驗是否有腐蝕破壞、老化開裂、磨損和機(jī)械接觸損傷、鼓包、變形，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷能夠目測檢驗焊縫和連接部位是否有開裂、拉脫現(xiàn)象，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷能夠目測檢驗附件防腐層是否完好，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷能夠目測檢驗支撐或者支座的損壞、傾斜、開裂情況，緊固螺栓是否完好，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷能夠目測檢驗塑料襯里是否有腐蝕破壞、老化開裂、磨損和機(jī)械接觸損傷、鼓包、變形，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷能夠目測檢驗襯里是否鼓包、與基體是否有分離等缺陷，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷能夠用專用設(shè)備對襯里進(jìn)行5KV直流高電壓檢測盒厚度測定，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷 耐壓試驗?zāi)軌蜻x擇進(jìn)行耐壓試驗的時機(jī)，能夠確定耐壓試驗壓力，能夠現(xiàn)場檢查試壓過程是否符合要求，能夠?qū)υ噳航Y(jié)果進(jìn)行檢查，能夠根據(jù)檢查結(jié)果做出符合性判斷 安全狀況等級評定掌握搪玻璃、石墨及石墨襯里、玻璃鋼及玻璃鋼襯里、塑料及塑料襯里壓力容器的安全狀況等級評定方法，能夠綜合評定安全狀況等級，確定檢驗周期，出具檢驗結(jié)論9檢驗結(jié)果出具掌握檢驗記錄的內(nèi)容，能夠正確填寫檢驗記錄掌握檢驗報告的內(nèi)容，能夠正確出具檢驗報告掌握檢驗意見通知書的內(nèi)容，能夠正確出具檢驗意見通知書掌握檢驗案例的內(nèi)容，能夠正確填寫檢驗案例B3 安全與防護(hù)技能要求項目安全與防護(hù)技能基本要求壓力容器檢驗安全知識；，實現(xiàn)職業(yè)健康安全管理要求（包括安全應(yīng)急措施）方面的作用和職責(zé)；；（如飲酒后、使用某些藥品后或患有不宜登高等疾病時）能夠了解壓力容器檢驗現(xiàn)場所有實際的和潛在的危險源以及采取的措施和應(yīng)急措施。壓力容器檢驗安全防護(hù)條件確認(rèn)。、輕便梯等設(shè)施安全牢固（離地面2米以上的腳手架設(shè)置安全護(hù)欄）。，能夠了解按照操作規(guī)程的要求緩慢地降溫或者升溫，能夠確認(rèn)達(dá)到可以進(jìn)行檢驗工作的程度，防止造成傷害。，能夠確認(rèn)開關(guān)鎖住，固定牢靠。，并設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志；能夠確認(rèn)檢驗照明用電不超過24V，引入壓力容器內(nèi)的電纜應(yīng)當(dāng)絕緣良好，接地可靠；能夠確認(rèn)檢驗用臨時用電安裝了漏電保護(hù)器。，能夠執(zhí)行使用單位有關(guān)動火、用電、高空作業(yè)、罐內(nèi)作業(yè)、安全防護(hù)、安全監(jiān)護(hù)等規(guī)定。3. 壓力容器現(xiàn)場檢驗安全防護(hù)，能夠確認(rèn)用盲板隔斷了所有液體、氣體或者蒸汽的來源，同時設(shè)置了明顯的隔離標(biāo)志（禁止用關(guān)閉閥門代替盲板隔斷）。檢驗前能夠確認(rèn)被檢壓力容器內(nèi)部介質(zhì)已經(jīng)排放、清理干凈、易爆、助燃、毒性或者窒息性介質(zhì)的壓力容器內(nèi)部進(jìn)行檢驗，能夠確認(rèn)已經(jīng)進(jìn)行置換、中和、消毒、清洗，取樣分析，分析結(jié)果已經(jīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；能夠確認(rèn)取樣分析的間隔時間符合使用單位的有關(guān)規(guī)定；了解盛裝易燃、易爆、助燃介質(zhì)的，嚴(yán)禁用空氣置換。，可能滯留的易燃、易爆、有害氣體和液體已經(jīng)清除，壓力容器內(nèi)部空間的氣體含氧量在18%至23%（體積比）之間；必要時，能夠確認(rèn)已經(jīng)配備通風(fēng)、安全救護(hù)等設(shè)施。，并有可靠的聯(lián)絡(luò)措施。、防護(hù)服、安全帶等防護(hù)用品。檢測儀器設(shè)備、作業(yè)文件、記錄表格能夠準(zhǔn)備齊全正確。，能夠掌握安全帶的正確使用方法（如，安全帶必須系掛在施工作業(yè)面上方的牢固構(gòu)件上，不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛下方應(yīng)有足夠的凈空。安全帶應(yīng)高掛（系）低用，不得采用低于腰部水平的系掛方法。安全帶未掛時，應(yīng)將掛繩系牢，不得拖掛），能夠確認(rèn)使用單位壓力容器安全管理人員、操作和維護(hù)等相關(guān)人員已經(jīng)到場協(xié)助檢驗工作，并能及時提供有關(guān)資料，負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)，并且設(shè)置可靠地聯(lián)絡(luò)方式。需現(xiàn)場射線檢測時，能夠確認(rèn)已經(jīng)隔離出透照區(qū)，設(shè)置警示標(biāo)志。能夠掌握耐壓試驗和氣密性試驗在升壓過程中和超壓期間，停止一切檢驗工作。B4 壓力容器定期檢驗中常見缺陷辨識技能要求檢驗項目常見缺陷示例1 檢驗條件的確認(rèn)（含外隔熱層的拆除）(1) 開罐后，對易燃、易爆、助燃、或者窒息性介質(zhì)進(jìn)行置換、中和、消毒、清洗后，未做取樣分析，或分析結(jié)果不合格；(2) 影響檢驗的附屬部件或其他物品未清理干凈或未拆除；(3) 腳手架不牢固，未設(shè)置安全護(hù)欄，不符合安全要求；(4）對需要進(jìn)行檢驗的表面，特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋性缺陷的部位，進(jìn)行磁粉、滲透檢測的表面，未徹底清理干凈，母材表面未露出金屬本體和金屬光澤；（5）被檢容器的第一道法蘭處所有液體、氣體或者蒸汽的來源未采用盲板隔斷；（6）壓力容器內(nèi)部空間的氣體含氧量未在18％～23％(體積比)之間。沒有配備通風(fēng)、安全救護(hù)等設(shè)施；(7) 高溫或者低溫條件下運(yùn)行的壓力容器，沒有按照操作規(guī)程的要求緩慢地降溫或者升溫，使之達(dá)到可以進(jìn)行檢驗工作的程度，易造成傷害； (8) 對能夠轉(zhuǎn)動的或者其中有可動部件的壓力容器，未鎖住開關(guān)，固定牢靠； (9）未切斷與壓力容器有關(guān)的電源，沒有設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。檢驗照明用電未達(dá)到安全要求,引入容器內(nèi)的電纜絕緣不好，接地不可靠； (10) 現(xiàn)場射線檢測時，未隔離出透照區(qū)，沒有設(shè)置警示標(biāo)志； (11)全面檢驗時，沒有專人監(jiān)護(hù)，沒有可靠的聯(lián)絡(luò)措施； (12)檢驗時，使用單位壓力容器管理人員和相關(guān)人員沒有到場配合，未協(xié)助檢驗工作及安全監(jiān)護(hù)。 （13）檢驗人員沒有認(rèn)真執(zhí)行使用單位有關(guān)動火、用電、高空作業(yè)、罐內(nèi)作業(yè)，安全防護(hù)、安全監(jiān)護(hù)等規(guī)定；（14）檢驗儀器、設(shè)備未在校驗或檢定期內(nèi)2 資料審查定級錯誤，無損檢測比例不符合相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求資料缺失未存檔重大維修未做監(jiān)督檢驗無使用登記證，制度不健全，無運(yùn)行記錄、開停車記錄，以及異常情況記錄，氨液介質(zhì)無成分分析報告、檢查資料審查無年度檢查報告，進(jìn)口壓力容器沒有安全性能監(jiān)督檢驗報告3 檢驗項目和檢驗方法的確定無損檢測方法選擇不當(dāng)4 檢驗方案方案未經(jīng)審批5 無專項檢驗要求壓力容器的檢驗實施銘牌丟失或不清晰 宏觀檢驗（1）實際與設(shè)計不符；（2）直邊高度超差；（3）縱向皺折超標(biāo)；（4）內(nèi)表面形狀偏差超標(biāo)（1）未采用全焊透結(jié)構(gòu)；（2）采用搭接結(jié)構(gòu)；（3）不等厚度板(鍛件)對接接頭，未按規(guī)定進(jìn)行削薄(或者堆焊)處理（環(huán)）焊縫的布置及型式的檢驗（1）采用“十字焊縫”，開孔位置得當(dāng)；（2）焊縫間距小于規(guī)定值（1）按規(guī)定應(yīng)當(dāng)采用全焊透結(jié)構(gòu)的角接焊縫或者接管角焊縫，而沒有采用全焊透結(jié)構(gòu)，并有新生缺陷；（2）開孔位置不當(dāng)；（3）開孔幾何參數(shù)不符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求（如：孔徑超過規(guī)定）、支座、支柱、地腳螺栓、基礎(chǔ)的檢驗（1）地腳螺栓銹蝕、丟失；（2）支承、支座型式或布置不合理排放（疏水、排污）裝置的設(shè)置的檢驗（1）銹蝕；（2）排放（疏水、排污）裝置的設(shè)置不合理。筒體同一斷面最大最小直徑差的檢驗尺寸超差對口錯邊量超出制造標(biāo)準(zhǔn)棱角度超出制造標(biāo)準(zhǔn)咬邊超出制造標(biāo)準(zhǔn)余高超出制造標(biāo)準(zhǔn)分散的點腐蝕、均勻腐蝕、局部腐蝕（應(yīng)力腐蝕、腐蝕疲勞、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、選擇性腐蝕、電偶腐蝕、氫致開裂、微生物腐蝕）(1)裂紋:焊接裂紋（熱裂紋、冷裂紋、再熱裂紋）、應(yīng)力腐蝕裂紋；焊縫部位縱、橫向裂紋，咬邊處裂紋；(2)法蘭密封面、緊固螺栓處泄漏；(3) 鼓包；（4）變形；（5）機(jī)械接觸損傷；（6）過熱；(7) 工卡具焊跡、電弧灼傷；(8) 基礎(chǔ)下沉、傾斜、開裂；(9) 排放（疏水、排污）裝置和泄露信號指示孔堵塞、腐蝕、沉積物；（10）直立容器和球形容器支柱鉛垂度超標(biāo)；（11）接管銹蝕、沖刷減薄、襯里、堆焊層的檢驗(1) 隔熱層的破損、脫落、潮濕；（2）襯里的破損、腐蝕、裂紋、脫落、檢查孔已流出介質(zhì)；（3）堆焊層的龜裂、剝離和脫落 （1）壁厚減?。?）分層裂紋、氣孔、夾渣裂紋、未焊透、未熔合、氣孔、夾渣（1）材質(zhì)不明；（2）材料用錯（非壓力容器用材）材質(zhì)劣化，有表面脫碳、滲碳、石墨化、蠕變、回火脆化、高溫氫腐蝕。出現(xiàn)魏氏體組織，疏松，夾雜物、偏析、白點、腐蝕裂紋材質(zhì)劣化，硬度異常（過高或過低） （1）計算公式、參數(shù)不對（2）壁厚不符合要求裂紋、未焊透、未熔合、氣孔、夾渣、壁厚減薄腐蝕，泄露、主螺栓以及快開門式壓力容器安全連鎖裝置的檢驗（1）法蘭變形、腐蝕（2）主螺栓銹蝕、損傷、裂紋(3) 安全連鎖裝置失效（1）真空度超標(biāo)；（2）日蒸發(fā)率超標(biāo)安全閥(1) 校驗日期過期；(2)嚴(yán)重銹蝕壓力表（1）無壓力時，壓力表指針未回到限止釘處或者零位數(shù)值；(2) 校驗日期過期；（3）未鉛封爆破片未按期更換液位計（1） 零部件有損傷變形，表盤刻度不清晰；（2） 操作不靈活、指示不準(zhǔn)確、靈敏；測溫儀表校驗日期過期緊急切斷裝置（1）無制造許可證或者合格證；（2）零部件有損傷變形，腐蝕生銹、裂紋；（3）動作不靈活；（4）泄漏；殼體泄漏、變形泄漏定級有誤7．非金屬及非金屬襯里壓力容器定期檢驗搪玻璃層表面腐蝕、磨損、機(jī)械接觸損傷、脫落（1）表面腐蝕、變形分層、掉塊、裂紋、滲漏（2）密封墊片，法蘭密封面泄漏襯里層腐蝕、磨損、剝落、裂紋、鼓包等情況，與金屬基體脫離情況，粘接縫開裂（1）腐蝕破壞、開裂、磨損和機(jī)械接觸損傷、鼓包、變形（2）連接部位存在開裂、拉脫（1）襯里鼓包、與基體分離（2）襯里層厚度減?。?）腐蝕破壞、老化開裂、滲漏、磨損和機(jī)械接觸損傷、鼓包、變形；（2）焊縫和連接部位有開裂、拉脫現(xiàn)象；（3）支撐或者支座的損壞、傾斜、開裂，緊固螺栓銹蝕（1）腐蝕破壞、老化開裂、磨損和機(jī)械接觸損傷、鼓包、變形；（2）與基體分離8. 小型制冷裝置中壓力容器定期檢驗（專項要求部分）氨液成分不符合標(biāo)準(zhǔn)要求有破損、脫落、跑冷等現(xiàn)象，表面油漆剝落裂紋、腐蝕、變形、機(jī)械接觸損傷、接管等連接處檢驗泄漏腐蝕、滲漏丟失、松動，表面銹蝕下沉、傾斜、基礎(chǔ)開裂裂紋、氣孔、夾渣裂紋、未焊透、未熔合、氣孔、夾渣（1）材質(zhì)不明；（2）材料用錯（非壓力容器用材）（1）壁厚減薄（2）分層（1）安全閥、壓力表校驗日期過期；（2）無壓力時，壓力表指針未回到限止釘處或者零位數(shù)值,未鉛封；（3）爆破片未按期更換；殼體泄漏、變形壁厚不符合要求附件C壓力容器檢驗員(RQ1)實際操作實習(xí)基本要求 前言申請壓力容器檢驗員資格考試的人員，在參加取證專業(yè)培訓(xùn)活動前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行壓力容器檢驗實際操作實習(xí)。實習(xí)人員應(yīng)當(dāng)在本單位有壓力容器檢驗師資格的檢驗人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。 檢驗儀器設(shè)備使用方面的實習(xí)實習(xí)人員應(yīng)當(dāng)按照檢驗規(guī)則規(guī)定的項目及要求進(jìn)行壓力容器檢驗工具、儀器設(shè)備使用方面的實習(xí)。實習(xí)時，應(yīng)當(dāng)通過觀看本單位有壓力容器檢驗師資格的檢驗人員的使用操作和自身的使用操作，掌握壓力容器檢驗工具、儀器設(shè)備使用技能，至少達(dá)到本大綱附件B B1《儀器設(shè)備使用技能要求》的要求。 壓力容器檢驗的現(xiàn)場實習(xí)實習(xí)人員應(yīng)當(dāng)跟隨本單位壓力容器檢驗師至少參加10臺不同類型壓力容器的實際檢驗工作，至少應(yīng)當(dāng)分別包括三種不同型式（如臥罐、立罐、塔器、球罐、換熱器、真空絕熱容器、蒸壓釜、滅菌柜、蒸球、制冷裝置等），三種不同材料（如碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、有色金屬、非金屬等），三種不同使用條件（如常溫、低溫、高溫、疲勞、應(yīng)力腐蝕等）的壓力容器。實習(xí)人員應(yīng)當(dāng)在本單位壓力容器檢驗師的指導(dǎo)下，進(jìn)行實習(xí)工作，掌握相應(yīng)的檢驗技能，至少達(dá)到本大綱附