【正文】 面負(fù)責(zé)。 3． 2． 6 鋼筋的切斷和彎折 鋼筋的彎折應(yīng)符合 GB50204— 2022的規(guī)定．彎折時(shí)應(yīng)在穩(wěn)定均勻的壓力下緩 慢地進(jìn)行，不得急扭或沖擊。除非經(jīng)工程師代表準(zhǔn)許，彎成的鋼筋不得重新彎折。 3． 2． 7 鋼筋和鋼筋網(wǎng)的存放 承包人應(yīng)將不同型號的鋼筋標(biāo)明并分別堆放，以便明確識別。 鋼筋應(yīng)保持清潔并應(yīng)無銹蝕，銹屑，氧化皮，油，油脂、柏油、泥土、油漆、 緩凝劑、滴下 的混凝土以及鹽或其它任何材料的污染等使混凝土與鋼筋之間粘結(jié) 受到損害。 27 所有材料應(yīng)堆在木板或混凝土的支承上并覆蓋好。離地面至少有 150毫米的 凈空，并以足夠的支撐防止鋼筋變形。 3． 2． 8 鋼筋的焊接 熱軋鋼筋的對頭焊接可采用閃光焊，電弧焊，電渣壓力焊或氣壓焊。鋼筋焊 接的接頭形式，焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) (GJl82022)《鋼筋焊 接及驗(yàn)收規(guī)程》；鋼筋焊接接頭的試驗(yàn)方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) (JGJ／ T272022) 《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》的有關(guān)規(guī)定。 焊工必須有 焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。 在同一構(gòu)件內(nèi)的受力鋼筋焊接接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開。在一定的長度 L內(nèi)，每 根鋼筋條不應(yīng)有兩個(gè)焊接頭，此長度為鋼筋條直徑的 35倍且距任何焊接頭中心 不少于 500毫米。在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總截面面積的容 許百分比，應(yīng)符合下列規(guī)定：對非預(yù)應(yīng)力鋼筋，受拉面積不應(yīng)超過 50％。對受壓 區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處無限制。 在構(gòu)件的最大彎矩處，鋼筋不應(yīng)搭接。焊接接頭與鋼筋彎折處的距離，不應(yīng) 小于鋼筋直徑的 10倍。 焊接網(wǎng)和焊接骨架的焊點(diǎn)，應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求。 3． 2． 9 鋼筋樣品的試驗(yàn) 工程師代表可以要求在制造商廠內(nèi)觀看鋼筋的常規(guī)試驗(yàn)。 如果工程師要求時(shí)，承包人應(yīng)將鋼筋樣品運(yùn)到工地并由一個(gè)經(jīng)認(rèn)可的試驗(yàn)機(jī) 構(gòu)對樣品進(jìn)行試驗(yàn)。該機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)證明應(yīng)提交給工程師。 A．鋼筋工程的計(jì)量應(yīng)包括：混凝土池體、渠、板、柱、鋼筋混凝土閥門井 與檢查井中的鋼筋。 B．鋼筋工程的合同單價(jià)應(yīng)包括：材料供應(yīng)、運(yùn)輸、調(diào)直、裁切、彎折、清 理、綁扎、焊接、貯存及試驗(yàn)費(fèi)用所需的一切人工、材料和設(shè)備及其它輔助工作費(fèi)用。 C．鋼筋 工程量是按圖中或其它規(guī)定的細(xì)節(jié)以鋼筋重量來計(jì)量。搭接所需的 鋼筋量包括在此計(jì)量內(nèi)。 D．綁扎鐵絲、墊塊、支托和其它附件及承包商為適合其施工方法所用的任 何額外鋼筋包括在鋼筋工程合同單價(jià)中，不單獨(dú)支付。 4．混凝土模板 28 范圍 本節(jié)所含的與本合同有關(guān)的要求，適用于混凝土模板。 承包人應(yīng)盡可能采用組合鋼模板或大模板，以提高模板的適用性和周轉(zhuǎn)率；鋼模宜采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化的組合模板，組合鋼模板應(yīng)符合 GBJ2142022 技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。但在工程師同意的情況下，模板也 可用木材或其它材料制作。 承包人必須根據(jù)施工圖紙中的結(jié)構(gòu)形式、施工工藝、設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，其內(nèi)容應(yīng)包括以下幾點(diǎn)： 1．模板的選型和選材； 2．模板及其支架的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性計(jì)算，其中包括支桿支承面積的計(jì) 算，受力鐵件的墊板厚度及與木材接觸面的計(jì)算； 3．模板及其支架在風(fēng)載作用下防止傾倒的構(gòu)造措施； 4．各部分模板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，各接點(diǎn)的構(gòu)造以及預(yù)埋件、止水片等固定方法； 5．隔離劑的選用； 6．模板的拆除程序、方法及安全措施。 多次周 轉(zhuǎn)的模板在每次使用后應(yīng)對肋條發(fā)生彎曲或彎折及板面產(chǎn)生簡單變 形等缺陷進(jìn)行矯正，平直，整平。脫焊處要補(bǔ)焊。 模板安裝 模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝，保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確。 模板安裝應(yīng)做到具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，能可靠地承受施工過程中出現(xiàn)的各種荷載。 模板內(nèi)部應(yīng)涂抹含不染色礦物油的脫模劑，模板乳劑或其它認(rèn)可的材料，相 鄰砼或鋼筋應(yīng)不受污染。脫模劑必須適合對砼施行的任何修整。 模板板面應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密不漏漿；并拆裝容易，施工時(shí)操作方便，安全可靠。 當(dāng)工程師有要求時(shí)，結(jié)構(gòu)物的角隅部分外角為 90‘或小于 90‘時(shí)，要在模板 轉(zhuǎn)角處安裝 20mmX20mm 的側(cè)角。 模板及其支架在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定措施。 29 蓄水構(gòu)筑物中所用的拉條應(yīng)在拉條中點(diǎn)焊一塊有效直徑不小于 50mm 的鋼 板以防止水沿拉條流淌。該拉條與鋼板間的焊縫必須閉合。 支撐模板的支柱及其它構(gòu)件應(yīng)考慮便于拆除，因此要制訂出拆除程序、方法 及安全措施報(bào)工程師。 除非工程師書面批準(zhǔn)，支撐方法不允許在澆制的砼構(gòu)件內(nèi)面到面的整個(gè)寬度 中，有孔或結(jié)線。不允許有塞子、螺栓 、扎鐵絲、釘絆或任何其它用于支撐模板 或鋼筋的用具永久性地留在構(gòu)筑物內(nèi)，以至使混凝土保護(hù)層厚度小于規(guī)定要求， 或減小構(gòu)件的強(qiáng)度和損壞其外觀，也不應(yīng)以這種方式澆注從而在拆除模板時(shí)，要 同時(shí)拆除上述物品而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的損壞。 固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。 若使用了對拉螺桿或?qū)?，?yīng)采取必要的措施，防止其被銹蝕。 在砼澆制前應(yīng)在柱子、墻模板底部和其它必要的位置上提供用于清潔與檢查 的臨時(shí)開口，為方便澆筑和振動搗砼，經(jīng)工程師認(rèn)可，可在墻的模板的一定部分 留 澆筑孔。 模板安裝后承包人先進(jìn)行自檢合格后，再報(bào)請工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收。簽認(rèn)后 才能開始澆搗混凝土。 砼澆筑前，模板內(nèi)應(yīng)清理干凈，無木悄、刨花、贓物及其它碎片和積水。 4． 6 模板拆除 混凝土結(jié)構(gòu)拆模期限不得早于 GB 502042022 所規(guī)定的期限。 拆模工作應(yīng)按已制訂的拆模程序進(jìn)行。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在混凝土尚未達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)，要進(jìn)行拆模或承包部分荷載， 必須經(jīng)過計(jì)算，復(fù)核結(jié)構(gòu)在實(shí)際荷載作用下的強(qiáng)度，并得到工程師的批準(zhǔn)。 已拆摸的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許隨結(jié)構(gòu)整體計(jì)算荷載。 雖 有上述要求，但在結(jié)構(gòu)物能夠承受自重和任何意外荷載之前，承包人應(yīng)對 拆模所造成的損壞負(fù)責(zé)。 4． 7 立模澆筑表面的缺陷修復(fù) 模板和澆筑混凝土的工作質(zhì)量應(yīng)使所澆筑好的混凝土不作修補(bǔ)，表面完全密 實(shí)和光滑。 任何局部的表面缺陷在拆模后應(yīng)立即修復(fù)到滿足工程師代表的要求。修復(fù)措 施參見 4． 5及 4． 6 節(jié)。 4． 8模板公差 30 A、模板偏差要符合下列規(guī)范： 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 502042022； 《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 JGJ／ T922022； 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) 范》 GB502052022； 《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》 GB502142022。 B、池壁模公差 a、豎直方向和水平方向池壁模表面平整度要在公差規(guī)定范圍內(nèi)。 b、池壁公差：豎向 5m誤差在 6mm以內(nèi)，或超過 5m的池壁從頂?shù)降渍麄€(gè) 高度上誤差在 8mm以內(nèi)；池壁表面的凹陷：以 2m長標(biāo)尺放在各方向任何位置 時(shí)，最大誤差 5mm；池壁厚度：從所給尺寸上最多少 5mm或多 4mm。 C、平板模板公差 a、平板加工公差和坡度公差。 樓板平面不能隆起太高以至 2m長標(biāo)尺不能支靠在端部墊塊上，也不能太低 以至 厚度為 2倍公差的鋼塊能在支撐的 2m長標(biāo)尺下通過，鋼塊厚 3mm。 b、平板公差，厚度：從所給尺寸上最多增 5mm或減 4mm。 D、梁和柱模板公差 a、梁公差：實(shí)際尺寸：以所給尺寸上最多減 5mm或增 4mm。高差：相差 在 5mm以內(nèi)。 b、柱公差：實(shí)際尺寸：以所給尺寸上最多減 5mm或增 4mm。鉛垂方向 5m 以內(nèi)相差不超過 6mm 或者從上到下不超過 8mm。 A．模板工程不單獨(dú)支付，所有工作及材料的費(fèi)用均已包括在混凝土工程中。 5． 防腐蝕 總則 承包人應(yīng)將保護(hù)涂層的全部資料提交工程師批準(zhǔn)。涂層應(yīng)適用于混凝土及金 屬表面免受污水介質(zhì)及氣體 (包括從污水中散發(fā)出的硫化氫氣體 )的侵蝕。 a) 要求提交下列樣品和文件 (參見 1． 8． 1)： 1） 樣品：在樣片上涂上涂層及色彩；涂料的對照樣品。 2) 證書 制造商的共容性保證書 3) 資料 31 產(chǎn)品樣本包括表面涂層色彩圖；測試建議書 b) 承包人還應(yīng)提供涂層的詳細(xì)計(jì)劃表，應(yīng)包括： 關(guān)資料； 1) 系統(tǒng)使用的細(xì)節(jié) (需涂層的部件，部件的材料和環(huán)境 ) 2) 表面準(zhǔn)備； 3) 涂層制造商姓名； 4) 待用的每種涂層的商標(biāo)和參考號碼； 5） 制造商的每種涂層一覽表，包括技術(shù)說明，涂料組成和每種涂層的顏色； 6） 有關(guān)每種涂層涂布使用范圍和詳細(xì)方法的意見，包括使用設(shè)備的有管資料； 7) 每種涂層的最小濕膜厚度和目標(biāo)厚度； 8) 每種涂層最小干膜厚度和目標(biāo)厚度； 9) 每種涂層的涂料密度和每單位面積的涂料涂布量。 混凝土自身的防腐，應(yīng)在混凝土中加入硅粉，其摻入量為水泥量的 4%左右，具體數(shù)值應(yīng)由實(shí)驗(yàn)確定。 承包人應(yīng)提供材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告，工 程師應(yīng)在材料至少滿足下面要求時(shí)，方能批準(zhǔn)材料的使用。涂料的使用方法應(yīng)提交工程師批準(zhǔn)。 混凝土內(nèi)表面常用的防腐防水材料： 水性聚脂復(fù)合防腐防水涂料 性能指標(biāo)應(yīng)滿足下列要求： 抗拉強(qiáng)度 (MPa)≥ 1． 85Mpa； 延伸率 (％ )≥ 300％； 粘結(jié)強(qiáng)度 (Mpa)≥ 1． 75Mpa： 涂膜抗?jié)B性能 (Mpa， )0． 3Mpa 表干時(shí)間 (h)≤ 2h： 實(shí)干時(shí)間 (h)≤ 6h； 粘度 (Pa,S)1— 2 ． 耐腐蝕性能： 20％硫酸、 10％硝酸、 20％鹽酸、 10％氫氧化鈉、煤油、工業(yè)污水 360 天浸泡，無變化； 32 人工老化性能 5000h，涂膜無變化。 2．涂料施工范圍 承包人應(yīng)根據(jù)圖紙要求或工程師的指示對混凝土內(nèi)壁涂刷防腐涂層。 3．涂料施工要點(diǎn) (1)涂刷前，將基面浮灰等消除干凈，表面無蜂窩麻面、無起鼓裂紋，否則應(yīng)進(jìn)行處理。 (2)基層不應(yīng)有明水，否則應(yīng)排出，清掃干凈。 (3)涂料施工應(yīng)在廠家指導(dǎo)下進(jìn)行，并嚴(yán)格按照其施工規(guī)程操作。 (4)涂層厚度應(yīng)不小于 1mm。 概述 材料的類型和品種須得到工程師的書面認(rèn)可。一個(gè)完整保護(hù)系統(tǒng)的所有金屬 涂層、底涂、內(nèi)涂層和精修涂層應(yīng)當(dāng)互容、完整。防腐保證期至少 在 15年以上。 承包人應(yīng)該向工程師提供制造商的證書，說明每個(gè)涂料系統(tǒng)提供的涂料是共 容的，并與涂布的底表面也是共容的。 所有的涂料應(yīng)用密封的并帶有涂料制造廠標(biāo)簽的容器運(yùn)送到現(xiàn)場。 標(biāo)簽應(yīng)包括下列詳細(xì)項(xiàng)目： 造商商標(biāo)； 涂料類型一底涂層、表面層還是精修層，供內(nèi)用還是外用； 批號，制造或重新測試日期： 涂料儲藏要求及使用有效期： 適當(dāng)?shù)陌踩甘尽? 涂料顏色 所有涂料的顏色都應(yīng)按照工程圖紙或得到工程師的批準(zhǔn)。每層涂料在顏色上 應(yīng)同前一層 涂料有明顯不同。承包人應(yīng)當(dāng)提供最后層和中間層的顏色樣品條。 工藝 所有人工清洗應(yīng)達(dá)到 JGJ73— 9l和 GB50205— 95的標(biāo)準(zhǔn)。 凡指定要酸洗的地方，所有多余的酸和鹽應(yīng)用沖洗法除去，第一層底漆應(yīng)等 33 其干到可以涂布之時(shí)立即涂上。 涂料應(yīng)在現(xiàn)場按制造商建議的條件加蓋貯存。 涂料應(yīng)以此種方式儲存，即使用時(shí)應(yīng)按照到貨的順序分批發(fā)放。即每批發(fā)出 待使用的涂料應(yīng)按照到貨的順序進(jìn)行。 為刷洗或其它清洗需用的清潔溶劑，應(yīng)提供單獨(dú)的庫房儲存。清潔溶劑 不得 儲存在涂料或涂料稀釋劑儲存的地方，也不得儲存在準(zhǔn)備使用的涂料的地方． 對于安全儲存期有限的涂料，過期涂料不得使用。 易燃材料的儲存應(yīng)根據(jù)適當(dāng)?shù)姆阑鹨?guī)定進(jìn)行。不同類型的涂料不得一起裝箱。 由制造商提出的關(guān)于涂料在安全和健康方面的建議在得到工程師的批準(zhǔn)后， 由承包人執(zhí)行。 涂料施工應(yīng)按照 JGJ7391和 GB20583的要求執(zhí)行。 承包人應(yīng)雇傭有經(jīng)驗(yàn)的熟練工人施工。 在涂料施工前做好準(zhǔn)備工作，防止污染其它物品，清掃干凈施工場所，防止灰塵落到涂過的表面上。 需要摻加稀釋劑的涂料，必須在工程師監(jiān)督下，按照制造商有關(guān)的說明書中 的限度摻加，不得隨意添加。不得稀釋的，不能稀釋。 施工要點(diǎn) 表面須保持清潔，無任何附著雜質(zhì)； 前次涂料層充分干燥或足夠固化后，方可作下一層涂刷； 每次涂層后，應(yīng)用砂紙擦去灰塵、痕跡、粗紋等； 涂料施工應(yīng)在制造商說明書中規(guī)定的溫濕度下進(jìn)行 ； 鋼結(jié)構(gòu)安裝工作完成后，立即為鋼結(jié)構(gòu)上涂底料，鋼部件、邊、角、縫 或孔須用刷子多涂上一層條狀涂料，以確保邊緣等處成交叉鋼結(jié)構(gòu)的連續(xù)性保護(hù)； 鍍鋅的厚度及兩次涂刷的間隔時(shí)