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某煉鋼連鑄主廠房施工組織設(shè)計(jì)(排架、獨(dú)基、鋼屋架)-資料下載頁(yè)

2025-01-16 18:25本頁(yè)面
  

【正文】 細(xì)粉煤灰,另?yè)竭m量的高效能減水劑,以降低水灰比,延緩水化熱的增長(zhǎng)。 砼澆灌是從一側(cè)向前踏步式推進(jìn),分層厚度 300mm,砼用 插入式振動(dòng)棒搗實(shí),基礎(chǔ)先澆灌完部分,先壓實(shí)收光,蓋塑料薄膜養(yǎng)生、保溫、保濕,在其上可再覆蓋兩層草袋使砼表面與內(nèi)部溫差控制在允許范圍內(nèi)(控制在 2530℃)。 另外,在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)大棚,既保溫又遮陽(yáng),還要輔以相應(yīng)的溫控措施,隨時(shí)檢測(cè)及記錄溫度和應(yīng)力變化,當(dāng)發(fā)現(xiàn)某處溫差過(guò)大時(shí),則采取碘鳥(niǎo)燈照射,加以調(diào)整。 在冬季施工時(shí),還應(yīng)根據(jù) *****鋼廠當(dāng)?shù)貧鉁刭Y料,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù) 5d 穩(wěn)定不低于 5℃時(shí),砼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)采取冬期施工措施,并應(yīng)及時(shí)采取氣溫突然下降的防凍措施,待正式出圖后,按工程實(shí)際編制出詳細(xì)的作業(yè)方案,報(bào)批后, 從嚴(yán)控制,從而保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。 ( 7)砼試塊制作 A.試塊組數(shù)應(yīng)滿(mǎn)足每 100m3同配合比的砼不少于一組,若每工作班預(yù)制的砼不足 100 m3時(shí),試塊留置不少于一組。 B.坍落度測(cè)試次數(shù)同試塊留置組數(shù),并應(yīng)做好測(cè)試記錄。 C.試塊在現(xiàn)場(chǎng)制作好后應(yīng)送入試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)養(yǎng),另外做一組留在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)作為承重模板拆除時(shí)強(qiáng)度依據(jù)。 ( 8)砼質(zhì)量要求 A.砼強(qiáng)度必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。 40 B.砼結(jié)構(gòu)表面無(wú)蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無(wú)灰渣等現(xiàn)象。 C.實(shí)測(cè)質(zhì)量偏差符合下表,其合格率應(yīng)控制在 90%以上。 現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的允許偏差( mm)梁 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 軸線位置 基礎(chǔ) 15 獨(dú)立基礎(chǔ) 10 墻、柱、梁 8 重直度 層 間 ≤ 5米 8 5米 10 全 高 H/1000且≤ 30 標(biāo) 高 層 高 177。 10 全 高 177。 30 截面尺寸 +8, 5 表面平整( 2米長(zhǎng)度上) 8 預(yù)埋設(shè)施中心線位置 預(yù)埋件 10 預(yù)埋螺栓 5 預(yù)埋管 5 預(yù)留洞中心線位置 15 D.砼設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差應(yīng)滿(mǎn)足下表要求 項(xiàng) 目 允許偏差( mm) 坐標(biāo)位置 (縱橫軸線) 20 不同平面的標(biāo)高 0, 20 平面外形尺寸 177。 20 臺(tái)上平面外形尺寸 0, 20 凹穴尺寸 +20, 0 平面的水平度(包括地坪上需要安裝設(shè)備的部分)、垂直度 每米 5且全長(zhǎng) 10 預(yù)埋地腳螺栓 頂端標(biāo)高 +20, 0 中心距(在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量) 177。 2 預(yù)埋地腳螺栓孔 中心位置 10 深 度 +20, 0 41 孔壁鉛垂度 10 腳手架工程和垂直運(yùn)輸設(shè)備 ( 1)腳手架采用Ф 48鋼管腳手架。腳手架搭設(shè)前須將地基平整夯實(shí),鋪放墊板,再按設(shè)計(jì)的尺寸安放底座和搭 設(shè)鋼管,搭設(shè)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)校正桿件的垂直和水平偏差,按規(guī)定鋪設(shè)安全網(wǎng)。 ( 2)垂直運(yùn)輸設(shè)備根據(jù)不同類(lèi)型的建(構(gòu))筑物設(shè)置:主廠房?jī)?nèi)電氣操作控制樓設(shè)井架,轉(zhuǎn)運(yùn)站等其他公輔設(shè)施均設(shè)井架作為垂直運(yùn)輸工具砼用輸送泵作為水平和垂直運(yùn)輸機(jī)具。 砌體工程 施工前應(yīng)復(fù)檢結(jié)構(gòu)軸線,符合后方可彈墻體結(jié)構(gòu)尺寸線,施工時(shí)應(yīng)注意錨件、預(yù)留洞和門(mén)窗洞口的處理,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求砌筑。 ( 1)對(duì)于進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的磚應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量的檢查,還應(yīng)檢查有無(wú)合格證,必要時(shí)對(duì)磚進(jìn)行復(fù)檢,嚴(yán)禁不合格的磚用于工程中。 ( 2)磚墻砌筑應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位 處開(kāi)始,內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑,縱橫墻應(yīng)交叉搭砌,磚墻兩端豎皮尺桿,并拉線砌筑,確保磚縫平直。 ( 3)砌筑前,磚要澆水充分濕潤(rùn),表面污漬應(yīng)消除。 ( 4) 砌體灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿要飽滿(mǎn)均勻,飽滿(mǎn)度要達(dá)到 80%以 上。 屋面防水工程 施工順序:基層處理 —— 結(jié)構(gòu)找平 —— 冷底子油 —— 卷材鋪貼 ——架空隔熱板 ( 1)屋面基層應(yīng)處理干凈,找平層表面應(yīng)抹光。 ( 2)鋪貼前,要對(duì)卷材性能進(jìn)行檢驗(yàn),其抗拉、延伸強(qiáng)度、外觀質(zhì)量合格后方可使用。 42 ( 3)鋪貼前還應(yīng)對(duì)基層的干燥度進(jìn)行測(cè)試,在確保基層干凈的情況下,開(kāi)始刷冷底子油 并鋪貼卷材。 ( 4)在卷材鋪貼過(guò)程中,嚴(yán)格按規(guī)范要求鋪貼,注意轉(zhuǎn)角和搭接。 ( 5)在施工隔熱板時(shí),要對(duì)成品卷材防水層進(jìn)行保護(hù),嚴(yán)禁磚頭、砼板塊擊打防水層,在堆放磚或砼塊時(shí),應(yīng)鋪草袋,防止損傷防水層。 裝飾工程 裝飾工程程序:先屋面防水后室內(nèi)裝修,先濕作業(yè)后干作業(yè),先室外后室內(nèi),先粗裝修后精裝修。 ( 1)內(nèi)墻抹灰施工方法 施工順序;基底處理 —— 底層抹灰 —— 中層抹灰 —— 面層抹灰 A.抹灰前對(duì)基底表面的灰塵、污垢、油漬等均應(yīng)仔細(xì)清除干凈,并酒水濕潤(rùn),砼表面應(yīng)預(yù)先鑿毛處理,用聚合水泥漿掃毛一遍。 B.抹灰應(yīng)“先上后下”進(jìn)行,以便做到減少修理,保護(hù)成品。 C.在墻面上用托線板進(jìn)行掛線做塌餅,灑水濕潤(rùn)墻面,用 1:2 水泥砂漿做好門(mén)窗及陰陽(yáng)角的側(cè)邊和護(hù)角,然后做豎筋刮糙。 D.底層抹灰應(yīng)壓實(shí)粉平,使其與墻體粘結(jié)牢固,中層應(yīng)待底層稍干后才能進(jìn)行操作,并用刮尺平整。罩面應(yīng)待中層達(dá)到六七成干后進(jìn)行,先從陰角、陽(yáng)角開(kāi)始,鐵板壓光應(yīng)不少于二避,厚度不大于 2毫米。 ( 2)外墻飾面磚施工方法 A.先將墻體用水濕透后,用 1:3水泥砂漿打底,木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護(hù)。 B.飾面磚鑲貼前應(yīng)先選磚預(yù)排,以使拼縫均勻。在同一墻面上的 橫豎排列,不宜有一行以上的非整磚,非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰有處。 C.飾面磚的鑲貼形式和接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)可先做樣板,以決定鑲貼形式和接縫寬度。 43 D.飾面磚鑲貼前還應(yīng)將背面清理干凈,并浸水兩小時(shí)以上,待表面晾干后方可使用。 E 鑲貼飾面磚前必須找準(zhǔn)標(biāo)高,墊好底尺,確定水平位置及垂直豎向標(biāo)志,掛線鑲貼,做到表面平整,不顯接茬,接縫平直,寬度符合設(shè)計(jì)要求。 F.飾面磚的接縫用水泥漿或水泥砂漿勾縫。 ( 3)質(zhì)量要求 A.抹灰面層不得有爆灰和裂縫,各抹灰層之間及基底應(yīng)粘結(jié)牢固,不得有脫層,空鼓 等缺陷。 B.表面光滑、潔凈、接搓平整、灰線清晰、順直、無(wú)缺棱掉角。 C.實(shí)測(cè)允許偏差見(jiàn)下表,合格率應(yīng)在 90%以上。 項(xiàng) 目 允許偏差值( mm) 表面平整 4 陰陽(yáng)角垂直 4 陰陽(yáng)角方整 4 立面垂直 5 土方平衡: 根據(jù)施工總體部署及施工順序的安排,主廠房區(qū)域的廠房柱基為分段流水作業(yè),并處于廠房預(yù)制柱施工階段,為此,廠房柱基礎(chǔ)工期,其土方除第一流水段可少量外運(yùn)外,大多利用流水作業(yè)的施工條件進(jìn)行土方內(nèi)部平衡。 設(shè)備基礎(chǔ)施工階段則利用廠房?jī)?nèi)輔助用房開(kāi)挖土方進(jìn)行回填。為此整個(gè)工 程土方棄土僅考慮轉(zhuǎn)爐設(shè)備基礎(chǔ)土方,其它土方均考慮在流水施工作業(yè)的前提下進(jìn)行土方平衡調(diào)配。 44 冬雨季施工措施 A.雨季施工 在雨季來(lái)臨前,對(duì)于土方工程,應(yīng)提前做好排水溝,邊坡土設(shè)置擋水堤,基坑邊坡采用砼或砂漿進(jìn)行硬化處理,保證排水系統(tǒng)暢通,以免雨水浸泡。 做好遮蓋防水工作,使任何應(yīng)避水的材料、產(chǎn)品、半成品免于浸泡淋濕,材料場(chǎng)地作好排水。 B.冬季施工 配制冬季施工用砼,應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于 425,最小水泥用量不宜小于 300kg/m3,水灰比不應(yīng)大于 。冬 季期間拌制砼時(shí)應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法,骨料、水泥應(yīng)存放于暖棚內(nèi),所用骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易裂的礦物質(zhì)并加防凍劑。 攪拌砼前應(yīng)用熱水或蒸氣沖洗攪拌機(jī),攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的 ,砼出機(jī)溫度不低于 10℃,入模溫度不低于 5℃。 砼在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢,砼在運(yùn)輸、澆筑過(guò)程中的溫度應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫進(jìn)行熱工計(jì)算。砼澆筑過(guò)程中,已澆筑的砼層必須在大于 0℃方可澆筑上層砼。砼的澆筑程序和施工縫的位置,應(yīng)能防止加熱養(yǎng)護(hù)所產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力。 砼的養(yǎng)護(hù)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù),可摻用早強(qiáng)型外加劑 ,并用罩棚加強(qiáng)圍護(hù)(蛇皮袋配木方搭設(shè)),以延長(zhǎng)正溫養(yǎng)護(hù)齡期和加快砼強(qiáng)度增長(zhǎng)的措施,預(yù)制柱及砼構(gòu)件養(yǎng)護(hù)利用甲方管道蒸湯,用凡布覆蓋,采用蒸氣養(yǎng)生。 施工后的砌體、基礎(chǔ)等應(yīng)用巖棉被 、草簾等覆蓋防凍。防止砼早期受凍,主要注意新澆砼表面層及各棱角處。要根據(jù)氣候情況在砼內(nèi)摻早強(qiáng)劑或抗凍劑,當(dāng)采用早強(qiáng)劑時(shí),應(yīng)保證砼受凍前,砼不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%。對(duì)防凍劑的選用則以降低砼冰點(diǎn)的溫度,為的以保證砼在負(fù)溫情況 45 下砼強(qiáng)度能緩慢增長(zhǎng)。 冬期施工時(shí),砼的攪拌時(shí)間為常溫時(shí)間的 ,砼出機(jī)溫度不低于10℃,入模溫度不低于 5℃。 冬季施工時(shí)各項(xiàng)工作、防凍措施都應(yīng)由業(yè)主認(rèn)可,認(rèn)真實(shí)施。 旋流井施工 連鑄爐渣跨設(shè)有旋流井,估計(jì)埋深▽ 左右,結(jié)構(gòu)采用連續(xù)墻施工。 ( 1)地下連續(xù)墻施工工藝流程 ( 2)測(cè)量放線 根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn),做好旋流池地下連續(xù)墻及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的平面控制,沉降觀測(cè)及高程控制網(wǎng)的布設(shè),測(cè)量過(guò)程中要注意對(duì)測(cè)量控制點(diǎn)加以保護(hù),并做好中間交接程序。 ( 3)導(dǎo)墻施工 考慮地連墻施工期間,導(dǎo)墻承受的荷載情況以及周邊土質(zhì)情況,導(dǎo)墻斷面宜采用倒“ L”型,為保證導(dǎo)墻嚴(yán)密不跑漿,采用現(xiàn)澆 鋼筋砼結(jié)構(gòu)。 ( 4)槽段清底 在挖槽過(guò)程中,由于抓斗上下往返運(yùn)動(dòng),因而造成的淤泥和砂礫積泥漿循環(huán)系統(tǒng)建造 泥漿配制 測(cè)量放線 導(dǎo)墻施工 砼車(chē)道 ,鋼筋平臺(tái)施工 場(chǎng)地平整 地連墻成槽 清 槽 換漿 地連墻鋼筋籠制作 鋼筋籠吊放入槽 墻體水下砼澆筑 46 在槽段的底部,沉渣不易被置換出來(lái),殘留在下面降低地下墻的承載能力和防滲能力,沉渣混凝土后會(huì)降低砼強(qiáng)度,沉渣過(guò)多時(shí)影響鋼筋籠插入到預(yù)定的標(biāo)高,也影響鋼筋同砼的握裹力,所以成槽后一定要做好清底工作。 為了保證槽底沉渣有效清除本工程采用抓斗撈渣與泥漿循環(huán)清底相結(jié)合的方法置換大比重泥漿,清理槽底和置換泥漿結(jié)束 1h 后,應(yīng)滿(mǎn)足槽底(設(shè)計(jì)標(biāo)高)以上 200mm泥漿比重不大于 ,且沉演物厚度控制在200mm以?xún)?nèi)。 ( 5)鋼筋工程 鋼 筋的加工、成型、綁扎、焊接應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定制作,地下連續(xù)墻鋼筋網(wǎng)片按規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求制作為保證鋼筋網(wǎng)片平直,在鋼筋制作平臺(tái)上分片制作,鋼筋籠采用分片制作、分段吊裝,本工程鋼筋籠制作分二段,每段之間采用焊接接頭,接頭值置應(yīng)送在受力較小處,且宜相互錯(cuò)開(kāi),搭接長(zhǎng)度不小于 35d。鋼筋網(wǎng)片應(yīng)在清底及換漿合格后立即安裝,起吊時(shí)應(yīng)注意鋼筋籠正反面,盡量避免鋼筋籠在空中調(diào)面,在一段鋼筋網(wǎng)片入槽后,應(yīng)立即起吊下一段鋼筋網(wǎng)片在槽口進(jìn)行兩段鋼筋網(wǎng)片焊接,鋼筋網(wǎng)片在運(yùn)輸及入槽過(guò)程中不得產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形,并不得強(qiáng)行入 槽。 ( 6)砼工程 鋼筋籠入槽固定焊牢后,立即澆灌砼,砼澆灌過(guò)程中必須確保連續(xù)暢通,一氣呵成,發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)砼下灌不暢通時(shí),可用吊車(chē)將導(dǎo)管上下提動(dòng),但不得將導(dǎo)管提空,砼澆灌過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)掌握澆灌高度及砼表面高度,砼澆灌高度除由砼澆灌量估算外,還需用測(cè)錘隨時(shí)測(cè)定砼高度及上升情況以及它們的高差,其它有關(guān)砼的技術(shù)要求同前。 攪拌站及實(shí)驗(yàn)室設(shè)置 ( 1)攪拌站設(shè)置 47 攪拌站選 JS100型攪拌機(jī)一套其主要技術(shù)參數(shù)為: 技 術(shù) 參 數(shù) 單 位 數(shù) 量 生產(chǎn)率 m3/h 50 配料機(jī) m3/h 80 ( 2)試驗(yàn)室設(shè)備儀配置: 序號(hào) 名 稱(chēng) 型 號(hào) 數(shù) 量 1 液壓式壓力試驗(yàn)機(jī) 200— C— 1 1 2 1000KW液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī) WE— 100 1 3 300KW液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī) WE— 30A 1 4 水泥凈漿攪拌機(jī) 1 5 電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī) DKE— 500型 1 6 凈漿稠度凝固儀 1 7 振篩機(jī) ZBSX— 92型 1 8 水泥析儀 FSY150— A 1 9 砼滲透儀 HS40 1 10 砼成型用標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)臺(tái) 1m 1 11 砼回彈儀 1 12 烘 箱 1 13 水泥試體養(yǎng)護(hù)箱 1 14 水泥膠砂攪拌機(jī) 1 15 水泥股砂振動(dòng)臺(tái) 1 16 恒溫恒濕機(jī) 1 17 標(biāo)準(zhǔn)水泥抗壓夾具 4 4 1 18 砼抗折模具 1 19 下料漏斗 4 4 16 1 20 水泥留樣儀 20 25 1 21 試 針 配稠度儀 1 22 試 錐 配稠度儀 1 23 園 模 配稠度儀 1 24 漿 杯 配稠度儀 1 25 石子壓碎儀 1 26 針片狀規(guī)準(zhǔn)儀 1 27 容積升 1— 30升 1 28 砼塌落度試驗(yàn)儀 10 20 30 1 29 養(yǎng)護(hù)室溫控儀 SBY系列 1 30 砼強(qiáng)制攪拌機(jī) J50L 1 48 31 標(biāo)準(zhǔn)鋼筋 GE2 1 32 三通、噴頭、壓力表 1 33 砼抗壓試模 1003 3 1 34 砼抗壓試模 1503 3 1 35 砼抗折試模 150 150 550 1 36 砼抗?jié)B試模 175 185 150 1 37 冷彎沖頭 Ф 6— Ф 130 1 38 輕重兩用標(biāo)
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