【正文】 腳手架，并互相拉結(jié)。雙排腳手立桿間距為 ，水平橫桿間距 ，以便行人，腳手架與墻體要頂撐牢固，以防變形。 3） 支模前應(yīng)將沾在鋼筋上的砼清理干凈，并將新老砼的接觸面打毛，清理干凈砼澆筑時應(yīng)先將接觸面處澆筑一層與砼同配比的砂漿，以保證施工縫處質(zhì)量。 4） 墻體砼澆筑時，應(yīng)分層澆筑分層振搗，每層澆筑高度不大于 600mm。注意墻體砼澆筑一周的時間不得超過砼的初凝時間，必要時砼中摻加緩凝劑。 5） 砼澆筑終凝后馬上澆水養(yǎng)護，砼連續(xù)澆水養(yǎng)護時間不得少于 14 天。 d） 屋面工程 施工 1） 彈線按設(shè)計坡度及流水方 向，找出屋面坡度走向。天溝、檐的縱坡度不應(yīng)小于 2%，內(nèi)部排水的水落口周圍 500mm 范圍內(nèi)，坡度不小于 5%突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、變形縫、立墻等）的連接處，均應(yīng)做成圓弧， 找坡層采用 1： 8 水泥珍珠巖，找坡層最薄處 30 mm。 2） 屋面設(shè)置保溫隔熱層，采用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板 。 3） 防水卷材鋪設(shè)時基層表面必須清潔、平整、堅實、干凈并不得有空鼓和起砂開裂等現(xiàn)象，然后刷基層處理劑，涂布要均勻，不得漏刷。 4） 卷材鋪設(shè)時，接縫搭接寬度為 100mm。卷材搭接縫及收頭是防水層密封質(zhì)量的關(guān)鍵，因此須以專用的接縫膠沾劑及密封膏進行處 理。 外楞對拉螺栓墻體基礎(chǔ)埋件內(nèi)楞模板模板 預(yù)埋件 固定螺栓 埋件固定示意圖 中國石化股份有限公司武漢分公司 油品質(zhì)量升級煉油改造二期工程施工組織設(shè)計 — 33 — 門窗安裝 施工 a） 施工工序：彈線找規(guī)矩→決定窗框安裝位置→窗框臨時固定找正安裝框縫處理→窗扇安裝 b） 窗框安裝應(yīng)在內(nèi)外墻大面積底層抹灰后進行 ,再進行洞口墻面的找補工作 . c） 窗框的外皮尺寸應(yīng)比洞口尺寸小 20～ 30mm,即窗框與墻體的間隙每側(cè)為 10～15mm. d） 因為塑鋼線膨脹系數(shù)較大 ,為使塑鋼窗在安裝后能自由伸縮 ,安裝窗框時 ,應(yīng)采用彈性或塑性連接 . e） 窗框與墻體連接點位置應(yīng)符合現(xiàn)行施工規(guī)范要求，每邊距窗角及 T 形交接處為200mm，中間間距為 500mm為宜。 f） 窗框與墻體連接方法 1） 窗框通過鐵件與墻體連接 :先用自攻 螺釘將鐵件安裝在窗框外側(cè)燕尾槽內(nèi)，然后將窗框送入洞口定位 . 2） 直接固定法：在墻體預(yù)埋木磚 ,將窗框送入洞口定位后 ,用木螺釘直接穿過窗框型材與木磚連接固定 . g） 安裝前要做的準備工作 : 1） 檢查塑鋼窗和洞口木磚或埋件 . 2） 根據(jù) 50 線在洞口墻面用儀器測出水平基準線 ,洞口水平中心線 ,洞口垂直中心線并逐一標記 . 3） 用鋼卷尺和線墜按設(shè)計要求找出洞口兩側(cè)窗進出垂直線 ,并彈出墨線 。 h） 窗框安裝時注意事項 : 1） 窗框與墻體固定時 ,應(yīng)先固定上框 ,然后固定邊框 . 2） 砼墻洞口或在砼過梁上固定，在沒有預(yù)埋木磚或預(yù)埋鐵件時 ,可用尼龍脹管螺釘或用Φ 4— 5mm 的射釘將連接鐵件固定在墻上 . 3） 安裝檢查無誤后 ,拆除臨時固定用木楔 ,使窗框通過鐵件與墻體連接 .空隙處也應(yīng)用彈性材料補充填塞 . i） 窗框安裝后 ,洞口內(nèi)外墻面按設(shè)計要求抹灰或貼面磚 ,內(nèi)外墻面與窗框之間的間隙應(yīng)采用水泥砂漿或麻刀石灰漿填實抹平 ,待水泥砂漿硬化后 ,其外側(cè)采用嵌縫膏進行密封處理 .72小時內(nèi)不能碰撞振動。 j） 抹灰時不要堵塞排水孔 ,應(yīng)避免將水泥漿濺到窗上。 中國石化股份有限公司武漢分公司 油品質(zhì)量升級煉油改造二期工程施工組織設(shè)計 — 34 — 樓地面施工 本工程包含水泥地面、地磚地面、水磨石地面及抗靜電活動地板面，下分別簡述施工做法 1） 水泥（樓）地面（如下圖所示） 基層處理→彈控制線→灑水濕潤→抹 灰餅或沖筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→第一遍壓光→第二遍壓光→第三遍壓光養(yǎng)護 2） 地磚地面（如下圖所示） 基層處理→彈標高線→抹找平層→彈鋪磚控制線→板塊鋪砌→勾縫、擦養(yǎng)護→貼踢腳板 20 厚 1∶ 2 水泥砂漿 混凝土墊層 基土 水泥砂漿面層 板塊地面 基土 混凝土墊層 找平層 水泥砂漿結(jié)合層 板塊 找平層 水泥砂漿結(jié)合層 混凝土樓板 板塊 中國石化股份有限公司武漢分公司 油品質(zhì)量升級煉油改造二期工程施工組織設(shè)計 — 35 — 3） 抗靜電活動地板（如下圖所示） 基層處理→彈線分格→安裝支座和橫梁組件→鋪設(shè)活動地板→清擦打蠟 壓型鋼板施工方案 1） 屋面板采取不切邊鋪法，上下兩塊板的板縫應(yīng)錯開一波。鋪板掛線設(shè)，使縱橫對齊，長向（側(cè)向）搭接，應(yīng)順年最大頻率風向搭接，端部 接應(yīng)順流水方向搭接，搭接長度不應(yīng)小于 200mm。屋面板鋪設(shè)從一端開始；往另一端同時向屋脊方向進行。 2） 每塊屋面板兩端的支承處的板縫均應(yīng)用 自攻螺栓與檁條固定，中間支承處應(yīng)每隔一個板峰用 自攻螺栓與檁條固定。鉆孔時，應(yīng)垂直不偏斜將板與檁條一起鉆穿，螺栓固定時，先墊好密封帶，套上橡膠墊板和不銹鋼壓蓋一起擰緊。 3） 鋪板時兩板長向搭接間應(yīng)放置一條通長密封條，端頭應(yīng)放置兩密封條應(yīng)連續(xù)不得間斷。螺栓擰緊后，兩板的搭接口處還應(yīng)用丙烯酸密封膏封嚴。 4） 兩板鋪設(shè)后，兩板的側(cè)向搭接處還得用拉鉚釘連結(jié)，所以鉚均 應(yīng)用丙烯酸密封膏密封。 井類施工 1） 選用合格材質(zhì)如水泥、砂、碎石。水泥要有出廠合格證，剛生產(chǎn)來的散裝水泥不能立即使用，需存放 15 天，待性能穩(wěn)定后才能使用。一般采用普通硅酸鹽水泥，過期的不能使用。 2） 通過試配取得正確配合比后才能達到工程所要求的質(zhì)量較好砼。為此必須嚴格掌握砼材料配合比。水泥、砂石要嚴格計量。特別是防滲要求的井砼及鑄鐵管用的膨脹水泥施工。 3） 砼必須采用機械攪拌。干料必須在加水前徹底攪拌。嚴格控制水灰比和坍落 中國石化股份有限公司武漢分公司 油品質(zhì)量升級煉油改造二期工程施工組織設(shè)計 — 36 — 度。水灰比即要有一定的和易性，又要不稀。 4） 坍落度試驗可確定砼的可操作性和稠度 ，過硬（稠）不易操作，很難注入模殼，過稀則會降低砼質(zhì)量。水灰比大容易產(chǎn)生降低砼強度，增大孔隙率正凝固過程中容易產(chǎn)生收縮裂縫等弊病。 5） 砼運輸下料得當以防止砼發(fā)生離析。按一定順序澆灌砼，按規(guī)定留設(shè)施工縫。養(yǎng)護工作要做好，砼終凝后，就要使它在整個養(yǎng)護期中保持充分濕潤。采用表面經(jīng)常灑水或用濕草袋覆蓋等方法養(yǎng)護。 6） 對砼工程中鋼筋作認真的檢查。鋼筋表面不允許有油污和顆粒狀或片老銹。檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距正確；接頭位置及搭長度符合規(guī)定；砼墊塊安放良好確保砼保護層厚度； 7） 除保證有抗?jié)B要求的 砼井符合設(shè)計要求，不應(yīng)有滲漏水現(xiàn)象外，穿井壁管道處節(jié)點處理至關(guān)重要。位置應(yīng)正確，封閉要嚴密，不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。 8） 井座和井蓋應(yīng)按設(shè)計要求施工，在馬路上選用重型，其他可選輕以保證井頂與地面距離。 裝飾工程施工方案 a） 室內(nèi)抹灰： 1） 經(jīng)相關(guān)管理單位組織進行結(jié)構(gòu)驗收合格后方可進行抹灰，施工前墻面要求水平?jīng)_筋，所用砂漿同抹灰層，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)層高度決定，沖筋寬約為5cm左右，在抹灰前一天，墻壁面應(yīng)澆水濕潤。 2） 墻壁面的陽角應(yīng)先用 1： 水泥砂漿做明護角，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角，護角每側(cè)包邊寬度不 小于 50mm。門窗洞口處護角抹過墻角120mm，另一面壓于框料灰口線內(nèi)，門窗洞口的護角高度，要求為門窗洞口的高度，所有護角必須一次成活。 3） 抹底灰時 ,先薄薄抹一層底子灰 ,接槎分層分檔找平 ,再用大木杠垂直水平刮找一遍 ,在抹灰過程中要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿。 b） 室外抹灰： 1） 抹灰前墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。 2） 大墻面和四角，門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進行，彈出垂直線，做灰餅，橫線則以圈梁下兩皮磚為水平基線交圈控制，豎向則以四周大角的柱子基線控制，打底時以此灰餅做為基準點進行沖筋，使底層灰橫平豎直，同時要注意找好突出檐口、雨篷等飾面的流水坡度。 中國石化股份有限公司武漢分公司 油品質(zhì)量升級煉油改造二期工程施工組織設(shè)計 — 37 — 3） 散水、臺階，必須做到內(nèi)高外低、內(nèi)平外坡，做到無積水，杜絕倒水現(xiàn)象。 通風空調(diào)施工 a） 通風機的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確； 2） 葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上； 3） 定通風機的螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動措施。 4） 通風機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出口，必須裝設(shè)防護罩（網(wǎng)）或采取其他安全設(shè)施； 5） 風機結(jié)構(gòu)支架必須與屋面結(jié)構(gòu)同步施工，風機安裝與屋面板安裝配合進行。 b） 風機安裝允許偏差見下表： 項次 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 中心線的平面位移 5 經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查 2 標高 177。 5 水準儀或水平儀、直尺、拉線 和尺量檢查 3 皮帶輪輪寬中心平面偏移 1 在主、從動皮帶輪端面拉線和 尺量檢查 4 傳動軸水平度 縱向 176。和１８０176。的兩個位置上，用水平儀檢查 5 聯(lián)軸器 兩軸芯徑向位移 在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上，用百分表檢查 兩軸線傾斜 地下管網(wǎng)施工 方案 管道預(yù)制 1） 管線在預(yù)制廠內(nèi)進行預(yù)制，預(yù)制廠內(nèi)鋪 設(shè)道木，道木用水準儀找平、用混凝土固定，道木頂部釘膠皮對管道防腐層進行保護。 2） 管道預(yù)制長度計劃為 20m，使用拖板車運至施工現(xiàn)場。 3） 管道吊裝使用專用吊裝帶，管道運輸時，在與管道接觸部位墊橡膠皮保護。 鋼管道安裝 中國石化股份有限公司武漢分公司 油品質(zhì)量升級煉油改造二期工程施工組織設(shè)計 — 38 — a） 管道安裝前對基底土質(zhì)進行檢查，對管道軸線、高程進行復(fù)測，釘出控制樁。 待管基礎(chǔ)達到設(shè)計要求進行管道鋪設(shè)。 b） 管道組對 c） 溝內(nèi) DN400 以上管道使用吊車進行組對、 DN400 以下小口徑管道使用倒鏈進行組對。 d） 對口時 鋼管 縱、環(huán)向焊縫的位置應(yīng)符合以下要求： 1） 縱向焊縫應(yīng)放在管道中心垂線上半圓的 45176。 左右處；縱向焊縫 應(yīng)錯開，當管徑小于 600mm 時，錯開間距不小于 100mm，當管徑大于 600mm 時，錯開間距不小于 300mm；管道任何位置不得有十字形焊縫。 2） 直管段兩環(huán)向焊縫間距應(yīng)大于 100mm，且大于一個管徑；不得用長度小于800mm的短節(jié)組對。 3） 卷管的縱向焊縫不應(yīng)置于底部，大口徑管段對口焊接時，其縱向縫應(yīng)互相錯 開且大于 100mm；在管道焊縫上不得開孔，管道上任何位置不得開方孔，在短節(jié)和配件上開孔。 4） 組對之前檢查管道內(nèi)部清潔情況，預(yù)制廠內(nèi)大口徑管道組對采用吊 車 配合，組 對時先對齊兩側(cè)，由兩名電焊工點焊組對，管工用龍 門板及加減絲校正對口，兩名電焊工進行順序點焊；小口徑管道采用三角架、導(dǎo)鏈組對。 e） 鋼 管焊接 : 1） 鋼管坡口為單面 V型坡口，坡口加工圖如下： δ=4～ 9 時， α=65177。5176。 δ=10～ 20 時， α=60177。5176。 2） 管內(nèi)壁留 1～ 2mm鈍邊，采用機械方法進行坡口加工； 3） 碳鋼管道和部分大口徑管道因條件所限時可采用氧 — 乙炔火焰加工，用角向磨 光機將火焰切割的熱影響區(qū)打磨掉。 4） 焊接前用氣焊將對口用焊接件切割掉，并用角向磨光機、鋼銼等該部分及坡口 δ α 中國石化股份有限公司武漢分公司 油品質(zhì)量升級煉油改造二期工程施工組織設(shè)計 — 39 — 及內(nèi)外兩側(cè) 20mm 范圍內(nèi)的母材表面清理干凈，直到露出金屬光澤。 5） 嚴格焊材管理，領(lǐng)用時必須進行登記。 6） 焊縫寬度應(yīng)超過坡口邊緣 2mm，表面不允許有裂縫、氣孔、夾渣及熔合性飛 濺；表面凹陷、咬邊深度應(yīng)小于 ，其總長度應(yīng)小于焊縫全長的 10%且小于 100mm；焊縫表面加強高宜為 2mm，且不大于 5mm；接口錯邊小于 倍的壁厚。 7） 多層焊時各層、道之間的接頭相互錯開。 管道閥門安裝 1） 閥門使用前進行強度及嚴密性檢驗，合格后進行標識。 2） 安裝有流向要求的閥門時，必須保證閥門的方向正確。 3） 閥門的安裝高度與手輪方向符合設(shè)計圖紙要求。 4） 在安裝前，對所有的螺栓、螺母（鍍鋅除外 )涂刷二硫 化鉬。 5） 螺栓對稱把緊，初擰時用力不可過大，全部初擰后進行終擰。 鑄鐵管 的安裝 a） 鑄鐵管 采用承插 連接石棉水泥接口 ，管道從下游開始鋪管，承口與水流方向相 反。安裝時吊車配合。 b） 承插接口 要求： 1） 石棉水泥接口在填麻打麻后油麻填塞深度為 1/3 承口深度，用石棉絨： 425 水泥 =3： 7 的潮濕拌合料填口，打口后占 2/3 承口平齊。石棉水泥拌合料拌好后應(yīng)在 1小