【正文】 腳手架，并互相拉結(jié)。雙排腳手立桿間距為 ，水平橫桿間距 ，以便行人，腳手架與墻體要頂撐牢固，以防變形。 3） 支模前應(yīng)將沾在鋼筋上的砼清理干凈，并將新老砼的接觸面打毛，清理干凈砼澆筑時(shí)應(yīng)先將接觸面處澆筑一層與砼同配比的砂漿，以保證施工縫處質(zhì)量。 4） 墻體砼澆筑時(shí)，應(yīng)分層澆筑分層振搗，每層澆筑高度不大于 600mm。注意墻體砼澆筑一周的時(shí)間不得超過(guò)砼的初凝時(shí)間，必要時(shí)砼中摻加緩凝劑。 5） 砼澆筑終凝后馬上澆水養(yǎng)護(hù)，砼連續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14 天。 d） 屋面工程 施工 1） 彈線按設(shè)計(jì)坡度及流水方 向，找出屋面坡度走向。天溝、檐的縱坡度不應(yīng)小于 2%，內(nèi)部排水的水落口周圍 500mm 范圍內(nèi)，坡度不小于 5%突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、變形縫、立墻等）的連接處，均應(yīng)做成圓弧， 找坡層采用 1： 8 水泥珍珠巖，找坡層最薄處 30 mm。 2） 屋面設(shè)置保溫隔熱層，采用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板 。 3） 防水卷材鋪設(shè)時(shí)基層表面必須清潔、平整、堅(jiān)實(shí)、干凈并不得有空鼓和起砂開(kāi)裂等現(xiàn)象，然后刷基層處理劑，涂布要均勻，不得漏刷。 4） 卷材鋪設(shè)時(shí)，接縫搭接寬度為 100mm。卷材搭接縫及收頭是防水層密封質(zhì)量的關(guān)鍵，因此須以專用的接縫膠沾劑及密封膏進(jìn)行處 理。 外楞對(duì)拉螺栓墻體基礎(chǔ)埋件內(nèi)楞模板模板 預(yù)埋件 固定螺栓 埋件固定示意圖 中國(guó)石化股份有限公司武漢分公司 油品質(zhì)量升級(jí)煉油改造二期工程施工組織設(shè)計(jì) — 33 — 門(mén)窗安裝 施工 a） 施工工序：彈線找規(guī)矩→決定窗框安裝位置→窗框臨時(shí)固定找正安裝框縫處理→窗扇安裝 b） 窗框安裝應(yīng)在內(nèi)外墻大面積底層抹灰后進(jìn)行 ,再進(jìn)行洞口墻面的找補(bǔ)工作 . c） 窗框的外皮尺寸應(yīng)比洞口尺寸小 20～ 30mm,即窗框與墻體的間隙每側(cè)為 10～15mm. d） 因?yàn)樗茕摼€膨脹系數(shù)較大 ,為使塑鋼窗在安裝后能自由伸縮 ,安裝窗框時(shí) ,應(yīng)采用彈性或塑性連接 . e） 窗框與墻體連接點(diǎn)位置應(yīng)符合現(xiàn)行施工規(guī)范要求，每邊距窗角及 T 形交接處為200mm，中間間距為 500mm為宜。 f） 窗框與墻體連接方法 1） 窗框通過(guò)鐵件與墻體連接 :先用自攻 螺釘將鐵件安裝在窗框外側(cè)燕尾槽內(nèi)，然后將窗框送入洞口定位 . 2） 直接固定法：在墻體預(yù)埋木磚 ,將窗框送入洞口定位后 ,用木螺釘直接穿過(guò)窗框型材與木磚連接固定 . g） 安裝前要做的準(zhǔn)備工作 : 1） 檢查塑鋼窗和洞口木磚或埋件 . 2） 根據(jù) 50 線在洞口墻面用儀器測(cè)出水平基準(zhǔn)線 ,洞口水平中心線 ,洞口垂直中心線并逐一標(biāo)記 . 3） 用鋼卷尺和線墜按設(shè)計(jì)要求找出洞口兩側(cè)窗進(jìn)出垂直線 ,并彈出墨線 。 h） 窗框安裝時(shí)注意事項(xiàng) : 1） 窗框與墻體固定時(shí) ,應(yīng)先固定上框 ,然后固定邊框 . 2） 砼墻洞口或在砼過(guò)梁上固定，在沒(méi)有預(yù)埋木磚或預(yù)埋鐵件時(shí) ,可用尼龍脹管螺釘或用Φ 4— 5mm 的射釘將連接鐵件固定在墻上 . 3） 安裝檢查無(wú)誤后 ,拆除臨時(shí)固定用木楔 ,使窗框通過(guò)鐵件與墻體連接 .空隙處也應(yīng)用彈性材料補(bǔ)充填塞 . i） 窗框安裝后 ,洞口內(nèi)外墻面按設(shè)計(jì)要求抹灰或貼面磚 ,內(nèi)外墻面與窗框之間的間隙應(yīng)采用水泥砂漿或麻刀石灰漿填實(shí)抹平 ,待水泥砂漿硬化后 ,其外側(cè)采用嵌縫膏進(jìn)行密封處理 .72小時(shí)內(nèi)不能碰撞振動(dòng)。 j） 抹灰時(shí)不要堵塞排水孔 ,應(yīng)避免將水泥漿濺到窗上。 中國(guó)石化股份有限公司武漢分公司 油品質(zhì)量升級(jí)煉油改造二期工程施工組織設(shè)計(jì) — 34 — 樓地面施工 本工程包含水泥地面、地磚地面、水磨石地面及抗靜電活動(dòng)地板面，下分別簡(jiǎn)述施工做法 1） 水泥（樓）地面（如下圖所示） 基層處理→彈控制線→灑水濕潤(rùn)→抹 灰餅或沖筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→第一遍壓光→第二遍壓光→第三遍壓光養(yǎng)護(hù) 2） 地磚地面（如下圖所示） 基層處理→彈標(biāo)高線→抹找平層→彈鋪磚控制線→板塊鋪砌→勾縫、擦養(yǎng)護(hù)→貼踢腳板 20 厚 1∶ 2 水泥砂漿 混凝土墊層 基土 水泥砂漿面層 板塊地面 基土 混凝土墊層 找平層 水泥砂漿結(jié)合層 板塊 找平層 水泥砂漿結(jié)合層 混凝土樓板 板塊 中國(guó)石化股份有限公司武漢分公司 油品質(zhì)量升級(jí)煉油改造二期工程施工組織設(shè)計(jì) — 35 — 3） 抗靜電活動(dòng)地板（如下圖所示） 基層處理→彈線分格→安裝支座和橫梁組件→鋪設(shè)活動(dòng)地板→清擦打蠟 壓型鋼板施工方案 1） 屋面板采取不切邊鋪法，上下兩塊板的板縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一波。鋪板掛線設(shè)，使縱橫對(duì)齊，長(zhǎng)向（側(cè)向）搭接，應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接，端部 接應(yīng)順流水方向搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 200mm。屋面板鋪設(shè)從一端開(kāi)始；往另一端同時(shí)向屋脊方向進(jìn)行。 2） 每塊屋面板兩端的支承處的板縫均應(yīng)用 自攻螺栓與檁條固定，中間支承處應(yīng)每隔一個(gè)板峰用 自攻螺栓與檁條固定。鉆孔時(shí)，應(yīng)垂直不偏斜將板與檁條一起鉆穿，螺栓固定時(shí)，先墊好密封帶，套上橡膠墊板和不銹鋼壓蓋一起擰緊。 3） 鋪板時(shí)兩板長(zhǎng)向搭接間應(yīng)放置一條通長(zhǎng)密封條，端頭應(yīng)放置兩密封條應(yīng)連續(xù)不得間斷。螺栓擰緊后，兩板的搭接口處還應(yīng)用丙烯酸密封膏封嚴(yán)。 4） 兩板鋪設(shè)后，兩板的側(cè)向搭接處還得用拉鉚釘連結(jié)，所以鉚均 應(yīng)用丙烯酸密封膏密封。 井類施工 1） 選用合格材質(zhì)如水泥、砂、碎石。水泥要有出廠合格證，剛生產(chǎn)來(lái)的散裝水泥不能立即使用，需存放 15 天，待性能穩(wěn)定后才能使用。一般采用普通硅酸鹽水泥，過(guò)期的不能使用。 2） 通過(guò)試配取得正確配合比后才能達(dá)到工程所要求的質(zhì)量較好砼。為此必須嚴(yán)格掌握砼材料配合比。水泥、砂石要嚴(yán)格計(jì)量。特別是防滲要求的井砼及鑄鐵管用的膨脹水泥施工。 3） 砼必須采用機(jī)械攪拌。干料必須在加水前徹底攪拌。嚴(yán)格控制水灰比和坍落 中國(guó)石化股份有限公司武漢分公司 油品質(zhì)量升級(jí)煉油改造二期工程施工組織設(shè)計(jì) — 36 — 度。水灰比即要有一定的和易性，又要不稀。 4） 坍落度試驗(yàn)可確定砼的可操作性和稠度 ，過(guò)硬（稠）不易操作，很難注入模殼，過(guò)稀則會(huì)降低砼質(zhì)量。水灰比大容易產(chǎn)生降低砼強(qiáng)度，增大孔隙率正凝固過(guò)程中容易產(chǎn)生收縮裂縫等弊病。 5） 砼運(yùn)輸下料得當(dāng)以防止砼發(fā)生離析。按一定順序澆灌砼，按規(guī)定留設(shè)施工縫。養(yǎng)護(hù)工作要做好，砼終凝后，就要使它在整個(gè)養(yǎng)護(hù)期中保持充分濕潤(rùn)。采用表面經(jīng)常灑水或用濕草袋覆蓋等方法養(yǎng)護(hù)。 6） 對(duì)砼工程中鋼筋作認(rèn)真的檢查。鋼筋表面不允許有油污和顆粒狀或片老銹。檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距正確；接頭位置及搭長(zhǎng)度符合規(guī)定；砼墊塊安放良好確保砼保護(hù)層厚度； 7） 除保證有抗?jié)B要求的 砼井符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)有滲漏水現(xiàn)象外，穿井壁管道處節(jié)點(diǎn)處理至關(guān)重要。位置應(yīng)正確，封閉要嚴(yán)密，不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。 8） 井座和井蓋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工，在馬路上選用重型，其他可選輕以保證井頂與地面距離。 裝飾工程施工方案 a） 室內(nèi)抹灰： 1） 經(jīng)相關(guān)管理單位組織進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行抹灰，施工前墻面要求水平?jīng)_筋，所用砂漿同抹灰層，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)層高度決定，沖筋寬約為5cm左右，在抹灰前一天，墻壁面應(yīng)澆水濕潤(rùn)。 2） 墻壁面的陽(yáng)角應(yīng)先用 1： 水泥砂漿做明護(hù)角，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角，護(hù)角每側(cè)包邊寬度不 小于 50mm。門(mén)窗洞口處護(hù)角抹過(guò)墻角120mm，另一面壓于框料灰口線內(nèi)，門(mén)窗洞口的護(hù)角高度，要求為門(mén)窗洞口的高度，所有護(hù)角必須一次成活。 3） 抹底灰時(shí) ,先薄薄抹一層底子灰 ,接槎分層分檔找平 ,再用大木杠垂直水平刮找一遍 ,在抹灰過(guò)程中要及時(shí)清擦干凈殘留在門(mén)窗框上的砂漿。 b） 室外抹灰： 1） 抹灰前墻面必須清掃干凈，澆水濕潤(rùn)。 2） 大墻面和四角，門(mén)窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進(jìn)行，彈出垂直線，做灰餅，橫線則以圈梁下兩皮磚為水平基線交圈控制，豎向則以四周大角的柱子基線控制，打底時(shí)以此灰餅做為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使底層灰橫平豎直，同時(shí)要注意找好突出檐口、雨篷等飾面的流水坡度。 中國(guó)石化股份有限公司武漢分公司 油品質(zhì)量升級(jí)煉油改造二期工程施工組織設(shè)計(jì) — 37 — 3） 散水、臺(tái)階，必須做到內(nèi)高外低、內(nèi)平外坡，做到無(wú)積水，杜絕倒水現(xiàn)象。 通風(fēng)空調(diào)施工 a） 通風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確； 2） 葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上； 3） 定通風(fēng)機(jī)的螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施。 4） 通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其他安全設(shè)施； 5） 風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)支架必須與屋面結(jié)構(gòu)同步施工，風(fēng)機(jī)安裝與屋面板安裝配合進(jìn)行。 b） 風(fēng)機(jī)安裝允許偏差見(jiàn)下表： 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 中心線的平面位移 5 經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查 2 標(biāo)高 177。 5 水準(zhǔn)儀或水平儀、直尺、拉線 和尺量檢查 3 皮帶輪輪寬中心平面偏移 1 在主、從動(dòng)皮帶輪端面拉線和 尺量檢查 4 傳動(dòng)軸水平度 縱向 176。和１８０176。的兩個(gè)位置上，用水平儀檢查 5 聯(lián)軸器 兩軸芯徑向位移 在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上，用百分表檢查 兩軸線傾斜 地下管網(wǎng)施工 方案 管道預(yù)制 1） 管線在預(yù)制廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)制，預(yù)制廠內(nèi)鋪 設(shè)道木，道木用水準(zhǔn)儀找平、用混凝土固定，道木頂部釘膠皮對(duì)管道防腐層進(jìn)行保護(hù)。 2） 管道預(yù)制長(zhǎng)度計(jì)劃為 20m，使用拖板車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。 3） 管道吊裝使用專用吊裝帶，管道運(yùn)輸時(shí)，在與管道接觸部位墊橡膠皮保護(hù)。 鋼管道安裝 中國(guó)石化股份有限公司武漢分公司 油品質(zhì)量升級(jí)煉油改造二期工程施工組織設(shè)計(jì) — 38 — a） 管道安裝前對(duì)基底土質(zhì)進(jìn)行檢查，對(duì)管道軸線、高程進(jìn)行復(fù)測(cè)，釘出控制樁。 待管基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管道鋪設(shè)。 b） 管道組對(duì) c） 溝內(nèi) DN400 以上管道使用吊車進(jìn)行組對(duì)、 DN400 以下小口徑管道使用倒鏈進(jìn)行組對(duì)。 d） 對(duì)口時(shí) 鋼管 縱、環(huán)向焊縫的位置應(yīng)符合以下要求： 1） 縱向焊縫應(yīng)放在管道中心垂線上半圓的 45176。 左右處；縱向焊縫 應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)管徑小于 600mm 時(shí)，錯(cuò)開(kāi)間距不小于 100mm，當(dāng)管徑大于 600mm 時(shí)，錯(cuò)開(kāi)間距不小于 300mm；管道任何位置不得有十字形焊縫。 2） 直管段兩環(huán)向焊縫間距應(yīng)大于 100mm，且大于一個(gè)管徑；不得用長(zhǎng)度小于800mm的短節(jié)組對(duì)。 3） 卷管的縱向焊縫不應(yīng)置于底部，大口徑管段對(duì)口焊接時(shí)，其縱向縫應(yīng)互相錯(cuò) 開(kāi)且大于 100mm；在管道焊縫上不得開(kāi)孔，管道上任何位置不得開(kāi)方孔，在短節(jié)和配件上開(kāi)孔。 4） 組對(duì)之前檢查管道內(nèi)部清潔情況，預(yù)制廠內(nèi)大口徑管道組對(duì)采用吊 車 配合，組 對(duì)時(shí)先對(duì)齊兩側(cè)，由兩名電焊工點(diǎn)焊組對(duì)，管工用龍 門(mén)板及加減絲校正對(duì)口，兩名電焊工進(jìn)行順序點(diǎn)焊；小口徑管道采用三角架、導(dǎo)鏈組對(duì)。 e） 鋼 管焊接 : 1） 鋼管坡口為單面 V型坡口，坡口加工圖如下： δ=4～ 9 時(shí)， α=65177。5176。 δ=10～ 20 時(shí)， α=60177。5176。 2） 管內(nèi)壁留 1～ 2mm鈍邊，采用機(jī)械方法進(jìn)行坡口加工； 3） 碳鋼管道和部分大口徑管道因條件所限時(shí)可采用氧 — 乙炔火焰加工，用角向磨 光機(jī)將火焰切割的熱影響區(qū)打磨掉。 4） 焊接前用氣焊將對(duì)口用焊接件切割掉，并用角向磨光機(jī)、鋼銼等該部分及坡口 δ α 中國(guó)石化股份有限公司武漢分公司 油品質(zhì)量升級(jí)煉油改造二期工程施工組織設(shè)計(jì) — 39 — 及內(nèi)外兩側(cè) 20mm 范圍內(nèi)的母材表面清理干凈，直到露出金屬光澤。 5） 嚴(yán)格焊材管理，領(lǐng)用時(shí)必須進(jìn)行登記。 6） 焊縫寬度應(yīng)超過(guò)坡口邊緣 2mm，表面不允許有裂縫、氣孔、夾渣及熔合性飛 濺；表面凹陷、咬邊深度應(yīng)小于 ，其總長(zhǎng)度應(yīng)小于焊縫全長(zhǎng)的 10%且小于 100mm；焊縫表面加強(qiáng)高宜為 2mm，且不大于 5mm；接口錯(cuò)邊小于 倍的壁厚。 7） 多層焊時(shí)各層、道之間的接頭相互錯(cuò)開(kāi)。 管道閥門(mén)安裝 1） 閥門(mén)使用前進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 2） 安裝有流向要求的閥門(mén)時(shí)，必須保證閥門(mén)的方向正確。 3） 閥門(mén)的安裝高度與手輪方向符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 4） 在安裝前，對(duì)所有的螺栓、螺母（鍍鋅除外 )涂刷二硫 化鉬。 5） 螺栓對(duì)稱把緊，初擰時(shí)用力不可過(guò)大，全部初擰后進(jìn)行終擰。 鑄鐵管 的安裝 a） 鑄鐵管 采用承插 連接石棉水泥接口 ，管道從下游開(kāi)始鋪管，承口與水流方向相 反。安裝時(shí)吊車配合。 b） 承插接口 要求： 1） 石棉水泥接口在填麻打麻后油麻填塞深度為 1/3 承口深度，用石棉絨： 425 水泥 =3： 7 的潮濕拌合料填口，打口后占 2/3 承口平齊。石棉水泥拌合料拌好后應(yīng)在 1小