【正文】 ，再安裝半鏈罩。如果是全鏈罩車，將全鏈罩蓋，前插片按照拆卸相反的順序裝在罩上（參看中軸的拆卸）。最后，擰動(dòng)調(diào)鏈螺母調(diào)整鏈條的幅度，擰緊右端的后軸母。 五 、實(shí)驗(yàn)要求 課后做思考題，完成實(shí)驗(yàn)報(bào)告 六 、思考題 拆卸軸母時(shí)，為何要先卸緊的，后卸松的？ 如何拆卸軸擋圈？ 實(shí)驗(yàn)六 機(jī)械傳動(dòng)設(shè)計(jì)及多軸搭接實(shí)驗(yàn) 一、實(shí)驗(yàn)的目的： 1．了解多軸、混合軸傳動(dòng)系統(tǒng)的功能及其應(yīng)用； 2．掌握多軸、混合軸傳動(dòng)系統(tǒng)中輸出軸轉(zhuǎn)速、力矩的計(jì)算方法； 3．掌握 齒輪傳動(dòng)中軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的確定方法； 4．掌握多軸齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)的安裝及校準(zhǔn)方法； 5．了解剛性聯(lián)軸器的類型及其應(yīng)用，了解套筒聯(lián)軸器的應(yīng)用； 6．掌握套筒聯(lián)軸器的安裝及校準(zhǔn)。 二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及工具 大電機(jī)一臺(tái)、 變速電機(jī)一臺(tái)、 水平儀一個(gè) (長(zhǎng)度為 90mm)、 百分表一個(gè)()、游標(biāo)卡尺一把 (0150mm)、 磁性表座一個(gè)、 直尺一把 (20cm)、 米尺一把、 直角尺、 轉(zhuǎn)速表、 塞尺、 調(diào)整墊片等。 三．實(shí)驗(yàn)要求 1．每 23人一組，每人一份實(shí)驗(yàn)報(bào)告； 2．實(shí)驗(yàn)前選定好多軸傳動(dòng)系統(tǒng)方案，寫出預(yù)習(xí)報(bào)告； 3．實(shí)驗(yàn)后，拆卸零部件、整理實(shí)驗(yàn)臺(tái) “ 物還原位 ” 。 四、實(shí)驗(yàn)原理及方法 根據(jù)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的組成原理：任何機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)都可以由若干個(gè)傳動(dòng)部分依次聯(lián)接到原動(dòng)件和機(jī)架上而 構(gòu)成，可通過選定機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)方案，拼裝該機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)并進(jìn)行分析。 五、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 : 1．計(jì)算多軸、混合軸傳動(dòng)系統(tǒng)中軸的轉(zhuǎn)速和力矩； 2．確定所給傳動(dòng)系統(tǒng)中軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向； 3．安裝交校準(zhǔn)多軸傳動(dòng)系統(tǒng)； 4．安裝交校準(zhǔn)套筒聯(lián)軸器。 六、實(shí)驗(yàn)步驟： 1．機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)方案，擬定實(shí)驗(yàn)步驟，提交預(yù)習(xí)報(bào)告； 2． 安裝和排列多軸傳動(dòng)系統(tǒng)； 3．確定齒輪旋轉(zhuǎn)的方向 4．實(shí)驗(yàn)公式計(jì)算輸入和輸出軸的轉(zhuǎn)速和力矩 ； 5．實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析，并寫出實(shí)驗(yàn)報(bào)告。 實(shí)驗(yàn) 七 螺栓聯(lián)接靜動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn) 一．實(shí)驗(yàn)?zāi)康? 1．了解螺栓聯(lián)接在 擰緊過程中各部分的受力情況。 2．計(jì)算螺栓相對(duì)剛度，并繪制螺栓聯(lián)接的受力變形圖。 3．驗(yàn)證受軸向工作載荷時(shí)，預(yù)緊螺栓聯(lián)接的變形規(guī)律。 4．通過螺栓動(dòng)載實(shí)驗(yàn)，改變螺栓聯(lián)接的相對(duì)剛度，觀察螺栓動(dòng)應(yīng)力幅值的變化，以驗(yàn)證提高螺栓聯(lián)強(qiáng)度的各項(xiàng)措施。 二．實(shí)驗(yàn)設(shè)備及工具 1． LZS螺栓聯(lián)接綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)一臺(tái)， 2． LSD1— A靜動(dòng)態(tài)測(cè)量?jī)x一臺(tái)，計(jì)算機(jī)及專用軟件等實(shí)驗(yàn)設(shè)備及儀器。 3．記錄紙、筆等 三．實(shí)驗(yàn)內(nèi)容與要求 1．完成基本螺栓聯(lián)接靜動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)、增加螺栓剛度時(shí)的靜動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)、增加被聯(lián)接件剛度時(shí)的靜動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)、改用彈性墊片時(shí)的 靜動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)等內(nèi)容實(shí)驗(yàn)； 2．作好實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄，仔細(xì)觀察實(shí)驗(yàn)過程中發(fā)生的各種現(xiàn)象和數(shù)據(jù)變化； 3．遵守實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程，切記接線、開啟電源時(shí)要注意安全； 4．每 23人一組，每人一份實(shí)驗(yàn)報(bào)告。 四．螺栓聯(lián)接實(shí)驗(yàn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)與工作原理（如圖 1所示） 1．聯(lián)接部分包括 M16空心螺栓、大螺母、墊片組成?？招穆菟ㄙN有測(cè)拉力扭矩兩組變應(yīng)片，分別測(cè)量螺栓在擰緊時(shí)，所受的預(yù)拉力和扭矩?？招穆菟ǖ膬?nèi)孔中裝有 M8螺栓，擰緊或松開其上的手柄，即可改變空心螺栓的實(shí)際受載面積，以達(dá)到改變聯(lián)接件剛度的目的。墊片組由剛性和彈性兩種墊片組成。 2．被聯(lián)接件部分由上板、下板和八角環(huán)組成，八角環(huán)上貼有應(yīng)變片，測(cè)量被聯(lián)接件受力大小，中部有錐形孔，插入或拔出錐塞即改變八角環(huán)受力，以改變被聯(lián)接件系統(tǒng)的剛度。 3．加載部分由蝸輪、蝸桿、挺桿和彈簧組成，挺桿上貼有應(yīng)變片，用以測(cè)量所加工作載荷的大小，蝸桿一端與電機(jī)相聯(lián)，另一端裝有手輪，啟動(dòng)電機(jī)或轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使挺桿上升或下降，以達(dá)到加載、卸載的目的。 五．實(shí)驗(yàn)步驟及方法 （一）實(shí)驗(yàn)臺(tái)及儀器的預(yù)調(diào)與連接： 1．實(shí)驗(yàn)臺(tái)：取出八角環(huán)上兩錐塞，松開空心螺栓上 M8小螺桿，裝上剛性墊付片，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使挺桿降下，處于卸載位置。將兩塊 千分表分別安裝在表架上，使表頭分別與上板面（靠外側(cè)）和螺栓頂面接觸，用以測(cè)量聯(lián)接件（螺栓）和被聯(lián)接件的變形量。手?jǐn)Q大螺母至恰好與墊片接觸。（預(yù)緊初始值）螺栓不應(yīng)有松動(dòng)的感覺，分別將兩千分表調(diào)零。 圖 1 2．測(cè)量?jī)x：配套的 4根輸出線的插頭將各點(diǎn)插座連接好，各測(cè)點(diǎn)布置：電機(jī)側(cè)八角環(huán)上方為螺栓拉力，下方為螺栓扭力。手輪側(cè)八角環(huán)上方為八角環(huán)壓力，下方為挺桿壓力。然后將各測(cè)點(diǎn)輸出線分別接于測(cè)量?jī)x背面 4通道的A、 B、 C接線端子上。注意黃色地線接 B端子（中點(diǎn)）。 3．計(jì)算機(jī)：用配套的串口數(shù)據(jù)線接儀器背面的 9芯插座，另一端接計(jì)算機(jī)上的 A/D板接口。啟動(dòng)計(jì)算機(jī)，按軟件使用和說明書要求和步驟操作進(jìn)入實(shí)驗(yàn)臺(tái)靜態(tài)螺栓實(shí)驗(yàn)界面后。單擊空調(diào)零鍵后對(duì) “ 應(yīng)變測(cè)量值 ” 框中的數(shù)據(jù)清零，如串口數(shù)據(jù) 聯(lián)接無誤，則該輸入框中會(huì)有數(shù)據(jù)顯示并跳動(dòng)。 4．調(diào)節(jié)靜動(dòng)態(tài)測(cè)量?jī)x：通過測(cè)量?jī)x上的選擇開關(guān)，分別切換至各對(duì)應(yīng)點(diǎn)，調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)的 “ 電阻平衡 ” 電位器，使數(shù)碼管為 “0” ，進(jìn)行測(cè)點(diǎn)的電阻平衡。 （二）實(shí)驗(yàn)方法與步驟： 螺栓聯(lián)接靜態(tài)實(shí)驗(yàn)： ⑴ 用扭力矩扳手預(yù)緊被試螺栓，當(dāng)板手力矩為 30~40N時(shí)，取下板手，完成螺栓預(yù)緊。 ⑵ 進(jìn)入靜態(tài)螺栓界面，將附錄表中給定的標(biāo)定系數(shù)由鍵盤輸入到相應(yīng)的 “ 參數(shù)給定 ” 框中。將千分表測(cè)量的螺栓拉變形和八角環(huán)壓變形值輸入到相應(yīng)的 “ 千分表值輸入 ” 框中。 ⑶ 單擊 “ 預(yù)緊測(cè)試 ” 鍵，對(duì)預(yù)緊的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和處 理。 ⑷ 用手將實(shí)驗(yàn)臺(tái)上的手輪逆時(shí)鐘（面對(duì)手輪）旋轉(zhuǎn)，使挺桿上升到一定高度，對(duì)螺栓軸向加載，加載高度 ≥16mm 。高度值可通過塞入 φ16mm 的測(cè)量棒確定，然后將千分表測(cè)到的變形值再次輸入到相應(yīng)的 “ 千分表值輸入 ” 框中。 ⑸ 單擊 “ 加載測(cè)試鍵 ” ，進(jìn)行軸向加載的數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)； ⑹ 單擊 “ 實(shí)測(cè)曲線 ” 鍵，做出螺栓聯(lián)接對(duì)受力和變形的實(shí)測(cè)綜合變形圖； ⑺ 單擊 “ 理論曲線 ” 鍵，做出螺栓聯(lián)接對(duì)受力和變形的理論曲線圖形； ⑻ 單擊 “ 打印 ” 鍵，打印實(shí)測(cè)曲線圖形和理論曲線圖形； ⑼ 完成上述操作后，靜態(tài)螺栓實(shí)驗(yàn)結(jié)束，單擊 “ 返回 ” 鍵可 返回主界面。 螺栓聯(lián)接動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn) ⑴ 螺栓聯(lián)的靜態(tài)實(shí)驗(yàn)結(jié)束返回主界面后，單擊動(dòng)態(tài)螺栓鍵，進(jìn)入動(dòng)態(tài)螺栓實(shí)驗(yàn)界面； ⑵ 重復(fù)靜態(tài)實(shí)驗(yàn)方法與步驟中的 3~4步； ⑶ 取下實(shí)驗(yàn)臺(tái)右側(cè)手輪開啟實(shí)驗(yàn)臺(tái)電動(dòng)機(jī)開關(guān)，單擊 “ 動(dòng)態(tài)測(cè)試 ” 鍵，使電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 30秒左右。進(jìn)行動(dòng)態(tài)加載工況的采集和處理； ⑷ 單擊 “ 測(cè)試曲線 ” 鍵，做出工作載荷變化時(shí)螺栓拉力和八角環(huán)壓力變化的實(shí)際波形圖； ⑸ 單擊 “ 理論曲線 ” 鍵，做出工作載荷變化時(shí)螺栓拉力和八角環(huán)壓力及工作載荷變化的理論波形圖； ⑹ 單擊 “ 打印 ” 鍵，打印實(shí)測(cè)波形圖和理論波形圖； ⑺ 完成上述操作后，動(dòng)態(tài) 螺栓聯(lián)接實(shí)驗(yàn)結(jié)束。 3．實(shí)驗(yàn)完畢，關(guān)好電源，清理好儀器和實(shí)驗(yàn)臺(tái)。 4．分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果，完成實(shí)驗(yàn)報(bào)告。 （三）注意事項(xiàng) 1．電機(jī)的接線必須正確，電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)鐘（面向手輪正面）； 2．進(jìn)行動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)開啟電機(jī)電源開關(guān)前，必須先把手輪卸下來，避免電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生安全事故，并可減少實(shí)驗(yàn)臺(tái)振動(dòng)和噪聲；