【導讀】為使本工程能夠順利實施，按合同工期完成施工任務，根據(jù)業(yè)主要求，針對工程特點，編制施工技術方案。本施工方案在報請監(jiān)理單位審批后，我們將對工程中的各個施工工序制定技術交底文件，以切實指導施工。本方案為“布瀾路第三人民醫(yī)院人行天橋新建工程”鋼箱梁廠內(nèi)制作階段的施工方案。工程的“吊裝運輸方案”，“鋼梁安裝方案”到相關階段前，將另行編制。布瀾路第三人民醫(yī)院人行天橋新建工程采用斜腹板式鋼箱梁，梯道采用鋼筋混泥土梁。，采用隔板下料與底板、腹板等同步施工，同時保證滿足兩個制作段上胎組焊要求。，保證當天除銹完畢，當天驗收，當天噴漆。，編制測量實施方案，提出測量控制重點。施工中，按照技術人員提供的工藝交底單，并結合具體生產(chǎn)情況組織班組人員施工。、拼焊、制孔、機加工、隔板單元體組裝、整體組裝、焊接、除銹、防腐、剪力釘焊接等主要工序操作前下發(fā)“工藝交底單”，并召開工序交底會議，做到技術交底清楚，質(zhì)量要求明確。

　　

【正文】 ，設專人監(jiān)護，并采取排風設施。工程開工前，公司所屬各參加建設的施工班組要結合本工程的特點，進行一次安全生產(chǎn)責任制和操作規(guī)程的教育，做到安全意識先行。在施工過程中，分階段地廣泛開展各種安全生產(chǎn)宣傳教育活動，把提高職工安全意識的工作貫穿到工程的始終。對新工人（合同工、包工隊等）必須進行不少于50個學時的安全教育，經(jīng)考核合格后方可上崗操作。十六、施工數(shù)據(jù)保證措施，按合同規(guī)定的期限及時向甲方單位提供完整的竣工數(shù)據(jù)并完成竣工備案工作。，做到字跡清楚、項目齊全、準確、真實；杜絕拖欠、涂抹、偽造現(xiàn)象。所有數(shù)據(jù)的填寫要求字體整齊、規(guī)范，使用碳素筆書寫，做到內(nèi)容齊全，數(shù)據(jù)清楚有效。，并及時整理編目。，分類集中妥善保管，其它人員不得隨意抽撤，資料借閱由主管領導簽字，辦理借閱登記手續(xù)，用完必須及時歸還。，建立、健全技術數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)和目標責任制，并設專職人員負責施工技術數(shù)據(jù)管理工作。，建立完善的施工技術數(shù)據(jù)管理責任制和獎勵制度，項目部內(nèi)明確責任，各負其責，互相配合，積極主動完成數(shù)據(jù)匯集、編寫工作。對整個工程施工技術數(shù)據(jù)負領導責任，協(xié)調(diào)各部門關系，經(jīng)常督促、指導技術資料的編制、收集工作，每月組織有關人員進行施工技術數(shù)據(jù)自檢，工程完工后，組織編制竣工文件。認真學習、熟悉有關規(guī)范和規(guī)定，對各部門移交的資料及時整理、編目、裝訂，妥善保管。經(jīng)常與技術部保持聯(lián)系，每月定期按要求參加自檢，及時發(fā)現(xiàn)，及時解決。參加竣工數(shù)據(jù)的編制，負責有關技術資料的對外協(xié)調(diào)工作。負責主管工程施工技術數(shù)據(jù)的協(xié)調(diào)工作，負責施工中的有關技術資料的填寫，并及時將數(shù)據(jù)交數(shù)據(jù)員保管。工程完工后，參加竣工檔案的編制工作。、測量、質(zhì)檢、材料等部門，結合本職工作內(nèi)容，及時提供符合要求的技術數(shù)據(jù)，工程完工后參加竣工檔案的編制工作。十七、質(zhì)量通病防治措施焊接變形是鋼結構工程在制作過程中最大的質(zhì)量通病。此工程焊接量大，焊縫密集，焊后出現(xiàn)變形是必然情況。對于此工程，通過采用矯正H型鋼的方法（矯正機矯正或整體退火矯正等方法）矯正此工程的焊接變形顯然是不可取的。所以，為了最大限度的減小焊接帶來的變形，采取以下措施：、埋弧工序主要采取的措施（1）底板、腹板、上翼板埋弧焊接前，嚴格對板，保證坡口規(guī)范，從而減小熱輸入；（2）通過卡具將埋弧板件四周與埋弧操作平臺剛性固定；（3）板件中不能設置卡具時，采用壓制重物的方法；（4）拼板工藝合理，盡量不采用長度、寬度較小的拼接零件，如果采用，盡量將小型零件安排在拼板偏中部，而且小型零件不應集中；（5）埋弧順序：先焊橫焊縫，再焊縱焊縫并采用對稱、跳躍的焊接方法（6）采用先局部拼接，再整體拼接的施工方法。（1）底板上胎時，在其兩側(cè)每一米或二米加裝防變形卡具，使底板與胎具牢牢的固定在一起；（2）底板、腹板相鄰制作段用定位板連接成整體；（3）按“組裝工藝單”嚴格組裝，定位焊接牢固、周密。（1）焊接前，鋼梁上部壓制重物，對鋼梁剛性固定；（2）裸隔板與護圈組焊時，制作工裝平臺用于組裝；（3）采用對稱法、跳躍法焊接順序；（4）盡量采用平焊代替仰焊、橫焊、立焊；（5）盡量多采用co2氣體保護焊，減小熱輸入。根據(jù)實際情況，采取錘擊方法消除內(nèi)應力，減小變形；（2）對變形明顯處通過火焰或機械進行矯正。十八、附圖（附圖一～附圖十，胎具系列附圖）工程質(zhì)量控制流程圖（附圖一）組織圖紙會審參加設計交底分包單位資格審查報審施工方案檢查質(zhì)量保證體系按質(zhì)量目標設計對控制點進行質(zhì)量預控 制分項工程驗收施工記錄工程預檢檢查原材料設備購配件的質(zhì)量經(jīng)監(jiān)理單位元簽認全部有關檔監(jiān)理單位組織驗收組織三方竣工驗收工序檢驗程序流程圖（附圖二）專業(yè)隊施工修整專業(yè)隊自檢、交接檢不合格合格質(zhì)檢員專檢不合格合格監(jiān)理工程師驗收不合格合格辦理轉(zhuǎn)序手續(xù)鋼梁施工流程圖（附圖三）施工傳遞單胎具搭設號 料探傷原材料檢查原材料準備焊接切 割開坡口變形矯正、打磨拼板除 銹二次劃線上胎組焊組焊檢查涂 漆出廠、發(fā)運涂漆檢查箱體檢查外觀檢查探傷設計圖焰切變形矯正下料檢驗其它下料除銹檢查驗收、標識詳查后修補或重下料按規(guī)定進行修改復驗至合格按規(guī)定進行修改復驗至合格交底會議胎具檢查與驗收 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格不合格 不合格 不合格 不合格起拱胎具制作工藝流程圖（附圖四）技術質(zhì)量交底單建立搭設平臺清理場地平面線劃線起拱高程立柱下料立柱位置劃線立柱點固測設水平線起坐標高程質(zhì)檢員復測胎具加固劃定位線及加設反變形工裝監(jiān)理復測驗收開始使用底板、腹板等制作工藝流程圖（附圖五）技術質(zhì)量交底單一次劃線成型下料開坡口一次切割拼接埋弧號料上胎定位組焊制孔無損檢測二次劃線尺寸專檢無損復檢修整 不合格合格 不合格合格 合格隔板制作工藝流程圖（附圖六）技術質(zhì)量交底單成型劃線矯正單元體組焊切割施焊號料上胎組焊拼板及檢測修整開坡口首件專檢首件專檢 或 或 不合格合格單元體組焊工藝流程圖（附圖七）技術質(zhì)量交底單劃線 隔板、腹板、肋板位置線各部位加固點固 腹板按線與底板定位點固 隔板按線與底板定位點固 肋板按線定位防變形措施施焊1． 立焊 隔板與腹板2． 立焊 腹板豎肋3． 角焊 隔板與底板4． 角焊 縱肋與底板5． 角焊 腹板與底板6． 仰焊 隔板與腹板上翼板7． 對焊 上翼緣板對接 自檢、專檢焊接次序 由中心向兩邊 由里向外 對稱、跳躍焊接點固 隔板“三點”定位完文明施工及環(huán)境保護體系組織機構框圖（附圖八）項目經(jīng)理環(huán)保負責人除銹、涂裝班組負責人機施班組負責人焊接班組負責人下料班組負責人組裝班組負責人職業(yè)健康安全管理體系組織機構框圖（附圖九）項目經(jīng)理健康安全負責人除銹、涂裝班組負責人機施班組負責人焊接班組負責人下料班組負責人組裝班組負責人